सीएनसी को ईन्जिनियरिङ् रेखाचित्र कसरी पढ्न

1.यो स्पष्ट गर्न आवश्यक छ कि कस्तो प्रकारको रेखाचित्र प्राप्त गरिन्छ, यो एक असेंबली रेखाचित्र, योजनाबद्ध रेखाचित्र, योजनाबद्ध रेखाचित्र, वा भाग रेखाचित्र, BOM तालिका हो।विभिन्न प्रकारका रेखाचित्र समूहहरूले फरक जानकारी र फोकस व्यक्त गर्न आवश्यक छ;
- मेकानिकल प्रशोधनको लागि, निम्न प्रशोधन तत्वहरूको चयन र कन्फिगरेसन समावेश छ
A. प्रशोधन उपकरणको चयन
B. मेशिन उपकरणहरूको चयन;
C. प्रशोधन फिक्स्चरको चयन;
D. प्रशोधन कार्यक्रम र प्यारामिटर सेटिङहरू:
E. गुणस्तर निरीक्षण उपकरणहरूको चयन;

2.रेखाचित्रमा वर्णन गरिएको वस्तु हेर्नुहोस्, अर्थात् रेखाचित्रको शीर्षक;यद्यपि सबैजना र प्रत्येक कम्पनीको आफ्नै रेखाचित्रहरू छन्, सबैले मूल रूपमा सान्दर्भिक राष्ट्रिय मस्यौदा मापदण्डहरू पछ्याउँछन्।ईन्जिनियरहरू हेर्नको लागि रेखाचित्रहरूको समूह सिर्जना गरिएको छ।यदि त्यहाँ धेरै विशेष क्षेत्रहरू छन् जुन अरूले बुझ्न सक्दैनन्, यसले यसको महत्व गुमाउँछ।त्यसोभए, पहिले शीर्षक पट्टी (तल दायाँ कुनामा) मा वस्तुको नाम, संख्या, मात्रा, सामग्री (यदि छ भने), अनुपात, एकाइ, र अन्य जानकारी हेर्नुहोस्;

3.दृश्य को दिशा निर्धारण;मानक रेखाचित्र कम्तिमा एक दृश्य छ।दृश्यको अवधारणा वर्णनात्मक ज्यामितिको प्रक्षेपणबाट लिइएको हो, त्यसैले गीताका तीन दृष्टिकोणहरूको अवधारणा स्पष्ट हुनुपर्छ, जुन हाम्रो रेखाचित्रको आधार हो।रेखाचित्रका दृश्यहरू बीचको सम्बन्धलाई बुझ्दै, हामी गीताको गैर-रेखा रेखाचित्रहरूमा आधारित उत्पादनको सामान्य आकार व्यक्त गर्न सक्छौं;प्रक्षेपणको सिद्धान्त अनुसार कुनै पनि चतुर्भुज भित्र वस्तुलाई राखेर वस्तुको आकार देखाउन सकिन्छ।पहिलो चतुर्थांशमा वस्तुलाई उजागर गरेर अनुमानित दृश्य प्राप्त गर्ने विधिलाई सामान्यतया पहिलो कोण प्रक्षेपण विधि भनिन्छ।त्यसकारण, त्यसै गरी, दोस्रो, तेस्रो र चौथो कोण प्रक्षेपण विधिहरू प्राप्त गर्न सकिन्छ।
-पहिलो कुना विधि युरोपेली देशहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ (जस्तै बेलायत, जर्मनी, स्विजरल्याण्ड, आदि);
- तेस्रो कोण विधि हामीले वस्तुको स्थिति हेर्ने दिशा जस्तै हो, त्यसैले संयुक्त राज्य अमेरिका र जापान जस्ता देशहरूले यो प्रक्षेपण विधि प्रयोग गर्छन्।
- चिनियाँ राष्ट्रिय मानक CNSB1001 अनुसार, पहिलो कोण विधि र तेस्रो कोण विधि दुवै लागू हुन्छन्, तर तिनीहरू एउटै रेखाचित्रमा एकसाथ प्रयोग गर्न सकिँदैन।

4.सम्बन्धित उत्पादनको मुख्य संरचना;यो दृश्यको मुख्य बिन्दु हो, जसको लागि संचय र स्थानिय कल्पना क्षमता चाहिन्छ;

5.उत्पादन आयाम निर्धारण;

6.संरचना, सामग्री, शुद्धता, सहिष्णुता, प्रक्रियाहरू, सतह खुरदरापन, गर्मी उपचार, सतह उपचार, आदि
