सीएनसी मशीनिंगमध्ये 3-अक्ष, 4-अक्ष आणि 5-अक्षांमध्ये काय फरक आहे?त्यांचे संबंधित फायदे काय आहेत?कोणती उत्पादने ते प्रक्रियेसाठी योग्य आहेत?
तीन अक्ष सीएनसी मशीनिंग: हा सर्वात सोपा आणि सर्वात सामान्य मशीनिंग प्रकार आहे.ही प्रक्रिया एक फिरणारे साधन वापरते जे तीन अक्षांसह एक निश्चित वर्कपीस मशीनवर फिरते.साधारणपणे, हे तीन अक्षांना संदर्भित करते जे वेगवेगळ्या दिशेने सरळ रेषेत फिरतात, जसे की वर आणि खाली, समोर आणि मागे आणि डावीकडे आणि उजवीकडे.तीन अक्ष एका वेळी फक्त एका पृष्ठभागावर प्रक्रिया करू शकतात, काही डिस्क भागांवर प्रक्रिया करण्यासाठी योग्य
भागावरील अतिरिक्त सामग्री ट्रिम करण्यासाठी कटिंग टूल X, Y आणि Z अक्षांसह फिरते.याव्यतिरिक्त, इच्छित डिझाइन तयार करण्यासाठी ते एकाच वेळी या एकाधिक अक्षांसह हलवू शकते.
याचा अर्थ असा की सीएनसी मशीन टूल्स वर्कपीसमध्ये एका बाजूपासून दुसऱ्या बाजूला, समोरून मागे आणि वर आणि खाली कट करू शकतात.
तथापि, निश्चित वर्कपीससह वर्कबेंच मुक्तपणे हलू शकत नाही.
फायदा
आजच्या उद्योगात अधिक प्रगत प्रणालींची उपलब्धता असूनही, 3-अक्ष सीएनसी मशीनिंग अजूनही मोठ्या प्रमाणावर वापरली जाते.चला तर मग ते टिकवून ठेवण्याचे काही फायदे पाहूया.
-कमी खर्च: मूलभूत भौमितिक आकार आणि साध्या घटकांच्या जलद उत्पादनासाठी तीन अक्ष CNC मशीनिंग सर्वात योग्य आहे.याव्यतिरिक्त, तीन-अक्ष मशीनिंगमध्ये, उत्पादन ऑपरेशन्ससाठी संगणक प्रोग्राम करणे आणि सेट करणे तुलनेने सोपे आहे.
-मल्टीफंक्शनॅलिटी: थ्री एक्सिस सीएनसी मशीनिंग ही अत्यंत अष्टपैलू पार्ट मॅन्युफॅक्चरिंग प्रक्रिया आहे.ड्रिलिंग, मिलिंग आणि अगदी टर्निंग सारख्या विविध ऑपरेशन्स करण्यासाठी फक्त टूल बदला.
ही यंत्रे स्वयंचलित साधने बदलणारी उपकरणे देखील एकत्रित करतात, ज्यामुळे त्यांची क्षमता विस्तारते.
अर्ज
तीन अक्ष सीएनसी मशीनिंग अजूनही खूप उपयुक्त प्रक्रिया आहे.आम्ही विविध उच्च-सुस्पष्टता मूलभूत भूमितीय आकार तयार करण्यासाठी याचा वापर करू शकतो.
या अनुप्रयोगांमध्ये हे समाविष्ट आहे: 2 आणि 2.5D नमुना खोदकाम, स्लॉट मिलिंग आणि पृष्ठभाग मिलिंग;थ्रेड भोक आणि मशीन अक्ष एक;ड्रिलिंग इ.
ज्यूककडे अनेक उत्पादन ओळी आहेत आणि ते विविध विदेशी व्यापार ऑर्डर चांगल्या प्रकारे हाताळू शकतात
चार अक्ष CNC मशीनिंग: तीन अक्षांवर एक रोटेशन अक्ष जोडा, सहसा 360 ° क्षैतिज फिरते.पण ते जास्त वेगाने फिरू शकत नाही.काही बॉक्स प्रकारच्या भागांवर प्रक्रिया करण्यासाठी योग्य.
