1. प्रक्रिया करण्यापूर्वी, प्रत्येक प्रोग्राम हे टूल प्रोग्रामशी सुसंगत आहे की नाही याची काटेकोरपणे पुष्टी करेल.
2. टूल इन्स्टॉल करताना, टूलची लांबी आणि निवडलेले टूल हेड योग्य आहे का याची खात्री करा.
3. फ्लाइंग चाकू किंवा फ्लाइंग वर्कपीस टाळण्यासाठी मशीन ऑपरेशन दरम्यान दरवाजा उघडू नका.
4. मशीनिंग दरम्यान एखादे साधन आढळल्यास, ऑपरेटरने ताबडतोब थांबणे आवश्यक आहे, उदाहरणार्थ, "इमर्जन्सी स्टॉप" बटण किंवा "रीसेट बटण" बटण दाबा किंवा "फीड स्पीड" शून्यावर सेट करा.
5. त्याच वर्कपीसमध्ये, टूल कनेक्ट केल्यावर सीएनसी मशीनिंग सेंटरच्या ऑपरेटिंग नियमांची अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी त्याच वर्कपीसचे समान क्षेत्र राखले जाणे आवश्यक आहे.
6. मशीनिंग दरम्यान जास्त मशीनिंग भत्ता आढळल्यास, "सिंगल सेगमेंट" किंवा "पॉज" X, Y आणि Z व्हॅल्यूज साफ करण्यासाठी वापरणे आवश्यक आहे आणि नंतर स्वतः मिलिंग करणे आणि नंतर शून्य परत हलवणे "ते स्वतःच चालवू देते.
7. ऑपरेशन दरम्यान, ऑपरेटर मशीन सोडू नये किंवा मशीनची चालू स्थिती नियमितपणे तपासू नये.मध्यमार्गे सोडणे आवश्यक असल्यास, संबंधित कर्मचारी तपासणीसाठी नियुक्त करणे आवश्यक आहे.
8. हलक्या चाकूने फवारणी करण्यापूर्वी, अॅल्युमिनियम स्लॅग तेल शोषण्यापासून रोखण्यासाठी मशीन टूलमधील अॅल्युमिनियम स्लॅग साफ केला पाहिजे.
9. खडबडीत मशीनिंग दरम्यान हवेने फुंकण्याचा प्रयत्न करा आणि हलके चाकू प्रोग्राममध्ये तेल फवारणी करा.
10. मशीनमधून वर्कपीस अनलोड केल्यानंतर, ते वेळेत साफ केले जावे आणि डिबर केले जावे.
11. ड्युटी बंद असताना, त्यानंतरची प्रक्रिया सामान्यपणे पार पाडता येईल याची खात्री करण्यासाठी ऑपरेटरने वेळेवर आणि अचूकपणे काम सोपवले पाहिजे.
12. मशीन बंद करण्यापूर्वी टूल मॅगझिन मूळ स्थितीत असल्याची खात्री करा आणि XYZ अक्ष केंद्रस्थानी थांबला आहे, आणि नंतर मशीन ऑपरेशन पॅनेलवरील वीज पुरवठा आणि मुख्य वीज पुरवठा बंद करा.
13. गडगडाट झाल्यास, वीज ताबडतोब बंद करणे आवश्यक आहे आणि काम थांबवणे आवश्यक आहे.
सुस्पष्ट भाग प्रक्रिया पद्धतीचे वैशिष्ट्य म्हणजे पृष्ठभागावरील सामग्री काढून टाकणे किंवा अत्यंत बारीकपणे जोडणे हे नियंत्रित करणे.तथापि, अचूक भागांच्या प्रक्रियेची अचूकता प्राप्त करण्यासाठी, आम्ही अद्याप अचूक प्रक्रिया उपकरणे आणि अचूक प्रतिबंध प्रणालीवर अवलंबून आहोत आणि मध्यस्थ म्हणून अल्ट्रा प्रिसिजन मास्क घेतो.
उदाहरणार्थ, व्हीएलएसआयच्या प्लेट मेकिंगसाठी, मुखवटावरील फोटोरेसिस्ट (फोटोलिथोग्राफी पहा) इलेक्ट्रॉन बीमद्वारे उघड केले जाते, ज्यामुळे फोटोरेसिस्टचे अणू इलेक्ट्रॉनच्या प्रभावाखाली थेट पॉलिमराइज्ड (किंवा विघटित) होतात आणि नंतर मास्क तयार करण्यासाठी पॉलिमराइज्ड किंवा नॉन पॉलिमराइज्ड भाग विकसकासह विरघळले जातात.इलेक्ट्रॉन बीम एक्सपोजर प्लेट μM अल्ट्रा प्रिसिजन प्रोसेसिंग उपकरणे बनवण्यासाठी मेसाची स्थिती अचूकता ± 0.01 असणे आवश्यक आहे.
अल्ट्रा सुस्पष्टता भाग कटिंग
यात प्रामुख्याने अल्ट्रा प्रिसिजन टर्निंग, मिरर ग्राइंडिंग आणि ग्राइंडिंगचा समावेश आहे.बारीक पॉलिश केलेल्या सिंगल क्रिस्टल डायमंड टर्निंग टूल्ससह अल्ट्रा प्रिसिजन लेथवर मायक्रो टर्निंग केले जाते.कटिंग जाडी फक्त 1 मायक्रॉन आहे.हे सामान्यतः गोलाकार, गोलाकार आणि नॉन-फेरस मेटल सामग्रीच्या उच्च सुस्पष्टता आणि स्वरूपासह सपाट आरशांवर प्रक्रिया करण्यासाठी वापरले जाते.रचना.उदाहरणार्थ, आण्विक फ्यूजन उपकरणांवर प्रक्रिया करण्यासाठी 800 मिमी व्यासासह एस्फेरिकल मिररची कमाल अचूकता 0.1 μm असते.देखावा उग्रपणा 0.05 μm आहे.
अल्ट्रा प्रिसिजन भागांचे विशेष मशीनिंग
अल्ट्रा प्रिसिजन भागांची मशीनिंग अचूकता नॅनोमीटर पातळी आहे.जरी अणु एकक (अणू जाळीचे अंतर 0.1-0.2nm आहे) लक्ष्य म्हणून घेतले असले तरी ते अल्ट्रा प्रिसिजन भागांच्या कटिंग पद्धतीशी जुळवून घेऊ शकत नाही.यासाठी विशेष सुस्पष्टता भाग प्रक्रिया पद्धतीचा वापर करणे आवश्यक आहे, म्हणजे, लागू रसायनशास्त्र.
ऊर्जा, इलेक्ट्रोकेमिकल एनर्जी, थर्मल एनर्जी किंवा इलेक्ट्रिक एनर्जी अणूंमधील बाँडिंग एनर्जीपेक्षा जास्त ऊर्जा बनवू शकते, ज्यामुळे वर्कपीसच्या काही बाह्य भागांमधील आसंजन, बाँडिंग किंवा जाळीचे विकृतीकरण दूर करणे आणि अल्ट्रा प्रिसिजन मशीनिंगचा उद्देश साध्य करणे या प्रक्रिया करतात. मेकॅनोकेमिकल पॉलिशिंग, आयन स्पटरिंग आणि आयन इम्प्लांटेशन, इलेक्ट्रॉन बीम लिथोग्राफी, लेसर बीम प्रोसेसिंग, मेटल बाष्पीभवन आणि आण्विक बीम एपिटॅक्सी यांचा समावेश आहे.
पोस्ट वेळ: जून-03-2019
