1.Huwa meħtieġ li jiġi ċċarat liema tip ta 'tpinġija tinkiseb, kemm jekk hija tpinġija ta' assemblaġġ, dijagramma skematika, dijagramma skematika, jew tpinġija ta 'parti, tabella BOM.Tipi differenti ta 'gruppi ta' tpinġija jeħtieġ li jesprimu informazzjoni u fokus differenti;
-Għall-ipproċessar mekkaniku, l-għażla u l-konfigurazzjoni tal-elementi tal-ipproċessar li ġejjin huma involuti
A. Għażla ta 'tagħmir ta' proċessar
B. Għażla ta 'għodod tal-magni;
C. Għażla tal-attrezzaturi tal-ipproċessar;
D. Programm ta 'proċessar u settings tal-parametri:
E. Għażla ta 'għodod ta' spezzjoni ta 'kwalità;
2.Ħares lejn l-oġġett deskritt fit-tpinġija, jiġifieri, it-titlu tat-tpinġija;Għalkemm kulħadd u kull kumpanija għandhom tpinġijiet tagħhom stess, kulħadd bażikament isegwi l-istandards nazzjonali rilevanti ta 'abbozzar.Jinħoloq grupp ta 'tpinġijiet biex jarawhom l-inġiniera.Jekk ikun hemm wisq oqsma speċjali li ħaddieħor ma jistax jifhem, jitlef is-sinifikat tiegħu.Allura, l-ewwel ħares lejn l-isem tal-oġġett, in-numru, il-kwantità, il-materjal (jekk ikun hemm), il-proporzjon, l-unità, u informazzjoni oħra fil-bar tat-titlu (kantuniera t'isfel tal-lemin);
3.Iddetermina d-direzzjoni tal-veduta;Tpinġijiet standard għandhom mill-inqas veduta waħda.Il-kunċett tal-vista huwa derivat mill-projezzjoni tal-ġeometrija deskrittiva, għalhekk il-kunċett ta 'tliet veduti ta' Gita għandu jkun ċar, li huwa l-bażi tat-tpinġijiet tagħna.Nifhmu r-relazzjoni bejn il-fehmiet fuq it-tpinġijiet, nistgħu nesprimu l-forma ġenerali tal-prodott ibbażata fuq it-tpinġijiet mhux tal-linja ta 'Gita;Skont il-prinċipju tal-projezzjoni, il-forma ta 'oġġett tista' tiġi rappreżentata billi l-oġġett jitqiegħed fi kwalunkwe kwadrant.Il-metodu biex tinkiseb veduta proġettata billi tesponi l-oġġett għall-ewwel kwadrant ġeneralment jissejjaħ il-metodu ta 'projezzjoni tal-ewwel angolu.Għalhekk, bl-istess mod, jistgħu jinkisbu t-tieni, it-tielet u r-raba 'metodi ta' projezzjoni ta 'angolu.
-L-ewwel metodu kantuniera huwa użat ħafna fil-pajjiżi Ewropej (bħar-Renju Unit, il-Ġermanja, l-Isvizzera, eċċ.);
-It-tielet metodu ta 'angolu huwa l-istess bħad-direzzjoni li fiha naraw il-pożizzjoni tal-oġġett, għalhekk pajjiżi bħall-Istati Uniti u l-Ġappun jużaw dan il-metodu ta' projezzjoni
-Skond l-istandard nazzjonali Ċiniż CNSB1001, kemm l-ewwel metodu tal-angolu kif ukoll it-tielet metodu tal-angolu huma applikabbli, iżda ma jistgħux jintużaw simultanjament fl-istess dijagramma.
