Met de brede toepassing van lichtgewicht metaal wordt de verwerking van CNC-aluminiumonderdelen de keuze van veel industrieën.Met onze uitgebreide verwerkingscapaciteit en ervaring is CNC-bewerking van aluminiumlegeringen al vele jaren de specialiteit van GEEKEE.
We richten ons op de productie van niet-standaard aluminium precisieonderdelen met complexe structuren en streven ernaar om zeer nauwkeurige en consistente onderdelen aan klanten te leveren.We blijven investeren in nieuwe apparatuur en bekwame medewerkers om ervoor te zorgen dat ons team een sterk concurrentievoordeel behoudt.We hebben ook de aluminiumverwerkingstechnologie verbeterd om de efficiëntie en kwaliteit te verbeteren en te blijven voldoen aan de productiebehoeften van klanten.
Als u hulp nodig heeft bij het bewerkingsproject van op maat gemaakte aluminium onderdelen, zal onze expertise op het gebied van CNC-aluminiumbewerking een van uw meest capabele en betaalbare leveranciersbronnen zijn.We implementeren de ISO9001-kwaliteitssysteemnormen strikt, gecombineerd met efficiënte productieprocessen en flexibele maatwerktechniek, zodat we complexe projecten in een korte doorlooptijd kunnen opleveren en een uitstekende productkwaliteit kunnen bieden.
We bieden ook typische oppervlaktebehandelingen voor op maat gemaakte aluminium verwerkte onderdelen, zoals zandstralen, kogelstralen, polijsten, oxidatie, elektroforese, chromaat, poederspuiten, schilderen, enz.
CNC-frezen is de meest voorkomende en populaire werktuigmachine in de CNC-productie.CNC-freesmachines gebruiken roterende gereedschappen om materiaal te verwijderen van onderdelen die op de werktuigmachine zijn geïnstalleerd.
Er zijn verschillende soorten CNC-freessystemen, het meest voorkomende type zijn 3-assige CNC-bewerkingsmachines.3-aix betekent dat het systeem 3 lineariteiten heeft (X, Y, Z-as) om onderdelen te produceren.Het geavanceerde is de 5-assige.
CNC-bewerkingsmachine, die 5 bewerkingsvrijheidsgraden heeft en geschikt is voor het maken van onderdelen met zeer complexe geometrische vormen.Bovendien is 5-aixs CNC-bewerking een ideale keuze om productiestappen te vereenvoudigen.
Onze ervaring met het ontwerpen en bewerken van kunststof onderdelen stelt ons in staat de specifieke behoeften van producten in verschillende industrieën te identificeren en de mogelijkheid te hebben om alle uitdagingen op het gebied van de bewerking van kunststof onderdelen aan te gaan.Ons engineeringteam is uitgerust met de meest geavanceerde CNC-bewerkingsapparatuur, die veel verschillende soorten bewerkingsprocessen kan uitvoeren en het beste productieplan voor uw kunststof onderdelen kan uitvoeren.
● Hoge sterkte en lichtgewicht;
● Uitstekende bewerkingsprestaties;
● Geen schimmel nodig;
● Uitstekende corrosieweerstand;
● Hogere geleidbaarheid;
● Oppervlaktebehandeling en anodiseren;
● Lagere productiekosten;
● Recycleerbaarheid;
Als u hulp nodig heeft bij het bewerkingsproject van op maat gemaakte aluminium onderdelen, zal onze expertise op het gebied van CNC-aluminiumbewerking een van uw meest capabele en betaalbare leveranciersbronnen zijn.We implementeren de ISO9001-kwaliteitssysteemnormen strikt, gecombineerd met efficiënte productieprocessen en flexibele maatwerktechniek, zodat we complexe projecten in een korte doorlooptijd kunnen opleveren en een uitstekende productkwaliteit kunnen bieden.
We bieden ook typische oppervlaktebehandelingen voor op maat gemaakte aluminium verwerkte onderdelen, zoals zandstralen, kogelstralen, polijsten, oxidatie, elektroforese, chromaat, poederspuiten, schilderen, enz.
