हार्डवेअर पृष्ठभाग प्रक्रियेचे उपविभाजित केले जाऊ शकते: हार्डवेअर ऑक्सिडेशन प्रक्रिया, हार्डवेअर पेंटिंग प्रक्रिया, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, पृष्ठभाग पॉलिशिंग प्रक्रिया, हार्डवेअर गंज प्रक्रिया इ.
हार्डवेअर भागांची पृष्ठभाग प्रक्रिया:
1. ऑक्सिडेशन प्रक्रिया: हार्डवेअर फॅक्टरी तयार हार्डवेअर उत्पादनांवर (प्रामुख्याने अॅल्युमिनियमचे भाग) ऑक्सिडेशन प्रक्रियेचा अवलंब करून हार्डवेअर उत्पादनांची पृष्ठभाग कठोर बनवते, ते घालण्यास कमी संवेदनाक्षम बनवते.
2. स्प्रे पेंटिंग प्रक्रिया: हार्डवेअर कारखाना मोठ्या हार्डवेअर तयार उत्पादनांचे उत्पादन करताना स्प्रे पेंटिंग प्रक्रियेचा अवलंब करते, जे हार्डवेअरला गंजण्यापासून रोखू शकते, उदाहरणार्थ: दैनंदिन गरजा, इलेक्ट्रिकल एन्क्लोजर, हस्तकला इ.
3. इलेक्ट्रोप्लेटिंग: इलेक्ट्रोप्लेटिंग हे हार्डवेअर प्रक्रियेसाठी सर्वात सामान्य प्रक्रिया तंत्रज्ञान देखील आहे.हार्डवेअरच्या पृष्ठभागावर आधुनिक तंत्रज्ञानाद्वारे इलेक्ट्रोप्लेट केले जाते जेणेकरून उत्पादनाची लांबी जास्त असेल, वेळेच्या वापरामुळे तेथे बुरशी किंवा झुबके नाहीत.सामान्य इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया आहेत: स्क्रू, स्टॅम्पिंग पार्ट्स, बॅटरी चिप्स, कारचे भाग, लहान उपकरणे इ.
4. पृष्ठभाग पॉलिशिंग: पृष्ठभाग पॉलिशिंगचा वापर सामान्यतः दैनंदिन गरजांमध्ये दीर्घकाळासाठी केला जातो आणि हार्डवेअर उत्पादनांच्या पृष्ठभागाच्या बुरांवर उपचार केले जातात, जसे की: आम्ही कंगवा तयार करतो.कंगवा हा एक धातूचा भाग आहे जो दाबून तयार केला जातो.पंच केलेल्या कंगव्याचे कोपरे खूप धारदार असतात.आम्हाला धारदार कडा आणि कोपरे गुळगुळीत चेहऱ्यावर पॉलिश करणे आवश्यक आहे, जेणेकरून वापरादरम्यान मानवी शरीराला कोणतीही हानी होणार नाही.
सीएनसी वर्कपीस पृष्ठभागाची मशीनिंग पद्धत मशीन केलेल्या पृष्ठभागाच्या तांत्रिक आवश्यकतांवर अवलंबून असते.तथापि, हे लक्षात घेतले पाहिजे की या तांत्रिक आवश्यकता भाग नाहीत
रेखांकनामध्ये निर्दिष्ट केलेल्या आवश्यकता तांत्रिक कारणांमुळे काही बाबींमध्ये भाग रेखाचित्रापेक्षा जास्त असू शकतात.डेटामच्या योगायोगाने वाढल्यास
काही सीएनसी मशीन केलेल्या भागांच्या पृष्ठभागासाठी मशीनिंग आवश्यकता.किंवा ते उच्च प्रक्रिया आवश्यकता ठेवू शकते कारण ते अचूक संदर्भ म्हणून मानले जाते.
सीएनसी मशीन केलेल्या भागांच्या पृष्ठभागासाठी तांत्रिक आवश्यकता निर्दिष्ट केल्यानंतर, आवश्यकतेची हमी देणारी अंतिम मशीनिंग पद्धत त्यानुसार निवडली जाऊ शकते आणि प्रत्येक चरणाच्या चरणांची संख्या आणि प्रक्रिया पद्धती.सीएनसी मशीनिंग पार्ट्सच्या निवडलेल्या प्रक्रिया पद्धतीने भागांची गुणवत्ता, चांगली प्रक्रिया अर्थव्यवस्था आणि उच्च उत्पादन कार्यक्षमता आवश्यकता पूर्ण केल्या पाहिजेत.
या कारणास्तव, प्रक्रिया पद्धत निवडताना खालील घटकांचा विचार केला पाहिजे:
1. कोणत्याही सीएनसी मशीनिंग पद्धतीद्वारे प्राप्त होणारी मशीनिंग अचूकता आणि पृष्ठभागाच्या खडबडीत लक्षणीय श्रेणी आहे, परंतु केवळ एका अरुंद श्रेणीमध्ये आहे. ची श्रेणी आर्थिक आहे आणि या श्रेणीची मशीनिंग अचूकता आर्थिक मशीनिंग अचूकता आहे.त्यामुळे, प्रक्रिया पद्धत निवडताना, corresponding.The प्रक्रिया पद्धत जी आर्थिक प्रक्रिया अचूकता प्राप्त करू शकते.
2. CNC मशीनिंग मटेरियलचे गुणधर्म विचारात घेतले जातील.
3. सीएनसी मशीन केलेल्या भागांचा संरचनात्मक आकार आणि आकार विचारात घेतला जाईल.
4. उत्पादकता आणि अर्थव्यवस्थेच्या गरजा विचारात घेतल्या जातील.मोठ्या प्रमाणावर उत्पादनासाठी उच्च कार्यक्षमता आणि प्रगत तंत्रज्ञानाचा अवलंब केला जाईल.हे अगदी मूलभूतपणे रिक्त स्थान बदलू शकते. उत्पादन पद्धती मशीनिंगमध्ये श्रमाचे प्रमाण कमी करू शकते.
5. कारखाना किंवा कार्यशाळेची विद्यमान उपकरणे आणि तांत्रिक परिस्थिती विचारात घेतली जाईल.प्रक्रिया पद्धत निवडताना, विद्यमान उपकरणे एंटरप्राइझची क्षमता वापरण्यासाठी पूर्णपणे वापरली जातील. कामगारांचा उत्साह आणि सर्जनशीलता.तथापि, विद्यमान प्रक्रिया पद्धती आणि उपकरणे सतत सुधारणे, नवीन तंत्रज्ञानाचा अवलंब करणे आणि प्रक्रिया पातळी सुधारणे यावर देखील विचार केला पाहिजे.
पोस्ट वेळ: ऑक्टोबर-०८-२०२२