तस्विरहरू कसरी पढ्ने भनेर द्रुत रूपमा सिक्न एकदम गाह्रो छ, तर यो असम्भव छैन।यो एक ठोस र क्रमिक आधार बनाउन आवश्यक छ, काममा गल्तीहरू जोगिन, र समयमै ग्राहकहरूसँग विवरणहरू सञ्चार गर्न आवश्यक छ;
माथिको प्रशोधन तत्वहरूको आधारमा, हामीले यो जान्न आवश्यक छ कि रेखाचित्रमा कुन जानकारीले यी प्रशोधन तत्वहरूको हाम्रो चयनलाई असर गर्छ, जहाँ टेक्नोलोजी निहित छ।
1. प्रशोधन उपकरणको चयनलाई असर गर्ने तत्वहरू रेखाचित्र:
A. भागहरूको संरचना र रूप, साथै टर्निङ, मिलिङ, सिर्जना, ग्राइन्डिङ, शार्पनिङ, ड्रिलिंग, आदि जस्ता प्रशोधन उपकरणहरू। शाफ्ट प्रकारका भागहरूका लागि, हामी बक्स प्रकारका भागहरू थप्न खराद प्रयोग गर्ने छनौट गर्छौं।सामान्यतया, हामी यी सीपहरू प्रशोधन गर्न फलामको ओछ्यान र खराद प्रयोग गर्ने छनौट गर्छौं, जुन सामान्य ज्ञान सीपहरूसँग सम्बन्धित छ र सिक्न सजिलो छ।
2. B. भागहरूको सामग्री, वास्तवमा, भागहरूको सामग्रीको लागि महत्त्वपूर्ण विचार मेसिनिंग कठोरता र मेसिनिंग शुद्धता बीचको सन्तुलन हो।निस्सन्देह, त्यहाँ भौतिक र रासायनिक गुणहरूको सन्दर्भमा पनि केही विचारहरू छन्, जबकि खातामा तनाव रिलीज र यस्तै।यो विश्वविद्यालय विज्ञान हो।
3. C. भागहरूको मेसिनिंग शुद्धता प्राय: उपकरणको शुद्धताद्वारा ग्यारेन्टी गरिन्छ, तर यो मेसिनिंग विधिसँग पनि नजिकको सम्बन्धित छ।उदाहरणका लागि, ग्राइन्डिङ मेसिनको तुलनामा, मिलिङ मेसिनको सतहको नरमपन अपेक्षाकृत कमजोर हुन्छ।यदि यो उच्च सतह खुरदरा आवश्यकताहरु संग एक workpiece हो, यो सामान्यतया ग्राइंडिंग मिसिन विचार गर्न आवश्यक छ।वास्तवमा, त्यहाँ धेरै प्रकारका ग्राइन्डिङ मेसिनहरू छन्, जस्तै सतह पीसने मेसिनहरू, बेलनाकार ग्राइन्डिङ मेसिनहरू, केन्द्रविहीन ग्राइन्डिङ मेसिनहरू, गाइड ग्राइन्डिङ मेसिनहरू, इत्यादि, यो पनि भागहरूको संरचना र आकारसँग मेल खानुपर्छ।
D. भागहरूको प्रशोधन लागत र प्रशोधन लागतको नियन्त्रणलाई मेकानिकल प्रशोधन कार्यको लागि प्रविधि र साइटमा व्यवस्थापनको संयोजनको रूपमा मान्न सकिन्छ, जुन साधारण मानिसहरूले हासिल गर्न सक्ने कुरा होइन।यो जटिल छ र वास्तविक काममा जम्मा गर्न आवश्यक छ।उदाहरण को लागी, रेखाचित्र को कुनै नराम्रो प्रशोधन आवश्यकता 1.6 छ, जुन राम्रो फलाम वा ग्राइंडिङ हुन सक्छ, तर यी दुई को प्रशोधन दक्षता र लागत पूर्ण रूपमा समान छ, त्यसैले त्यहाँ ट्रेड-अफ र छनोट हुनेछ।
2. मेशिन उपकरणहरूको चयनलाई असर गर्ने तत्वहरू रेखाचित्र
A: भागहरूको सामग्री र सामग्रीको प्रकारलाई स्वाभाविक रूपमा प्रशोधन उपकरणहरूको चयन आवश्यक पर्दछ, विशेष गरी मिलिङ मेसिन प्रशोधनमा।सामान्य उदाहरणहरूमा इस्पात प्रशोधन, एल्युमिनियम प्रशोधन, कास्ट आयरन Q प्रशोधन, आदि समावेश छन्। विभिन्न सामग्रीहरूको लागि उपकरणहरूको चयन पूर्ण रूपमा फरक छ, र धेरै सामग्रीहरूमा विशेष प्रशोधन उपकरणहरू छन्।
