Aparatūros paviršiaus apdorojimas gali būti suskirstytas į: aparatinės įrangos oksidacijos apdorojimą, aparatūros dažymo apdorojimą, galvanizavimą, paviršiaus poliravimą, aparatinės įrangos korozijos apdorojimą ir kt.
Aparatūros dalių paviršiaus apdorojimas:
1. Oksidacijos apdorojimas: aparatūros gamykla taiko gatavų techninės įrangos gaminių (daugiausia aliuminio dalių) oksidacijos apdorojimą, kad aparatūros gaminių paviršius būtų kietas, kad būtų mažiau jautrus dilimui.
2. Dažymo purškimu apdorojimas: aparatūros gamykla taiko purškiamo dažymo apdorojimą, kai gamina didelius gatavus gaminius, kurie gali užkirsti kelią aparatūros rūdijimui, pavyzdžiui: kasdieniai reikmenys, elektros gaubtai, rankdarbiai ir kt.
3. Galvaninis padengimas: galvanizavimas taip pat yra labiausiai paplitusi aparatinės įrangos apdorojimo technologija.Techninės įrangos paviršius galvanizuotas naudojant šiuolaikines technologijas, kad būtų užtikrintas ilgas gaminio ilgis, dėl laiko naudojimo nėra pelėsio ar trapumo.Įprasti galvanizavimo procesai yra: varžtai, štampavimo dalys, akumuliatoriaus lustai, automobilių dalys, smulkūs priedai ir kt.
4. Paviršiaus poliravimas: paviršiaus poliravimas paprastai naudojamas kasdienėms reikmėms ilgą laiką, o aparatūros gaminių paviršiaus šlifavimas yra apdorojamas, pvz.: Gaminame šukas.Šukos yra metalinė dalis, pagaminta presuojant.Perforuotų šukų kampai labai aštrūs.Būtina, kad aštrūs kraštai ir kampai būtų nupoliruoti į lygų veidą, kad naudojant nebūtų padaryta žala žmogaus organizmui.
CNC ruošinio paviršiaus apdirbimo būdas priklauso nuo apdirbamo paviršiaus techninių reikalavimų.Tačiau reikia pažymėti, kad šie techniniai reikalavimai nebūtinai yra dalys
Brėžinyje nurodyti reikalavimai kai kuriais aspektais dėl technologinių priežasčių gali būti aukštesni nei detalės brėžinyje.Jei jis padidintas dėl atskaitos taško nesutapimo
Kai kurių CNC apdirbtų dalių paviršiaus apdirbimo reikalavimai.Arba ji gali pateikti aukštesnius apdorojimo reikalavimus, nes tai laikoma tiksliąja nuoroda.
Nurodžius techninius reikalavimus CNC apdirbtų dalių paviršiams, atitinkamai galima pasirinkti galutinį apdirbimo būdą, galintį garantuoti reikalavimus, bei kiekvieno žingsnio etapų skaičių ir apdorojimo būdus.Pasirinktas CNC apdirbimo dalių apdorojimo būdas turi atitikti dalių kokybės, geros perdirbimo ekonomiškumo ir aukšto gamybos efektyvumo reikalavimus.
Dėl šios priežasties renkantis apdorojimo metodą reikia atsižvelgti į šiuos veiksnius:
1. Apdirbimo tikslumas ir paviršiaus šiurkštumas, gaunamas naudojant bet kurį CNC apdirbimo metodą, turi didelį diapazoną, tačiau tik siaurame diapazone. Diapazonas yra ekonomiškas, o šio diapazono apdirbimo tikslumas yra ekonominis apdirbimo tikslumas.Todėl, renkantis apdorojimo metodą, atitinkamas.Apdorojimo metodas, kuriuo galima gauti ekonominį apdorojimo tikslumą.
2. Atsižvelgiama į CNC apdirbimo medžiagų savybes.
3. Atsižvelgiama į CNC apdirbtų dalių konstrukcinę formą ir dydį.
4. Atsižvelgiama į našumo ir ekonomiškumo reikalavimus.Masinei gamybai turi būti pritaikytas didelis efektyvumas ir pažangios technologijos.Jis netgi gali iš esmės pakeisti ruošinį. Gamybos metodas gali sumažinti apdirbimo darbo kiekį.
5. Atsižvelgiama į esamą gamyklos ar cecho įrangą ir technines sąlygas.Renkantis apdorojimo būdą, turi būti visapusiškai išnaudota esama įranga, siekiant išnaudoti įmonės potencialą. Darbuotojų entuziazmas ir kūrybiškumas.Tačiau taip pat reikėtų apsvarstyti nuolatinį esamų apdorojimo metodų ir įrangos tobulinimą, naujų technologijų diegimą ir proceso lygio gerinimą.
Paskelbimo laikas: 2022-10-08
