Pateicoties plašajam vieglā metāla pielietojumam, CNC alumīnija detaļu apstrāde kļūst par daudzu nozaru izvēli.Pateicoties mūsu plašajām apstrādes spējām un pieredzei, alumīnija sakausējuma CNC apstrāde ir bijusi GEEKEE specialitāte daudzus gadus.
Mēs koncentrējamies uz nestandarta precīzu alumīnija detaļu ar sarežģītām konstrukcijām ražošanu un esam apņēmušies piegādāt klientiem ļoti precīzas un konsekventas detaļas.Mēs turpinām investēt jaunā aprīkojumā un prasmīgos darbiniekus, lai nodrošinātu, ka mūsu komanda saglabā spēcīgas konkurences priekšrocības.Mēs esam arī uzlabojuši alumīnija apstrādes tehnoloģiju, lai uzlabotu efektivitāti un kvalitāti, kā arī turpinātu apmierināt klientu ražošanas vajadzības.
Ja jums nepieciešama palīdzība pielāgotu alumīnija detaļu apstrādes projektā, mūsu pieredze CNC alumīnija apstrādē būs viens no jūsu spējīgākajiem un pieejamākajiem piegādātāju resursiem.Mēs stingri ieviešam ISO9001 kvalitātes sistēmas standartus, apvienojumā ar efektīviem ražošanas procesiem un elastīgu pielāgošanas inženieriju, lai mēs varētu īsā laikā piegādāt sarežģītus projektus un nodrošināt izcilu produktu kvalitāti.
Mēs piedāvājam arī tipisku virsmas apstrādi pielāgotām alumīnija apstrādātām detaļām, piemēram, smilšu strūklu, skrotis, pulēšanu, oksidēšanu, elektroforēzi, hromātu, pulvera izsmidzināšanu, krāsošanu utt.
CNC frēzēšana ir visizplatītākais un populārākais darbgalds CNC ražošanā.CNC frēzmašīnās tiek izmantoti rotējoši instrumenti, lai noņemtu materiālu no darbgalda daļām.
Ir dažādi CNC frēzēšanas sistēmu veidi, visizplatītākais veids ir 3 asu CNC darbgaldi.3-aix nozīmē, ka sistēmai ir 3 linearitāte (X, Y, Z ass), lai ražotu detaļas.Uzlabotais ir 5 ass.
CNC darbgalds, kuram ir 5 apstrādes brīvības pakāpes un piemērots ļoti sarežģītu ģeometrisku formu detaļu veidošanai.Turklāt 5-aišu CNC apstrāde ir ideāla izvēle ražošanas soļu vienkāršošanai.
Mūsu pieredze plastmasas detaļu projektēšanā un apstrādē ļauj mums noteikt produktu īpašās vajadzības dažādās nozarēs un spēt risināt jebkurus plastmasas detaļu apstrādes izaicinājumus.Mūsu inženieru komanda ir aprīkota ar vismodernākajām CNC apstrādes iekārtām, kas var veikt daudz dažādu veidu apstrādes procesus un izpildīt vislabāko ražošanas plānu jūsu plastmasas detaļām.
● Augsta izturība un viegls svars;
● Lieliska apstrādes veiktspēja;
● Nav nepieciešama pelējuma;
● Lieliska izturība pret koroziju;
● Augstāka vadītspēja;
● Virsmas apstrāde un anodēšana;
● Zemākas ražošanas izmaksas;
● Pārstrādājamība;
Ja jums nepieciešama palīdzība pielāgotu alumīnija detaļu apstrādes projektā, mūsu pieredze CNC alumīnija apstrādē būs viens no jūsu spējīgākajiem un pieejamākajiem piegādātāju resursiem.Mēs stingri ieviešam ISO9001 kvalitātes sistēmas standartus, apvienojumā ar efektīviem ražošanas procesiem un elastīgu pielāgošanas inženieriju, lai mēs varētu īsā laikā piegādāt sarežģītus projektus un nodrošināt izcilu produktu kvalitāti.
Mēs piedāvājam arī tipisku virsmas apstrādi pielāgotām alumīnija apstrādātām detaļām, piemēram, smilšu strūklu, skrotis, pulēšanu, oksidēšanu, elektroforēzi, hromātu, pulvera izsmidzināšanu, krāsošanu utt.