हे प्रथम वक्र आणि पृष्ठभागांच्या मशीनिंगवर लागू केले गेले, म्हणजेच ब्लेडच्या मशीनिंगवर.आता, सीएनसी चार अक्ष मशीनिंग केंद्रे पॉलिहेड्रल भाग, रोटेशन कोन असलेल्या सर्पिल रेषा (दंडगोलाकार तेल चर), सर्पिल खोबणी, दंडगोलाकार कॅम्स, सायक्लॉइड्स इत्यादींच्या मशीनिंगसाठी लागू केले जाऊ शकतात आणि मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात.
प्रक्रिया केलेल्या उत्पादनांमधून, आम्ही पाहू शकतो की सीएनसी चार अक्षांच्या मशीनिंगमध्ये खालील वैशिष्ट्ये आहेत: फिरत्या अक्षाच्या सहभागामुळे, विश्रांतीच्या जागेत पृष्ठभागावर प्रक्रिया करणे शक्य आहे, ज्यामुळे मशीनिंगची अचूकता, गुणवत्ता आणि शक्ती मोठ्या प्रमाणात सुधारते. विश्रांतीच्या जागेत पृष्ठभाग;वर्कपीसची प्रक्रिया ज्यावर तीन-अक्ष मशीनिंग मशीनद्वारे प्रक्रिया केली जाऊ शकत नाही किंवा ज्यांना खूप लांब क्लॅम्पिंग आवश्यक आहे (जसे की लांब अक्ष पृष्ठभाग मशीनिंग).
चार अक्षांसह वर्कटेबल फिरवून क्लॅम्पिंग प्रक्रिया समाप्त करणे, क्लॅम्पिंगची वेळ कमी करणे, प्रक्रिया प्रक्रिया कमी करणे आणि पोझिशनिंग त्रुटी कमी करण्यासाठी एका पोझिशनिंगद्वारे एकाधिक प्रक्रिया थांबवणे शक्य आहे;कटिंग टूल्स मोठ्या प्रमाणात सुधारले गेले आहेत, त्यांचे आयुष्य वाढवते आणि उत्पादन एकाग्रता सुलभ करते.
सीएनसी चार अक्ष मशीनिंग केंद्रांसाठी साधारणपणे दोन प्रक्रिया पद्धती आहेत: पोझिशनिंग मशीनिंग आणि इंटरपोलेशन मशीनिंग, जे अनुक्रमे पॉलीहेड्रल भागांच्या प्रक्रियेशी आणि रोटेशनल बॉडीच्या प्रक्रियेशी संबंधित आहेत.आता, उदाहरण म्हणून A-अक्षासह रोटेशन अक्षासह चार अक्ष मशीनिंग केंद्र घेतल्यास, आपण दोन मशीनिंग पद्धती स्वतंत्रपणे स्पष्ट करू.
पाच अक्ष CNC मशीनिंग: चार अक्षांच्या वर एक अतिरिक्त रोटेशन अक्ष जोडला जातो, सामान्यतः सरळ चेहरा 360 ° फिरतो.एक-वेळ क्लॅम्पिंग साध्य करण्यासाठी, क्लॅम्पिंग खर्च आणि उत्पादन स्क्रॅच आणि स्क्रॅच कमी करण्यासाठी पाच अक्ष आधीपासूनच पूर्णपणे मशीन केले जाऊ शकतात.हे एकापेक्षा जास्त वर्कस्टेशन छिद्र आणि सपाट पृष्ठभाग असलेल्या भागांवर प्रक्रिया करण्यासाठी आणि उच्च मशीनिंग अचूकतेच्या आवश्यकतांसाठी योग्य आहे, विशेषत: कठोर आकार मशीनिंग अचूकतेची आवश्यकता असलेले भाग.