Over het algemeen omvatten CNC-gefreesde metalen materialen aluminium, roestvrij staal, zacht staal, messing, koper, gelegeerd staal, gereedschapsstaal, titanium, Inconel, invar, enz. Selecteer geschikte materialen en overweeg een geschikte oppervlaktebehandeling aan het begin van het project.
Bewerkingsnauwkeurigheid | ±0,1 mm/100 mm |
Maximale vormgrootte | 3000*1200*850mm |
Standaard levertijd | 5 werkdagen Beijing tijd |
* Voor onderdelen die de levertijd versnellen of de maximale onderdeelgrootte overschrijden, kunt u contact opnemen met ons [shixiao_qiu@cd-geekee.com]
Alle materialen: | Beschrijving: | |
Aluminium | Uitstekende sterkte-gewichtsverhouding, hoge thermische geleidbaarheid, hoge thermische geleidbaarheid, goede bewerkbaarheid met lage dichtheid, goede ductiliteit, goede corrosieweerstand en goede mechanische eigenschappen. | Kom meer te weten |
Koper | Uitstekende geleidbaarheid, goede bewerkbaarheid, lage wrijvingscoëfficiënt, goede mechanische eigenschappen en hoge sterkte. | Kom meer te weten |
Staal | Uitstekende bewerkbaarheid en lasbaarheid, hoge sterkte en taaiheid, hoge hardheid en stijfheid, slijtvastheid, weerstand tegen vermoeidheid en corrosieweerstand. | Kom meer te weten |
Over het algemeen is de CNC-bewerking van aluminium geen zelfstandig productieproces.Wanneer u op korte termijn wordt geconfronteerd met productiebehoeften van honderden of meer, heeft u een completere oplossing nodig om een efficiënter, nauwkeuriger en kosteneffectiever productieproces te realiseren.
Bij de productie van aluminium onderdelen beoordelen we elk item op basis van de complexiteit en maakbaarheid van de onderdelen, evalueren we de productiekosten en bepalen we de procesroute die voldoet aan uw ontwerp en specificaties.
We combineren 3-assig, 4-assig en 5-assig CNC-frezen, CNC-draaien en andere productieprocessen om de productiecapaciteit van aluminium onderdelen uit te breiden, die gemakkelijk elke uitdaging aankunnen en tegelijkertijd tijd en kosten besparen.Deze geoptimaliseerde procescombinaties omvatten: draadsnijden, elektrisch vonken, spuitgieten, precisiegieten, aluminiumextrusie, smeden en andere traditionele procestechnologieën.
Stap 1 | Voorbereiding van G-codebestanden |
De eerste stap bij het CNC-frezen is het omzetten van CAD-bestanden naar een taal die de machine kan gebruiken, namelijk G-code. | |
Stap 2 | Installeer het werkstuk op het armatuur |
De operator plaatst het materiaal dat in een bepaalde maat is gesneden op het gereedschapsbed.Over het algemeen wordt het werkstuk materiaal altijd een onbewerkt stuk of werkstuk genoemd.Dan is het tijd om het werkstuk op het verwerkingsbed of via een bankschroef te installeren. | |
Stap 3 | Selecteer het juiste snijgereedschap |
Omdat de computer het CNC-snijgereedschap aanstuurt om naar de vooraf ingestelde coördinaten te bewegen, is de nauwkeurige positionering en uitlijning van het werkstuk van groot belang voor het vervaardigen van onderdelen met hoge precisie.Voor deze stap is bijvoorbeeld een speciaal meetinstrument, een sonde, een ideale oplossing. | |
Stap 4 | Snijden en verwijderen van materiaal van het werkstuk |
Vervolgens kan het werkstuk worden bewerkt.De werktuigmachine maakt gebruik van professionele snijgereedschappen en draait met hoge snelheid om materiaal van het werkstuk te verwijderen.In de eerste stap wordt de machine echter met relatief lage snelheid en nauwkeurigheid verwijderd om een benaderende geometrie te verkrijgen. | |
Stap 5 | Draai indien nodig het werkstuk om |
Soms realiseert het model niet alle kenmerken via een enkele instelling van het snijgereedschap, waardoor het werkstuk moet worden omgedraaid. |