Parasti CNC apstrādātie metāla materiāli ir alumīnijs, nerūsējošais tērauds, vieglais tērauds, misiņš, varš, leģētais tērauds, instrumentu tērauds, titāns, Inconel, invar utt. Izvēlieties piemērotus materiālus un apsveriet piemērotu virsmas apstrādi projekta sākumā.
Apstrādes precizitāte | ±0,1 mm/100 mm |
Maksimālais veidņu izmērs | 3000 * 1200 * 850 mm |
Standarta piegādes laiks | 5 darba dienas pēc Pekinas laika |
* Par detaļām, kas paātrina piegādes laiku vai pārsniedz maksimālo daļas izmēru, lūdzu, sazinieties [shixiao_qiu@cd-geekee.com]
Visi materiāli: | Apraksts: | |
Alumīnijs | Lieliska stiprības un svara attiecība, augsta siltumvadītspēja, augsta siltumvadītspēja, laba zema blīvuma apstrādājamība, laba elastība, laba izturība pret koroziju un labas mehāniskās īpašības. | Uzzināt vairāk |
Varš | Lieliska vadītspēja, laba apstrādājamība, zems berzes koeficients, labas mehāniskās īpašības un augsta izturība. | Uzzināt vairāk |
Tērauds | Lieliska apstrādājamība un metināmība, augsta izturība un stingrība, augsta cietība un stingrība, nodilumizturība, noguruma izturība un izturība pret koroziju. | Uzzināt vairāk |
Kopumā alumīnija CNC apstrāde nav neatkarīgs ražošanas process.Ja jūs saskaraties ar īstermiņa ražošanas prasībām simtiem vai vairāk, jums ir nepieciešams pilnīgāks risinājums, lai panāktu efektīvāku, precīzāku un izmaksu ziņā izdevīgāku ražošanas procesu.
Ražojot alumīnija detaļas, mēs pārskatām katru preci atbilstoši detaļu sarežģītībai un izgatavojamībai, novērtējam ražošanas izmaksas un nosakām procesa maršrutu, kas atbilst jūsu dizainam un specifikācijām.
Mēs apvienojam 3 asu, 4 asu un 5 asu CNC frēzēšanu, CNC virpošanu un citus ražošanas procesus, lai paplašinātu alumīnija detaļu ražošanas jaudu, kas var viegli tikt galā ar jebkuru izaicinājumu, vienlaikus ietaupot laiku un izmaksas.Šīs optimizētās procesa kombinācijas ietver: stieples griešana, elektriskās dzirksteles, liešana presē, precīzā liešana, alumīnija ekstrūzija, kalšana un citas tradicionālās procesa tehnoloģijas.
1. darbība | G koda faila sagatavošana |
Pirmais CNC frēzēšanas solis ir pārveidot CAD failus valodā, ko var izmantot iekārta, proti, G kodā. | |
2. darbība | Uzstādiet sagatavi uz stiprinājuma |
Operators novieto noteiktā izmērā sagriezto materiālu uz darbgalda pamatnes.Parasti materiāla sagatavi vienmēr sauc par sagatavi vai sagatavi.Pēc tam ir pienācis laiks uzstādīt sagatavi uz apstrādes gultas vai caur skrūvspīlēm. | |
3. darbība | Izvēlieties piemērotu griezējinstrumentu |
Tā kā dators kontrolē CNC griezējinstrumentu, lai tas pārietu uz iepriekš iestatītajām koordinātām, precīzai sagataves pozicionēšanai un izlīdzināšanai ir liela nozīme augstas precizitātes detaļu ražošanā.Piemēram, šim solim ideāls risinājums ir īpašs mērīšanas instruments, zonde. | |
4. darbība | Materiāla griešana un noņemšana no sagataves |
Pēc tam sagatavi var apstrādāt.Darbgalds izmanto profesionālus griezējinstrumentus un griežas lielā ātrumā, lai noņemtu materiālu no sagataves.Tomēr pirmajā posmā iekārta tiek noņemta ar salīdzinoši mazu ātrumu un precizitāti, lai iegūtu aptuvenu ģeometriju. | |
5. darbība | Ja nepieciešams, apgrieziet sagatavi |
Dažreiz modelis nerealizē visas funkcijas, izmantojot vienu griezējinstrumenta iestatījumu, tāpēc sagatave ir jāapgriež. |