ထုတ်ကုန်အသစ်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် 3D ပုံနှိပ်ပစ္စည်းများအစား ပလပ်စတစ်ရှေ့ပြေးပုံစံအတည်ပြုချက်လိုအပ်သည့်အခါ CNC ပလပ်စတစ်လုပ်ဆောင်ခြင်းကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ဤလက်ဘုတ်လုပ်ဆောင်ခြင်းနည်းပညာကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ သဘောတရားပုံစံများကို ဖန်တီးရုံသာမက တိကျသောလုပ်ငန်းဆောင်တာအစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးနိုင်ရုံသာမက အသေးစားအသုတ်စက်ခြင်းလုပ်ငန်း၏ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များအတွက် ပြီးပြည့်စုံသောအဖြေကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။
ကျွန်ုပ်တို့သည် အရည်အသွေးမြင့် CNC ပလပ်စတစ် စက်အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရန် မတူညီသော ပစ္စည်း 30 ကျော်ကို အသုံးပြုနိုင်ပြီး 5-axis CNC စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ နည်းလမ်းများနှင့် အင်ဂျင်နီယာ ပလတ်စတစ်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် တိကျစွာ ပြုပြင်ခြင်းကို ဖန်တီးရန်အတွက် မတူညီသော ပစ္စည်း 30 ကျော်ကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ကျွန်ုပ်တို့၏ ပလတ်စတစ်ပြုပြင်ခြင်းတွင် စုဆောင်းရရှိမှုသည် သင့်လျှောက်လွှာလိုအပ်ချက်အရ သင့်ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်စေပါသည်။
ISO9001 အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်ဖြင့်၊ အဆင့်မြင့်အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ကျွန်ုပ်တို့တွင် ပြီးပြည့်စုံသော အရည်အသွေးအာမခံဌာနနှင့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် အရည်အသွေး အင်ဂျင်နီယာများရှိသည်။
ကျွန်ုပ်တို့တွင် မည်သည့်ပရောဂျက်အမျိုးအစားကိုမဆို ကိုင်တွယ်နိုင်သော အဆင့်မြင့် CNC စက်များရှိသည်။ကျွန်ုပ်တို့၏ ပြီးပြည့်စုံသော လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းသည် CNC လုပ်ဆောင်ခြင်း ပလပ်စတစ် ပလတ်စတစ်ပရောဂျက်များအတွက် အလွန်သင့်လျော်ပါသည်။သမားရိုးကျ စက်ကိရိယာဖွဲ့စည်းပုံနှင့် စီမံဆောင်ရွက်မှု အတွေ့အကြုံကို ကျော်လွန်၍ ကျွန်ုပ်တို့သည် ရှုပ်ထွေးသော လုပ်ဆောင်ခြင်းလုပ်ငန်းများကို အချိန်မီ ပြီးမြောက်နိုင်စေရန် သေချာစေပါသည်။
ကျွန်ုပ်တို့သည် အင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်၏ စက်အစိတ်အပိုင်း အမျိုးအစား 30 ကျော်ကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။သင်၏စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် ပလတ်စတစ်လက်ပုံစံများကို အတည်ပြုခြင်းအတွက် မတူညီသောပလတ်စတစ်များ၏ဝိသေသလက္ခဏာများကို ကျယ်ပြန့်စွာနားလည်သဘောပေါက်ပါ။
ကျွန်ုပ်တို့၏အဖွဲ့သည် တိကျသော ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများ ပြုပြင်ခြင်းပရောဂျက်များကို ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။ဤအစိတ်အပိုင်းများကို သင့်ဒီဇိုင်းသတ်မှတ်ချက်များအတိုင်း စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ထားပါသည်။
ကျွန်ုပ်တို့၏ ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများ ဒီဇိုင်းနှင့် စက်ပစ္စည်း ပြုပြင်ခြင်းဆိုင်ရာ အတွေ့အကြုံသည် အမျိုးမျိုးသော လုပ်ငန်းများတွင် ထုတ်ကုန်များ၏ လိုအပ်ချက်များကို ခွဲခြားသိမြင်နိုင်စေပြီး မည်သည့် ပလတ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများ ပြုပြင်ခြင်းဆိုင်ရာ စိန်ခေါ်မှုများကို တွေ့ကြုံနိုင်စေပါသည်။ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် စက်ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး သင့်ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အကောင်းဆုံးထုတ်လုပ်မှုအစီအစဉ်ကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည့် အဆင့်မြင့်ဆုံး CNC စက်ကိရိယာများ တပ်ဆင်ထားပါသည်။