पाच अक्ष मशीनिंग प्रक्रिया उपक्रमांना भागांचा आकार आणि आकार प्रभावीपणे प्रक्रिया करण्यासाठी अनंत शक्यता प्रदान करते.'पाच अक्ष' हा शब्द कटिंग टूल हलवू शकणार्‍या दिशानिर्देशांच्या संख्येला सूचित करतो.पाच अक्षांच्या मशीनिंग केंद्रावर, टूल X, Y, आणि Z रेखीय अक्षांवर फिरते आणि कोणत्याही दिशेने वर्कपीसकडे जाण्यासाठी A आणि B अक्षांवर फिरते.दुसऱ्या शब्दांत, तुम्ही एका सेटअपमध्ये भागाच्या पाच बाजू हाताळू शकता.पाच अक्ष मशीनिंगचे फायदे आणि अनुप्रयोग विविध आहेत.
उत्पादकता सुधारण्यासाठी एकाच सेटअपमध्ये जटिल आकारांवर प्रक्रिया करणे, कमी फिक्स्चर तयारीसह वेळ आणि पैशाची बचत करणे, थ्रुपुट आणि रोख प्रवाह सुधारणे, वितरण वेळ कमी करणे आणि उच्च भाग अचूकता प्राप्त करणे कारण वर्कपीस एकाधिक वर्कस्टेशन्समध्ये फिरत नाही आणि पुन्हा क्लॅम्प केले जाते, आणि उच्च कटिंग स्पीड आणि कमी टूल कंपन मिळविण्यासाठी लहान कटिंग टूल्स वापरणे शक्य आहे, उत्कृष्ट पृष्ठभाग पूर्ण करणे आणि एकूण भागाची चांगली गुणवत्ता प्राप्त करणे.
5-अक्ष मशीनिंग अनुप्रयोग
5-अक्ष मशीनिंगचा वापर अनेक अनुप्रयोगांसाठी केला जाऊ शकतो, जसे की विमानाच्या भागांसाठी अॅल्युमिनियम 7075 चे अचूक 5-अक्ष CNC मिलिंग.आम्ही अॅल्युमिनियम भाग, स्टेनलेस स्टील, पितळ आणि इतर सामग्रीचे व्यावसायिक उत्पादक आहोत.GEEKEE एक अचूक CNC मिलिंग उत्पादक आहे ज्याचा वापर प्रामुख्याने एरोस्पेस, मोबाइल डिजिटल, वैद्यकीय उपकरणे, ऑटोमोटिव्ह उत्पादन, नवीन ऊर्जा शेल, राष्ट्रीय संरक्षण आणि लष्करी उद्योग आणि इतर क्षेत्रात केला जातो.आम्ही विविध शाफ्ट प्रोसेसिंग आणि मिलिंग मशीनद्वारे विविध जटिल आकाराच्या भागांवर प्रक्रिया करू शकतो, वेळ आणि पैसा वाचतो.कमी फिक्स्चरची तयारी आणि उच्च भाग अचूकता देखील उपलब्ध आहे.
जरी चार किंवा तीन अक्षांच्या तुलनेत पाच अक्षांचे फायदे अगदी ठळक असले तरी, सर्व उत्पादने पाच अक्षांच्या मशीनिंगसाठी योग्य नाहीत.तीन अक्ष मशीनिंगसाठी योग्य ते पाच अक्ष मशीनिंगसाठी योग्य असू शकत नाहीत.तीन अक्षांसह प्रक्रिया करता येणार्‍या उत्पादनांवर पाच अक्षांच्या मशिनिंगसह प्रक्रिया केली गेली, तर केवळ खर्चच वाढणार नाही तर चांगले परिणामही मिळतील असे नाही.केवळ वाजवी व्यवस्था करून आणि उत्पादनासाठी योग्य मशीन टूल्स विकसित केल्यावरच यंत्राचे मूल्य पूर्णपणे प्राप्त होऊ शकते.
GEEKEE शी संपर्क साधण्यासाठी आपले स्वागत आहे, आम्ही विनामूल्य अवतरण सेवा प्रदान करतो!
पोस्ट वेळ: एप्रिल-१३-२०२३
