Со широката примена на лесен метал, обработката на CNC алуминиумски делови станува избор на многу индустрии.Со нашата голема способност за обработка и искуство, CNC обработката на алуминиумска легура е специјалитет на GEEKEE многу години.
Ние се фокусираме на производство на нестандардни прецизни алуминиумски делови со сложени структури и сме посветени на испорака на високо прецизни и конзистентни делови на клиентите.Продолжуваме да инвестираме во нова опрема и квалификувани вработени за да се осигураме дека нашиот тим одржува силна конкурентска предност.Исто така, ја подобрувавме технологијата за обработка на алуминиум за да ја подобриме ефикасноста и квалитетот и да продолжиме да ги задоволуваме потребите за производство на клиентите.
Ако ви треба помош во проектот за обработка на приспособени алуминиумски делови, нашата експертиза во CNC обработката на алуминиум ќе биде еден од вашите најспособни и најприфатливи ресурси за добавувачи.Ние строго ги имплементираме стандардите за системот за квалитет ISO9001, во комбинација со ефикасни производствени процеси и флексибилно инженерство за прилагодување, за да можеме да испорачаме сложени проекти за кратко време на пресврт и да обезбедиме одличен квалитет на производите.
Обезбедуваме и типични површински третмани за прилагодени делови обработени со алуминиум, како што се пескарење, шутирање, полирање, оксидација, електрофореза, хромат, прскање во прав, бојадисување итн.
ЦПУ мелењето е најчестата и популарна машинска алатка во производството на ЦПУ.ЦПУ машините за глодање користат ротирачки алати за отстранување на материјалот од деловите инсталирани на машинската алатка.
Постојат различни типови на CNC системи за мелење, најчестиот тип е CNC машински алати со 3 оски.3-aix значи дека системот има 3 линеарност (оска X, Y, Z) за производство на делови.Напредната е 5-оската.
CNC машински алат, кој има 5 степени на слобода на обработка и е погоден за создавање делови со многу сложени геометриски форми.Покрај тоа, CNC обработката со 5 оски е идеален избор за поедноставување на фазите на производство.
Нашето искуство во дизајнирање и обработка на пластични делови ни овозможува да ги идентификуваме специфичните потреби на производите во различни индустрии и да имаме способност да одговориме на сите предизвици за обработка на пластични делови.Нашиот инженерски тим е опремен со најнапредната CNC опрема за обработка, која може да изврши многу различни видови процеси на обработка и да го изврши најдобриот план за производство на вашите пластични делови.
● Висока јачина и мала тежина;
● Одлични машински перформанси;
● Не е потребен калап;
● Одлична отпорност на корозија;
● Повисока спроводливост;
● Површинска обработка и елоксирање;
● Пониски трошоци за производство;
● Рециклирање;
Ако ви треба помош во проектот за обработка на приспособени алуминиумски делови, нашата експертиза во CNC обработката на алуминиум ќе биде еден од вашите најспособни и најприфатливи ресурси за добавувачи.Ние строго ги имплементираме стандардите за системот за квалитет ISO9001, во комбинација со ефикасни производствени процеси и флексибилно инженерство за прилагодување, за да можеме да испорачаме сложени проекти за кратко време на пресврт и да обезбедиме одличен квалитет на производите.
Обезбедуваме и типични површински третмани за прилагодени делови обработени со алуминиум, како што се пескарење, шутирање, полирање, оксидација, електрофореза, хромат, прскање во прав, бојадисување итн.
Општо земено, CNC обработените метални материјали вклучуваат алуминиум, нерѓосувачки челик, мек челик, месинг, бакар, легиран челик, челик за алат, титаниум, Инконел, инвар итн. Изберете соодветни материјали и размислете за соодветна површинска обработка на почетокот на проектот.
Точност на обработката | ±0,1мм/100мм |
Максимална големина на обликување | 3000*1200*850мм |
Стандардно време за испорака | 5 работни дена по Пекинг време |
* За делови што го забрзуваат времето на испорака или ја надминуваат максималната големина на делови, ве молиме контактирајте [shixiao_qiu@cd-geekee.com]
Сите материјали: | Опис: | |
Алуминиум | Одличен сооднос сила-тежина, висока топлинска спроводливост, висока топлинска спроводливост, добра обработливост со мала густина, добра еластичност, добра отпорност на корозија и добри механички својства. | Научи повеќе |
Бакар | Одлична спроводливост, добра обработливост, низок коефициент на триење, добри механички својства и висока јачина. | Научи повеќе |
Челик | Одлична обработливост и заварливост, висока јачина и цврстина, висока цврстина и цврстина, отпорност на абење, отпорност на замор и отпорност на корозија. | Научи повеќе |
Општо земено, алуминиумската CNC обработка не е независен производствен процес.Кога сте соочени со краткорочни барања за производство од стотици или повеќе, ви треба поцелосно решение за да постигнете поефикасен, прецизен и поекономичен производствен процес.
Кога произведуваме алуминиумски делови, го прегледуваме секој артикл според сложеноста и производственоста на деловите, ги проценуваме трошоците за производство и ја одредуваме патеката на процесот што одговара на вашиот дизајн и спецификации.
Комбинираме CNC глодање со 3 оски, 4 оски и 5 оски, CNC вртење и други производни процеси за да го прошириме производствениот капацитет на алуминиумските делови, што лесно може да одговори на секој предизвик притоа заштедувајќи време и трошоци.Овие оптимизирани комбинации на процеси вклучуваат: сечење жица, електрична искра, леење со матрици, прецизно леење, истиснување на алуминиум, фалсификување и други традиционални процесни технологии.
Чекор 1 | Подготовка на датотеката со G код |
Првиот чекор во CNC глодањето е да ги конвертирате CAD-датотеките на јазик што машината може да го користи, имено G код. | |
Чекор 2 | Инсталирајте го работното парче на прицврстувачот |
Операторот го става материјалот исечен во одредена големина на креветот за машински алат.Општо земено, работното парче материјал секогаш се нарекува празно или работно парче.Тогаш е време да го инсталирате работното парче на креветот за обработка или преку менгеме. | |
Чекор 3 | Изберете ја соодветната алатка за сечење |
Бидејќи компјутерот ја контролира CNC алатката за сечење за да се премести до претходно поставените координати, прецизното позиционирање и усогласување на работното парче е од големо значење за производство на високопрецизни делови.На пример, специјална мерна алатка, сонда, е идеално решение за овој чекор. | |
Чекор 4 | Сечење и отстранување на материјалот од работното парче |
Потоа, работното парче може да се обработи.Машинскиот алат користи професионални алати за сечење и се ротира со голема брзина за да го отстрани материјалот од работното парче.Меѓутоа, во првиот чекор, машината се отстранува со релативно мала брзина и точност за да се добие приближна геометрија. | |
Чекор 5 | Доколку е потребно, превртете го работното парче |
Понекогаш, моделот не ги реализира сите карактеристики преку едно поставување на алатката за сечење, така што работното парче треба да се преврти. |