B. भागहरूको मेशिन शुद्धता सामान्यतया रफ मेसिनिंग, अर्ध सटीक मेसिनिंग, र मेसिन प्रक्रियाको क्रममा सटीक मेसिनिंगमा विभाजित हुन्छ।यो प्रक्रिया विभाजन केवल भागहरूको मेशिन गुणस्तर सुधार गर्न होइन, तर मेशिन दक्षता सुधार गर्न र मेसिनिंग तनावको उत्पादन कम गर्न पनि हो।मेसिनिंग दक्षताको सुधारमा काट्ने उपकरणहरू, रफ मेसिनिंग उपकरणहरू, र अर्ध परिशुद्धता मेसिनिंग उपकरणहरूको चयन समावेश छ, सटीक L थप्नका लागि विभिन्न प्रकारका साना उपकरणहरू छन्।भाडामा लिनु र L थप्नु पाराको तौल र तनाव विरूपण नियन्त्रणको लागि उच्च दोहोरो दर विधि हो।भेडाहरूमा एल थोरै थप्दा पाराको वजन नियन्त्रण गर्न र प्रशोधन शुद्धता सुनिश्चित गर्न अझ प्रभावकारी हुन्छ।
C. प्रशोधन उपकरणहरूको मिल्दोजुल्दो र प्रशोधन उपकरणहरूको छनोट पनि प्रशोधन उपकरणहरूसँग सम्बन्धित छ, जस्तै फलामको मेसिन प्रशोधनका लागि फलामको चक्कुहरू प्रयोग गर्ने, ल्याथ प्रशोधनका लागि टर्निङ औजारहरू, र ग्राइन्डिङ मेसिन प्रशोधनका लागि पाङ्ग्राहरू।प्रत्येक प्रकारको उपकरण चयनको आफ्नै विशिष्ट ज्ञान र दृष्टिकोण हुन्छ, र धेरै प्राविधिक थ्रेसहोल्डहरू सिद्धान्तद्वारा निर्देशित हुन सक्दैन, जुन प्रक्रिया इन्जिनियरहरूको लागि सबैभन्दा ठूलो चुनौती हो।D. भागहरूको प्रशोधन लागत, राम्रो काट्ने उपकरणहरूको अर्थ उच्च दक्षता, राम्रो गुणस्तर, तर उच्च लागत खपत, र प्रशोधन उपकरणहरूमा उच्च निर्भरता हो;यद्यपि खराब काट्ने उपकरणहरूमा कम दक्षता र गुणस्तर नियन्त्रण गर्न गाह्रो छ, तिनीहरूको लागत अपेक्षाकृत नियन्त्रणयोग्य र प्रशोधन उपकरणहरूको लागि अधिक उपयुक्त छ।निस्सन्देह, उच्च सटीक मेशिन प्रक्रियाहरूमा, प्रशोधन लागतमा भएको वृद्धिलाई नियन्त्रण गर्न सकिँदैन।
3. रेखाचित्र तत्वहरू जसले मेसिनिङ फिक्स्चरको चयनलाई असर गर्छ
A. भागहरूको संरचना र उपस्थिति सामान्यतया पूर्णतया फिक्स्चरको डिजाइनमा आधारित हुन्छ, र फिक्स्चरहरूको विशाल बहुमत पनि विशेष हुन्छ।यो पनि मेशिन स्वचालन प्रतिबन्धित एक महत्त्वपूर्ण कारक हो।वास्तवमा, बौद्धिक कारखानाहरू निर्माण गर्ने प्रक्रियामा, प्रशोधन स्वचालन प्रक्रियामा सबैभन्दा ठूलो समस्या फिक्स्चरको स्वचालन र सार्वभौमिकता डिजाइन हो, जुन डिजाइन इन्जिनियरहरूको लागि सबैभन्दा ठूलो चुनौती हो।
B. सामान्यतया भन्नुपर्दा, कुनै भागको मेसिनिङ शुद्धता जति उच्च हुन्छ, फिक्स्चरलाई त्यति नै सटीक बनाउन आवश्यक हुन्छ।यो परिशुद्धता विभिन्न पक्षहरूमा प्रतिबिम्बित हुन्छ जस्तै कठोरता, शुद्धता, र संरचनात्मक उपचार, र एक विशेष स्थिरता हुनुपर्छ।सामान्य उद्देश्य फिक्स्चरहरू मेसिनिंग शुद्धता र संरचनामा सम्झौता हुनुपर्दछ, त्यसैले यस सन्दर्भमा ठूलो व्यापार-अफ छ।
