सीएनसी मेसिनिङमा 3-अक्ष, 4-अक्ष, र 5-अक्ष बीच के भिन्नता छ?तिनीहरूको सम्बन्धित फाइदाहरू के हुन्?कुन उत्पादनहरू प्रशोधनका लागि उपयुक्त छन्?
तीन अक्ष सीएनसी मेसिनिंग: यो सरल र सबै भन्दा साधारण मेशिन फारम हो।यो प्रक्रियाले घुमाउने उपकरण प्रयोग गर्दछ जुन तीनवटा अक्षहरूसँगै एक निश्चित वर्कपीस मेसिनमा सर्छ।सामान्यतया, यसले माथि र तल, अगाडि र पछाडि, र बायाँ र दायाँ जस्ता विभिन्न दिशाहरूमा सीधा रेखामा सर्ने तीनवटा अक्षहरूलाई जनाउँछ।तीनवटा अक्षहरूले एक पटकमा एउटा सतह मात्र प्रशोधन गर्न सक्छन्, केही डिस्क भागहरू प्रशोधन गर्नका लागि उपयुक्त
काट्ने औजार X, Y, र Z अक्षहरूसँग भागमा थप सामग्री ट्रिम गर्नका लागि सर्छ।थप रूपमा, यसले इच्छित डिजाइन सिर्जना गर्न यी बहु अक्षहरू एकै साथ सार्न सक्छ।
यसको मतलब सीएनसी मेसिन उपकरणहरूले वर्कपीसमा एक छेउबाट अर्को, अगाडि देखि पछाडि, र माथि र तल काट्न सक्छ।
यद्यपि, निश्चित workpieces संग workbench स्वतन्त्र रूपमा सार्न सक्दैन।
लाभ
आजको उद्योगमा थप उन्नत प्रणालीहरूको उपलब्धताको बावजुद, 3-अक्ष सीएनसी मेसिन अझै पनि व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।त्यसोभए, यसलाई कायम राख्नुका केही फाइदाहरू हेरौं।
-कम लागत: आधारभूत ज्यामितीय आकार र साधारण घटकहरूको द्रुत उत्पादनको लागि तीन अक्ष सीएनसी मेसिन सबैभन्दा उपयुक्त छ।थप रूपमा, तीन-अक्ष मेसिनिङमा, उत्पादन सञ्चालनका लागि कम्प्युटरहरू प्रोग्राम गर्न र सेटअप गर्न अपेक्षाकृत सजिलो छ।
-बहुकार्यात्मकता: तीन अक्ष सीएनसी मेसिन एक उच्च बहुमुखी भाग निर्माण प्रक्रिया हो।ड्रिलिंग, मिलिङ र टर्निङ जस्ता विभिन्न कार्यहरू गर्नका लागि मात्र उपकरणलाई बदल्नुहोस्।
यी मेसिनहरूले स्वचालित उपकरण परिवर्तन गर्ने यन्त्रहरूलाई पनि एकीकृत गर्दछ, जसले गर्दा तिनीहरूको क्षमताहरू विस्तार हुन्छ।
आवेदन
तीन अक्ष सीएनसी मिसिन अझै पनि एक धेरै उपयोगी प्रक्रिया हो।हामी यसलाई विभिन्न उच्च परिशुद्धता आधारभूत ज्यामितीय आकारहरू सिर्जना गर्न प्रयोग गर्न सक्छौं।
यी अनुप्रयोगहरू समावेश छन्: 2 र 2.5D ढाँचा उत्कीर्णन, स्लट मिलिङ, र सतह मिलिङ;थ्रेड प्वाल र मेसिन अक्ष एक;ड्रिलिंग, आदि।
जुकसँग धेरै उत्पादन लाइनहरू छन् र विभिन्न विदेशी व्यापार आदेशहरू राम्रोसँग ह्यान्डल गर्न सक्छन्
