1. Pirms apstrādes katra programma stingri apstiprina, vai rīks atbilst programmai.
2. Uzstādot instrumentu, pārbaudiet, vai instrumenta garums un izvēlētā instrumenta galva ir piemērots.
3. Neatveriet durvis mašīnas darbības laikā, lai izvairītos no lidojošā naža vai sagataves.
4. Ja apstrādes laikā tiek atrasts instruments, operatoram nekavējoties jāapstājas, piemēram, jānospiež poga "Avārijas apturēšana" vai poga "Reset" vai jāiestata "Padeves ātrums" uz nulli.
5. Lai nodrošinātu CNC apstrādes centra darbības noteikumu precizitāti, kad instruments ir pievienots, tajā pašā sagatavē jāsaglabā viena un tā paša sagataves viena un tā pati platība.
6. Ja apstrādes laikā tiek konstatēta pārmērīga apstrādes pielaide, ir jāizmanto "Single Segment" vai "Pause", lai notīrītu X, Y un Z vērtības, un pēc tam manuāli frēzējot un pēc tam kratot atpakaļ Nulle "ļauj tai darboties pašam.
7. Darbības laikā operators nedrīkst atstāt mašīnu vai regulāri pārbaudīt iekārtas darba stāvokli.Ja nepieciešams atstāt pusceļu, pārbaudei jānorīko attiecīgais personāls.
8. Pirms vieglā naža izsmidzināšanas, alumīnija izdedžus darbgaldā notīra, lai alumīnija izdedži neuzsūktu eļļu.
9. Neapstrādātas apstrādes laikā mēģiniet pūst ar gaisu un vieglā naža programmā izsmidziniet eļļu.
10. Pēc tam, kad sagatave ir izkrauta no iekārtas, tā ir savlaicīgi jānotīra un jāattīra.
11. Atrodoties ārpus dienesta, operatoram ir jānodod darbs savlaicīgi un precīzi, lai nodrošinātu, ka turpmāko apstrādi var veikt normāli.
12. Pirms iekārtas izslēgšanas pārliecinieties, vai instrumenta žurnāls atrodas sākotnējā pozīcijā un XYZ ass ir apturēta centrālajā pozīcijā, un pēc tam iekārtas darbības panelī izslēdziet strāvas padevi un galveno barošanas avotu.
13. Pērkona negaisa gadījumā nekavējoties jāatslēdz strāva un jāpārtrauc darbs.
Precīzas detaļu apstrādes metodes īpašība ir ļoti smalki kontrolēt noņemto vai pievienoto virsmas materiālu daudzumu.Tomēr, lai iegūtu precīzas detaļu apstrādes precizitāti, mēs joprojām paļaujamies uz precīzas apstrādes iekārtām un precīzu ierobežojumu sistēmu un kā starpnieku izmantojam īpaši precīzu masku.
Piemēram, VLSI plākšņu izgatavošanai uz maskas esošo fotorezistu (sk. fotolitogrāfiju) eksponē elektronu stars, tā ka fotorezista atomi elektrona ietekmē tiek tieši polimerizēti (vai sadalīti), un pēc tam polimerizētās vai nepolimerizētās daļas tiek izšķīdinātas ar attīstītāju, veidojot masku.Meza pozicionēšanas precizitātei ir jābūt ± 0,01 elektronu stara ekspozīcijas plāksnēm, kas ražo μM īpaši precīzas apstrādes iekārtas.
Īpaši precīza detaļu griešana
Tas galvenokārt ietver īpaši precīzu virpošanu, spoguļu slīpēšanu un slīpēšanu.Mikrovirpošana tiek veikta uz īpaši precīzas virpas ar smalki pulētiem viena kristāla dimanta virpošanas instrumentiem.Griešanas biezums ir tikai aptuveni 1 mikrons.To parasti izmanto krāsaino metālu materiālu sfērisku, asfērisku un plakanu spoguļu apstrādei ar augstu precizitāti un izskatu.Sastāvs.Piemēram, asfēriskam spogulim ar diametru 800 mm kodolsintēzes ierīču apstrādei ir maksimālā precizitāte 0,1 μm.Izskata raupjums ir 0,05 μm.
Īpaša īpaši precīzu detaļu apstrāde
Īpaši precīzu detaļu apstrādes precizitāte ir nanometru līmenī.Pat ja par mērķi tiek ņemta atomu vienība (attālums starp atomu režģiem ir 0,1–0,2 nm), tā nevar pielāgoties īpaši precīzu detaļu griešanas metodei.Tam nepieciešams izmantot īpašu precīzu detaļu apstrādes metodi, proti, lietišķo ķīmiju.
Enerģija, elektroķīmiskā enerģija, siltumenerģija vai elektriskā enerģija var likt enerģijai pārsniegt savienojuma enerģiju starp atomiem, lai novērstu saķeri, saķeri vai režģa deformāciju starp dažām sagataves ārējām daļām un sasniegtu īpaši precīzas apstrādes mērķi. Šie procesi ietver mehānisko ķīmisko pulēšanu, jonu izsmidzināšanu un jonu implantāciju, elektronu staru litogrāfiju, lāzera staru apstrādi, metāla iztvaikošanu un molekulāro staru epitaksiju.
Publicēšanas laiks: 03.03.2019