4.L-istruttura ewlenija tal-prodott korrispondenti;Dan huwa l-punt ewlieni tal-fehma, li jeħtieġ akkumulazzjoni u kapaċità ta 'immaġinazzjoni spazjali;
5.Iddetermina d-dimensjonijiet tal-prodott;
6.Struttura, materjali, preċiżjoni, tolleranzi, proċessi, ħruxija tal-wiċċ, trattament bis-sħana, trattament tal-wiċċ, eċċ
Huwa pjuttost diffiċli li titgħallem malajr kif taqra l-istampi, iżda mhuwiex impossibbli.Huwa meħtieġ li titwaqqaf pedament sod u gradwali, tevita żbalji fix-xogħol, u tikkomunika d-dettalji mal-klijenti fil-ħin;
Ibbażat fuq l-elementi ta 'l-ipproċessar ta' hawn fuq, irridu nkunu nafu liema informazzjoni fit-tpinġija se taffettwa l-għażla tagħna ta 'dawn l-elementi ta' proċessar, li huwa fejn tinsab it-teknoloġija
1. Elementi tat-tpinġija li jaffettwaw l-għażla tat-tagħmir tal-ipproċessar:
A. L-istruttura u d-dehra tal-partijiet, kif ukoll it-tagħmir tal-ipproċessar inkluż tidwir, tħin, ħolqien, tħin, sann, tħaffir, eċċ Għal partijiet tat-tip ta 'xaft, nagħżlu li nużaw torn biex inżidu partijiet tat-tip ta' kaxxa.Normalment, nagħżlu li nużaw sodda tal-ħadid u torn biex nipproċessaw dawn il-ħiliet, li jappartjenu għal ħiliet tas-sens komun u huma faċli biex titgħallem.
2. B. Il-materjal tal-partijiet, fil-fatt, il-konsiderazzjoni importanti għall-materjal tal-partijiet hija l-bilanċ bejn ir-riġidità tal-magni u l-eżattezza tal-magni.Naturalment, hemm ukoll xi kunsiderazzjonijiet f'termini ta 'proprjetajiet fiżiċi u kimiċi, filwaqt li jqisu wkoll ir-rilaxx tal-istress u l-bqija.Din hija xjenza universitarja.
3. C. L-eżattezza tal-magni tal-partijiet ħafna drabi hija ggarantita mill-eżattezza tat-tagħmir innifsu, iżda hija wkoll relatata mill-qrib mal-metodu tal-magni.Pereżempju, meta mqabbla mal-magni tat-tħin, il-ħruxija tal-wiċċ tal-magni tat-tħin hija relattivament fqira.Jekk hija biċċa tax-xogħol b'rekwiżiti għoljin ta 'ħruxija tal-wiċċ, ġeneralment ikun meħtieġ li jiġu kkunsidrati magni tat-tħin.Fil-fatt, hemm ħafna tipi ta 'magni tat-tħin, bħal magni tat-tħin tal-wiċċ, magni tat-tħin ċilindriċi, magni tat-tħin mingħajr ċentru, magni tat-tħin gwida, eċċ, Dan jeħtieġ ukoll li jaqbel mal-istruttura u l-għamla tal-partijiet
D. L-ispiża tal-ipproċessar tal-partijiet u l-kontroll tal-ispejjeż tal-ipproċessar jistgħu jitqiesu bħala taħlita ta 'teknoloġija u ġestjoni fuq il-post għal xogħol ta' pproċessar mekkaniku, li mhix xi ħaġa li n-nies ordinarji jistgħu jiksbu.Dan huwa kumpless u jeħtieġ li jiġi akkumulat fix-xogħol attwali.Pereżempju, ir-rekwiżit tal-ipproċessar mhux maħdum tat-tpinġijiet huwa 1.6, li jista 'jkun ħadid fin jew tħin, iżda l-effiċjenza tal-ipproċessar u l-ispiża ta' dawn it-tnejn huma kompletament l-istess, Allura se jkun hemm kompromessi u għażliet.
2. Elementi tat-tpinġija li jaffettwaw l-għażla ta 'għodod tal-magni
A: Il-materjal tal-partijiet u t-tip ta 'materjal naturalment jeħtieġu l-għażla ta' għodod tal-ipproċessar, speċjalment fl-ipproċessar tal-magni tat-tħin.Eżempji komuni jinkludu l-ipproċessar tal-azzar, l-ipproċessar tal-aluminju, l-ipproċessar tal-ħadid fondut Q, eċċ. L-għażla ta 'għodod għal diversi materjali hija kompletament differenti, u ħafna materjali għandhom għodod speċifiċi għall-ipproċessar.