● ပိုမိုတိကျသည်။
CNC plastic processing သည် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း သို့မဟုတ် 3D ပရင့်ထုတ်ခြင်း မရှိသော တိကျသော လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းများကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ပလပ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများသည် 3D ပရင်တာ၏ အလွှာလိုက်အလွှာများနှင့် နောက်ဆုံးအပိုင်း၏ အသွင်အပြင်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည့် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း၏ ခွဲထွက်သည့်လိုင်းလည်း မရှိပါ။
● မှိုမလိုအပ်ပါ။
CNC plastic processing သည် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း သို့မဟုတ် 3D ပရင့်ထုတ်ခြင်း မရှိသော တိကျသော လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းများကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ပလပ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများသည် 3D ပရင်တာ၏ အလွှာလိုက်အလွှာများနှင့် နောက်ဆုံးအပိုင်း၏ အသွင်အပြင်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည့် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း၏ ခွဲထွက်သည့်လိုင်းလည်း မရှိပါ။
● ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ဒီဇိုင်း
အစိတ်အပိုင်းများကို ပလတ်စတစ်ပြားများ သို့မဟုတ် ပလပ်စတစ်ဘားများမှ တိုက်ရိုက်လုပ်ဆောင်နိုင်သောကြောင့် အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် ကိရိယာအသစ်များမထုတ်လုပ်ဘဲ ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်တွင် ဒီဇိုင်းကို ပြုပြင်ရန် လွယ်ကူပြီး အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းတွင် အစိတ်အပိုင်းများပါ၀င်သည့် ကုန်ကျစရိတ် နီးပါးမရှိပါ။
● ပိုမိုမြန်ဆန်သော လှည့်ပတ်မှုအချိန်
CNC စက်ကိရိယာကို ကွန်ပျူတာဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားပြီး 24/7 လည်ပတ်မှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်သည်။ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးသည် အကောင်းဆုံးထိရောက်မှု၊ အရည်အသွေးနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုတို့ကို ရရှိနိုင်သည်။
● ပိုမိုကျယ်ပြန့်သောပစ္စည်းများ
CNC စက်ကိရိယာကို ကွန်ပျူတာဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားပြီး 24/7 လည်ပတ်မှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်သည်။ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးသည် အကောင်းဆုံးထိရောက်မှု၊ အရည်အသွေးနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုတို့ကို ရရှိနိုင်သည်။
ABS၊ PC၊ ABS + PC၊ PMMA (acrylic)၊ PA (နိုင်လွန်)၊ PA + ဖန်ဖိုက်ဘာ၊ POM၊ PP၊ PP + ဖန်ဖိုက်ဘာ၊ PVC၊ HDPE၊ PPS၊ PBT၊ PEEK၊ PEI(Ultem)၊ Teflon၊ Bakelite , Daiki ။
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တိကျမှု | ±0.1mm/100mm |
အများဆုံးပုံသွင်းအရွယ်အစား | 3000*1200*850mm |
ပုံမှန်ပေးပို့ချိန် | အလုပ်ချိန် ၅ ရက် ဘေဂျင်း အချိန် |
* ပေးပို့ချိန်ကို မြန်ဆန်စေသော သို့မဟုတ် အများဆုံးအပိုင်းအရွယ်အစားထက်ကျော်လွန်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ကျေးဇူးပြု၍ ဆက်သွယ်ပါ။[shixiao_qiu@cd-geekee.com]
ပစ္စည်းအားလုံး- | ဖော်ပြချက်- | |