C. भागहरूको प्रशोधन प्रक्रिया डिजाइन, यद्यपि रेखाचित्रहरूले प्रक्रिया प्रवाहलाई प्रतिबिम्बित गर्दैन, रेखाचित्रको आधारमा न्याय गर्न सकिन्छ।यो गैर EWBV कामदार L1200 र 00 को सीप को प्रतिबिम्ब हो, जो एक भाग डिजाइन ईन्जिनियर हो,
4. प्रशोधन कार्यक्रमहरू र प्यारामिटर सेटिङहरूलाई असर गर्ने तत्वहरू रेखाचित्र
A. भागहरूको संरचना र आकारले मेशिन उपकरण र उपकरणहरूको छनोट निर्धारण गर्दछ, साथै मेसिनिंग विधिहरू र काट्ने उपकरणहरूको छनोट, जसले मेशिन कार्यक्रमहरूको प्रोग्रामिंग र मेसिनिंग प्यारामिटरहरूको सेटिङलाई असर गर्न सक्छ।
B. भागहरूको मेशिन शुद्धता, कार्यक्रम, र मापदण्डहरूले अन्ततः भागहरूको मेसिनिंग सटीकता सेवा गर्न आवश्यक छ, त्यसैले भागहरूको मेसिनिंग शुद्धता अन्ततः कार्यक्रमको मेसिनिंग प्यारामिटरहरू द्वारा ग्यारेन्टी गर्न आवश्यक छ।
C. भागहरूका लागि प्राविधिक आवश्यकताहरू वास्तवमा धेरै रेखाचित्रहरूमा प्रतिबिम्बित हुन्छन्, जसले भागहरूको संरचनात्मक विशेषताहरू, ज्यामितीय शुद्धता, र ज्यामितीय सहिष्णुताहरू मात्र प्रतिबिम्बित गर्दैन, तर विशेष प्राविधिक आवश्यकताहरू पनि समावेश गर्दछ, जस्तै शमन उपचार, रंग उपचार, तनाव राहत उपचार। , आदि। यसले प्रशोधन मापदण्डहरूमा परिवर्तनहरू पनि समावेश गर्दछ
5. गुणस्तर निरीक्षण उपकरणहरूको चयनलाई असर गर्ने तत्वहरू रेखाचित्र
A. भागहरूको संरचना र उपस्थिति, साथै भागहरूको प्रशोधन गुणस्तर, मूल्याङ्कनको विषय हो।गुणस्तर निरीक्षकहरू, आधिकारिक व्यक्तिहरूको रूपमा, निश्चित रूपमा यो काम गर्न सक्छन्, तर तिनीहरू सम्बन्धित परीक्षण उपकरणहरू र उपकरणहरूमा भर पर्छन्।धेरै भागहरूको गुणस्तर निरीक्षण नाङ्गो आँखाले मात्र निर्धारण गर्न सकिँदैन
B. मेसिनिङ शुद्धता र भागहरूको उच्च-परिशुद्धता गुणस्तर निरीक्षण व्यावसायिक र उच्च-परिशुद्धता गुणस्तर निरीक्षण उपकरणहरू, जस्तै समन्वय मापन मेसिन, लेजर नाप्ने उपकरणहरू, आदि मार्फत पूरा गर्नुपर्छ। रेखाचित्रहरूको मेशिन शुद्धता आवश्यकताहरूले सीधा कन्फिगरेसन मापदण्डहरू निर्धारण गर्दछ। निरीक्षण उपकरण।
C. भागहरूको प्राविधिक आवश्यकताहरू विभिन्न प्राविधिक र गुणस्तर आवश्यकताहरूसँग मेल खान्छ, र विभिन्न निरीक्षण उपकरणहरू अनुरूप गुणस्तर परीक्षणको लागि कन्फिगर गर्न आवश्यक छ।उदाहरणका लागि, लम्बाइ नाप्नको लागि, हामी क्यालिपरहरू, शासकहरू, तीन समन्वयहरू, र यस्तै अन्य प्रयोग गर्न सक्छौं।कठोरता परीक्षणको लागि, हामी कठोरता परीक्षक प्रयोग गर्न सक्छौं।सतह चिकनीपन परीक्षण को लागी, हामी एक खुरदरा परीक्षक वा एक खुरदरा तुलना ब्लक, र यस्तै प्रयोग गर्न सक्छौं।रेखाचित्र बुझ्नको लागि माथिका धेरै प्रविष्टि बिन्दुहरू हुन्, जुन वास्तवमा मेकानिकल प्रक्रिया इन्जिनियरहरूको व्यावसायिक प्राविधिक क्षमताहरू हुन्।यी प्रविष्टि बिन्दुहरू मार्फत, हामी रेखाचित्रलाई अझ राम्ररी बुझ्न र व्याख्या गर्न सक्छौं, र रेखाचित्रका आवश्यकताहरूलाई ठोस बनाउन सक्छौं।