B. L-eżattezza tal-magni tal-partijiet hija ġeneralment maqsuma f'magni mhux maħduma, magni ta 'preċiżjoni semi, u magni ta' preċiżjoni matul il-proċess tal-magni.Din id-diviżjoni tal-proċess mhix sempliċement biex ittejjeb il-kwalità tal-magni tal-partijiet, iżda wkoll biex ittejjeb l-effiċjenza tal-magni u tnaqqas il-produzzjoni tal-istress tal-magni.It-titjib tal-effiċjenza tal-magni jinvolvi l-għażla ta 'għodod tal-qtugħ, għodod tal-magni mhux maħduma, u għodod tal-magni ta' preċiżjoni semi, Hemm tipi differenti ta 'għodod żgħar għal żieda preċiża ta' L.Il-kiri u ż-żieda ta 'L huwa metodu ta' rata doppja għolja għall-kontroll tal-piż tal-merkurju u d-deformazzjoni tal-istress.Iż-żieda ta 'L ftit man-nagħaġ hija aktar effettiva biex tikkontrolla l-piż tal-merkurju u tiżgura l-eżattezza tal-ipproċessar.
C. It-tqabbil tat-tagħmir tal-ipproċessar u l-għażla tal-għodod tal-ipproċessar huma wkoll relatati mat-tagħmir tal-ipproċessar, bħall-użu ta 'skieken tal-ħadid għall-ipproċessar tal-magni tal-ħadid, għodod tat-tidwir għall-ipproċessar tat-torn, u roti tat-tħin għall-ipproċessar tal-magni tat-tħin.Kull tip ta 'għażla ta' għodda għandha l-għarfien u l-approċċ speċifiku tagħha stess, u ħafna mil-limiti tekniċi ma jistgħux jiġu ggwidati direttament mit-teorija, li hija l-akbar sfida għall-inġiniera tal-proċess.D. L-ispiża tal-ipproċessar tal-partijiet, Għodod tal-qtugħ tajbin ifissru effiċjenza għolja, kwalità tajba, iżda wkoll konsum għoli ta 'spejjeż, u dipendenza ogħla fuq tagħmir tal-ipproċessar;Għalkemm għodod tal-qtugħ foqra għandhom effiċjenza baxxa u diffiċli biex jikkontrollaw il-kwalità, l-ispejjeż tagħhom huma relattivament kontrollabbli u aktar adattati għat-tagħmir tal-ipproċessar.Naturalment, fi proċessi ta 'magni ta' preċiżjoni għolja, iż-żieda fl-ispejjeż tal-ipproċessar ma tistax tiġi kkontrollata.
3. Elementi ta 'tpinġija li jaffettwaw l-għażla ta' attrezzaturi tal-magni
A. L-istruttura u d-dehra tal-partijiet huma ġeneralment ibbażati kompletament fuq id-disinn tal-attrezzaturi, u anke l-maġġoranza l-kbira tal-attrezzaturi huma speċjalizzati.Dan huwa wkoll fattur importanti li jirrestrinġi l-awtomazzjoni tal-magni.Fil-fatt, fil-proċess tal-bini ta 'fabbriki intelliġenti, l-akbar inkwiet fil-proċess ta' awtomazzjoni tal-ipproċessar huwa l-awtomazzjoni u d-disinn tal-universalità tal-attrezzaturi, li hija waħda mill-akbar sfidi għall-inġiniera tad-disinn
B. B'mod ġenerali, iktar ma tkun għolja l-eżattezza tal-magni ta 'parti, aktar tkun preċiża li ssir l-apparat.Din il-preċiżjoni hija riflessa f'diversi aspetti bħal riġidità, preċiżjoni u trattament strutturali, u għandha tkun tagħmir speċjalizzat.Attrezzaturi ta 'skop ġenerali għandu jkollhom kompromessi fl-eżattezza u l-istruttura tal-magni, għalhekk hemm kompromess kbir f'dan ir-rigward