PC | အထူးကောင်းမွန်သော သက်ရောက်မှုစွမ်းအား၊ သာလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ၊ မြင့်မားသော ခွန်အားနှင့် တောင့်တင်းမှု၊ ကောင်းမွန်သော အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှု၊ ကောင်းမွန်သော ပြုပြင်နိုင်စွမ်းနှင့် ကောင်းမွန်သော လျှပ်စစ်ဂုဏ်သတ္တိများ။ | ပိုမိုသိရှိရန် |
POM | အထူးကောင်းမွန်သော သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် ပုတ်ခတ်ခုခံမှု၊ မြင့်မားသောခွန်အားနှင့် တောင့်တင်းမှု၊ အနိမ့်ပိုင်းကိန်း၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော စက်စွမ်းဆောင်နိုင်မှု၊ အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှု၊ အစိုဓာတ်စုပ်ယူမှုနည်းပါးခြင်း။ | ပိုမိုသိရှိရန် |
နိုင်လွန် | ကောင်းသောစက်မှုဂုဏ်သတ္တိများ၊ အလွန်ကောင်းမွန်သောအပူခံနိုင်ရည်၊ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်၊ မြင့်မားသောချေးခံနိုင်ရည်၊ ပေါ့ပါးသောအလေးချိန်၊ မြင့်မားသောခွန်အား၊ ကောင်းမွန်သောတင်းမာမှု။ | ပိုမိုသိရှိရန် |
PCPMMA (Acrylic) | အထူးကောင်းမွန်သော optical ဂုဏ်သတ္တိများ၊ ခြစ်ရာများကိုခံနိုင်ရည်ရှိသော၊ ကောင်းမွန်သော polishing၊ မြင့်မားသောခရမ်းလွန်ဒဏ်ခံနိုင်မှု၊ ကောင်းမွန်သောကွေးညွှတ်မှု။ | ပိုမိုသိရှိရန် |
ABS | အထူးကောင်းမွန်သော သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ မြင့်မားသော ကြံ့ခိုင်မှု၊ တောင့်တင်းမှု၊ ကောင်းမွန်သောအပေါ်ယံပိုင်း၊ ကောင်းမွန်သော ပြုပြင်နိုင်စွမ်းနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည်။ | ပိုမိုသိရှိရန် |
အဆင့် ၁ | G code ဖိုင်ပြင်ဆင်ခြင်း။ |
CNC ကြိတ်ခွဲခြင်းတွင် ပထမအဆင့်မှာ CAD ဖိုင်များကို စက်အသုံးပြုနိုင်သည့် ဘာသာစကားအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲရန်ဖြစ်ပြီး G code ဟုခေါ်သည်။ | |
အဆင့် ၂ | ကိရိယာပေါ်တွင် workpiece ကိုတပ်ဆင်ပါ။ |
အော်ပရေတာသည် စက်ကိရိယာကုတင်ပေါ်တွင် ဖြတ်တောက်ထားသော ပစ္စည်းကို သတ်သတ်မှတ်မှတ်အရွယ်အစားအဖြစ် ထားရှိပေးသည်။ယေဘူယျအားဖြင့်၊ ပစ္စည်း၏ workpiece ကို အမြဲတမ်း blank သို့မဟုတ် workpiece ဟုခေါ်သည်။ထို့နောက် processing bed ပေါ်တွင် workpiece ကို တပ်ဆင်ရန် အချိန်တန်ပြီ | |
အဆင့် ၃ | သင့်လျော်သောဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာကိုရွေးချယ်ပါ။ |
ကွန်ပြူတာသည် ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော သြဒိနိတ်များဆီသို့ ရွှေ့ရန် CNC ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာကို ထိန်းချုပ်ထားသောကြောင့် အလုပ်အပိုင်း၏ တိကျသောအနေအထားနှင့် ချိန်ညှိမှုသည် တိကျမှုမြင့်မားသော အစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ အထူးတိုင်းတာခြင်းကိရိယာ၊ စုံစမ်းစစ်ဆေးမှုတစ်ခုသည် ဤအဆင့်အတွက် အကောင်းဆုံးဖြေရှင်းချက်ဖြစ်သည်။ | |
အဆင့် ၄ | workpiece မှပစ္စည်းများကိုဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့်ဖယ်ရှားခြင်း။ |
ထို့နောက် workpiece ကို စီမံဆောင်ရွက်နိုင်သည်။စက်ကိရိယာသည် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများကို အသုံးပြုပြီး အလုပ်ခွင်မှ ပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် အရှိန်အဟုန်ဖြင့် လှည့်ပတ်သည်။သို့သော်၊ ပထမအဆင့်တွင်၊ အနီးစပ်ဆုံး ဂျီသြမေတြီတစ်ခုရရှိရန် စက်ကို အနှိုင်းမဲ့အမြန်နှုန်းနှင့် တိကျမှုဖြင့် ဖယ်ရှားသည်။ | |
အဆင့် ၅ | လိုအပ်ပါက workpiece ကိုလှန်ပါ။ |
တစ်ခါတစ်ရံတွင်၊ မော်ဒယ်သည် ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာ၏ ဆက်တင်တစ်ခုတည်းမှတစ်ဆင့် လုပ်ဆောင်ချက်များအားလုံးကို သဘောမပေါက်သောကြောင့် အလုပ်အပိုင်းကို ပြန်လှန်ရန် လိုအပ်သည်။ |