चार अक्ष सीएनसी मेसिन: तीन अक्ष मा एक रोटेशन अक्ष थप्नुहोस्, सामान्यतया 360 ° तेर्सो घुमाउँदै।तर यो उच्च गतिमा घुमाउन सक्दैन।केहि बक्स प्रकार भागहरु प्रशोधन को लागी उपयुक्त।
यो पहिलो पटक वक्र र सतहहरूको मेसिनिङमा लागू गरिएको थियो, त्यो हो, ब्लेडको मेसिनिङ।अब, सीएनसी चार अक्ष मेसिनिङ केन्द्रहरू बहुहेड्रल भागहरू, घुमाउरो कोणहरू (सिलिन्ड्रिकल आयल ग्रूभ्स), सर्पिल ग्रूभहरू, बेलनाकार क्यामहरू, साइक्लोइडहरू, र यस्तै सर्पिल लाइनहरूको मेसिनिङमा लागू गर्न सकिन्छ, र व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
प्रशोधन गरिएका उत्पादनहरूबाट, हामी देख्न सक्छौं कि सीएनसी चार अक्ष मेशिनमा निम्न विशेषताहरू छन्: घुमाउने अक्षको सहभागिताको कारणले, यो फुर्सतको ठाउँमा सतहलाई प्रशोधन गर्न सम्भव छ, मेसिनको शुद्धता, गुणस्तर र शक्तिमा धेरै सुधार गर्दै। फुर्सत ठाउँ मा सतह;तीन-अक्ष मेसिनिङ मेसिनद्वारा प्रशोधन गर्न नसकिने वा धेरै लामो (जस्तै लामो अक्ष सतह मेसिनिङ) को लागि क्ल्याम्पिङ आवश्यक पर्ने वर्कपीसहरूको प्रशोधन।
चारवटा अक्षहरूसँग वर्कटेबल घुमाएर, क्ल्याम्पिङ समय छोटो पारेर, प्रशोधन प्रक्रिया घटाएर, र पोजिसनिङ त्रुटिहरू कम गर्नको लागि एउटै पोजिसनिङमार्फत धेरै प्रक्रियाहरू रोक्न सकेसम्म क्ल्याम्पिङ प्रक्रिया समाप्त गर्न सक्षम हुनु;काट्ने उपकरणहरू धेरै सुधार गरिएको छ, तिनीहरूको आयु विस्तार र उत्पादन एकाग्रता सुविधा।
सीएनसी चार अक्ष मेसिनिङ केन्द्रहरूका लागि सामान्यतया दुई प्रशोधन विधिहरू छन्: स्थिति मेसिन र इन्टरपोलेसन मेसिन, जुन क्रमशः पोलिहेड्रल भागहरूको प्रशोधन र घुमाउने निकायहरूको प्रशोधनसँग मेल खान्छ।अब, चार अक्षको मेसिनिङ सेन्टरलाई A-अक्षको परिक्रमा अक्षको रूपमा उदाहरणको रूपमा लिएर, हामी दुईवटा मेसिनिङ विधिहरू छुट्टाछुट्टै व्याख्या गर्नेछौं।
पाँच अक्ष सीएनसी मेसिनिंग: एक अतिरिक्त रोटेशन अक्ष चार अक्ष माथि थपिएको छ, सामान्यतया सीधा अनुहार 360 ° घुम्ने संग।पाँच अक्ष पहिले नै एक पटक क्ल्याम्पिङ प्राप्त गर्न, क्ल्याम्पिङ लागत र उत्पादन स्क्र्याच र स्क्र्याचहरू कम गर्न पूर्ण रूपमा मेसिन गर्न सकिन्छ।यो धेरै वर्कस्टेशन छिद्रहरू र समतल सतहहरू, र उच्च मेशिन सटीकता आवश्यकताहरू, विशेष गरी कडा आकार मेसिन सटीकता आवश्यकताहरू भएका भागहरू प्रशोधन गर्न उपयुक्त छ।