C. Id-disinn tal-proċess tal-ipproċessar tal-partijiet, għalkemm it-tpinġijiet ma jirriflettux il-fluss tal-proċess, jista 'jiġi ġġudikat abbażi tat-tpinġijiet.Din hija riflessjoni tal-ħiliet ta 'ħaddiema mhux EWBV L1200 u 00, li huwa inġinier tad-disinn tal-parti,
4. Elementi tat-tpinġija li jaffettwaw il-programmi tal-ipproċessar u l-issettjar tal-parametri
A. L-istruttura u l-forma tal-partijiet jiddeterminaw l-għażla tal-għodod tal-magni u t-tagħmir, kif ukoll l-għażla tal-metodi tal-magni u l-għodod tal-qtugħ, li jistgħu jaffettwaw l-ipprogrammar tal-programmi tal-magni u l-issettjar tal-parametri tal-magni
B. L-eżattezza tal-magni, il-programm, u l-parametri tal-partijiet fl-aħħar jeħtieġ li jservu l-eżattezza tal-magni tal-partijiet, għalhekk l-eżattezza tal-magni tal-partijiet fl-aħħar jeħtieġ li tkun garantita mill-parametri tal-magni tal-programm
C. Ir-rekwiżiti tekniċi għall-partijiet huma fil-fatt riflessi f'ħafna tpinġijiet, li mhux biss jirriflettu l-karatteristiċi strutturali, l-eżattezza ġeometrika u t-tolleranzi ġeometriċi tal-partijiet, iżda jinvolvu wkoll rekwiżiti tekniċi speċifiċi, bħal trattament ta 'tifi, trattament taż-żebgħa, trattament ta' ħelsien mill-istress. , eċċ Dan jinvolvi wkoll bidliet fil-parametri tal-ipproċessar
5. Tpinġija ta 'elementi li jaffettwaw l-għażla ta' għodod ta 'spezzjoni ta' kwalità
A. L-istruttura u d-dehra tal-partijiet, kif ukoll il-kwalità tal-ipproċessar tal-partijiet, huma soġġetti għal evalwazzjoni.L-ispetturi tal-kwalità, bħala individwi awtorevoli, jistgħu ċertament jagħmlu dan ix-xogħol, iżda jiddependu fuq għodod u strumenti tal-ittestjar korrispondenti.Spezzjoni tal-kwalità ta 'ħafna partijiet ma tistax tiġi determinata biss mill-għajn
B. L-eżattezza tal-magni u l-ispezzjoni ta 'kwalità ta' preċiżjoni għolja tal-partijiet għandhom jitlestew permezz ta 'tagħmir ta' spezzjoni ta 'kwalità professjonali u ta' preċiżjoni għolja, bħal magni tal-kejl tal-koordinati, strumenti tal-kejl tal-lejżer, eċċ. Ir-rekwiżiti tal-eżattezza tal-magni tat-tpinġijiet jiddeterminaw direttament l-istandards tal-konfigurazzjoni ta ' għodod ta' spezzjoni.
C. Ir-rekwiżiti tekniċi tal-partijiet jikkorrispondu għal rekwiżiti tekniċi u ta 'kwalità differenti, u tagħmir ta' spezzjoni differenti jeħtieġ li jiġi kkonfigurat għal ttestjar ta 'kwalità korrispondenti.Per eżempju, għall-kejl tat-tul, nistgħu nużaw kalipers, mexxejja, tliet koordinati, eċċ.Għall-ittestjar tal-ebusija, nistgħu nużaw tester tal-ebusija.Għall-ittestjar tal-intoppi tal-wiċċ, nistgħu nużaw tester tal-ħruxija jew blokka ta 'tqabbil tal-ħruxija, eċċ.Dawn ta 'hawn fuq huma d-diversi punti ta' dħul biex nifhmu tpinġija, li fil-fatt huma l-kapaċitajiet tekniċi professjonali ta 'inġiniera tal-proċess mekkaniku.Permezz ta 'dawn il-punti ta' dħul, nistgħu nifhmu u ninterpretaw aħjar tpinġija, u nikkonkretizzaw ir-rekwiżiti tat-tpinġija.
Ħin tal-post: Apr-13-2023