पाँच अक्ष मेसिनिंगले प्रशोधन उद्यमहरूको लागि प्रभावकारी रूपमा भागहरूको आकार र आकारलाई प्रशोधन गर्न असीम सम्भावनाहरू प्रदान गर्दछ।'पाँच अक्ष' शब्दले काट्ने उपकरणले सार्न सक्ने दिशाहरूको सङ्ख्यालाई जनाउँछ।पाँच अक्ष मेसिनिङ सेन्टरमा, उपकरण X, Y, र Z रैखिक अक्षहरूमा सर्छ र A र B अक्षहरूमा घुमाउँछ कुनै पनि दिशाबाट workpiece मा पुग्न।अर्को शब्दहरूमा, तपाइँ एक सेटअपमा भागको पाँच पक्षहरू ह्यान्डल गर्न सक्नुहुन्छ।पाँच अक्ष मेसिनिंगका फाइदाहरू र अनुप्रयोगहरू विविध छन्।
उत्पादकता सुधार गर्न एकल सेटअपमा जटिल आकारहरू प्रशोधन गर्दै, कम फिक्स्चर तयारीको साथ समय र पैसा बचत गर्दै, थ्रुपुट र नगद प्रवाह सुधार गर्दै, वितरण समय छोटो पार्दै र उच्च भाग शुद्धता प्राप्त गर्दै किनभने वर्कपीस धेरै वर्कस्टेशनहरूमा सर्दैन र पुन: क्ल्याम्प गरिएको हुन्छ। उच्च काट्ने गति र कम उपकरण कम्पन प्राप्त गर्न छोटो काट्ने उपकरणहरू प्रयोग गर्न सम्भव छ, उत्कृष्ट सतह समाप्त र समग्र राम्रो भाग गुणस्तर प्राप्त गर्न।
5-अक्ष मिसिन आवेदन
5-अक्ष मेसिनिंग धेरै अनुप्रयोगहरूको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ, जस्तै विमान भागहरूको लागि एल्युमिनियम 7075 को सटीक 5-अक्ष सीएनसी मिलिंग।हामी एल्युमिनियम पार्ट्स, स्टेनलेस स्टील, पीतल र अन्य सामग्री को एक पेशेवर निर्माता हो।GEEKEE मुख्यतया एयरोस्पेस, मोबाइल डिजिटल, चिकित्सा उपकरणहरू, मोटर वाहन निर्माण, नयाँ ऊर्जा गोला, राष्ट्रिय रक्षा र सैन्य उद्योगहरू, र अन्य क्षेत्रहरूमा प्रयोग हुने एक सटीक CNC मिलिङ निर्माता हो।हामी विभिन्न जटिल आकारका भागहरू विभिन्न शाफ्ट प्रशोधन र मिलिङ मिसिनहरू मार्फत प्रशोधन गर्न सक्छौं, समय र पैसा बचत गर्न सक्छौं।कम फिक्स्चर तयारी र उच्च भाग शुद्धता पनि उपलब्ध छन्।
यद्यपि पाँच अक्षहरूको फाइदाहरू चार वा तीन अक्षहरूको तुलनामा धेरै प्रख्यात छन्, सबै उत्पादनहरू पाँच अक्ष मेसिनको लागि उपयुक्त छैनन्।तीन अक्ष मेसिनिङका लागि उपयुक्त पाँच अक्ष मेसिनिङका लागि उपयुक्त नहुन सक्छ।यदि तीन अक्षहरूसँग प्रशोधन गर्न सकिने उत्पादनहरू पाँच अक्ष मेशिनिङद्वारा प्रशोधन गरिएमा, यसले लागत मात्र बढाउँदैन तर राम्रो नतिजा पनि ल्याउन आवश्यक छैन।उचित व्यवस्था गरेर र उत्पादनको लागि उपयुक्त मेसिन उपकरणहरू विकास गरेर मात्र मेसिनको मूल्य पूर्ण रूपमा महसुस गर्न सकिन्छ।
GEEKEE लाई सम्पर्क गर्न स्वागत छ, हामी नि: शुल्क उद्धरण सेवा प्रदान गर्दछौं!
पोस्ट समय: अप्रिल-13-2023
