Het is de laatste tijd heet en heet.In de ogen van verspanende werknemers hebben we het hele jaar door te maken met dezelfde ‘hete’ snijvloeistof, dus hoe we redelijkerwijs snijvloeistof kunnen gebruiken en de temperatuur onder controle kunnen houden, is ook een van onze noodzakelijke vaardigheden.Laten we nu wat droge goederen met u delen.
1. Gebruik bij het bewerken van brandbaar metaal de juiste snijvloeistof voor de verwerking van brandbaar metaal.Vooral wanneer er brand ontstaat bij het verwerken van brandbaar metaal met behulp van wateroplosbare snijvloeistof, zullen water en brandbaar metaal reageren, wat kan leiden tot explosieve verbranding of waterdampexplosie veroorzaakt door waterstof.
2. Gebruik geen snijvloeistof met een laag ontstekingspunt (aardolie van klasse 2, enz., ontstekingspunt lager dan 70 ℃).Anders zal er brand ontstaan.Zelfs als er snijvloeistoffen van klasse 3 petroleum (ontstekingspunt 70 ℃~200 ℃), klasse 4 petroleum (ontstekingspunt 200 ℃~250 ℃) en vlamvertragers (ontstekingspunt boven 250 ℃) worden gebruikt, is het mogelijk om te ontsteken.Besteed volledige aandacht aan de gebruiksstatus en -methoden, zoals het beheersen van de productie van olierook.
3. Let er tijdens het gebruik van snijvloeistof op dat u onvoldoende of slechte toevoer van snijvloeistof vermijdt.Als er geen normale toevoer van snijvloeistof is, kunnen er onder de verwerkingsomstandigheden vonken of wrijvingswarmte ontstaan, waardoor de spanen of snijvloeistof van een brandbaar werkstuk in brand kunnen vliegen en zo brand kunnen veroorzaken.Het is noodzakelijk om onvoldoende of slechte toevoer van snijvloeistof te voorkomen, deze schoon te maken om verstopping van de chipadapterplaat en het filter van de snijvloeistoftank te voorkomen, en deze snel aan te vullen wanneer de hoeveelheid snijvloeistof in de snijvloeistoftank afneemt.Controleer regelmatig de normale werking van de snijvloeistofpomp.
4. Verslechterde snijvloeistof en smeerolie (vet, olie) zijn uiterst schadelijk voor het menselijk lichaam.Gebruik ze niet.Raadpleeg de fabrikant over hoe u de verslechtering van de snijvloeistof en smeerolie kunt beoordelen.Bewaar en gooi het weg volgens de instructies van de fabrikant.
5. Probeer het gebruik van snijvloeistof en smeerolie (vet, olie) te vermijden die polycarbonaat, neopreen (NBR), gehydrogeneerd nitrilrubber (HNBR), fluorrubber, nylon, propyleenhars en ABS-hars kunnen aantasten.Bovendien zullen deze materialen ook verslechteren als het verdunningswater een grote hoeveelheid achtergebleven chloor bevat.Deze materialen worden in deze machine gebruikt als verpakkingsmateriaal.Als de verpakking niet voldoende is, kan deze daarom een elektrische schok veroorzaken als gevolg van elektrische lekkage of samenbranden als gevolg van de uitstroom van smeervet.
6. Selectie en gebruik van snijvloeistof
Snijvloeistof verwijst naar een soort gemengd smeermiddel dat wordt gebruikt voor het smeren en koelen van bewerkingsgereedschappen en bewerkingsonderdelen tijdens het metaalsnijden, dat ook metaalbewerkingsvloeistof (olie) kan worden genoemd.Bovendien heeft snijvloeistof in de productiepraktijk verschillende gebruikelijke termen, afhankelijk van de verschillende gebruiksgelegenheden.Bijvoorbeeld: snijvloeistof aangebracht op snijvloeistof en slijpvloeistof toegepast op slijpen;Honingolie gebruikt voor het honen;Koelolie voor het uitfrezen en vormgeven van tandwielen.
Type snijvloeistof
Op oliebasis, op waterbasis (emulsie, micro-emulsie, synthetische vloeistof)
Aanbevolen gebruik van snijvloeistof voor groepsboor- en tapmachines
·Volg voor de gebruikte snijvloeistof de instructies van de fabrikant om de PH, de menggraad van de stockoplossing en het verdunningswater, de zoutconcentratie van het verdunningswater en de schakelfrequentie van de snijvloeistof goed te beheren.
·De snijvloeistof wordt tijdens het gebruik geleidelijk verminderd.Wanneer de snijvloeistof onvoldoende is, moet deze tijdig worden bijgevuld.Wanneer u wateroplosbare snijvloeistof gebruikt, moet deze, voordat u het water en de originele vloeistof in de olietank doet, volledig in andere containers worden geroerd en vervolgens worden aangebracht nadat deze volledig is opgelost.
Zaken die aandacht behoeven
1. De onderstaande snijvloeistof heeft een grote impact op de machine en kan storingen veroorzaken.Gebruik het niet.
Zwavelhoudende snijvloeistof met hoge activiteit.Sommige bevatten zwavel met een zeer hoge activiteit, die koper, zilver en andere metalen kan aantasten en defecte onderdelen kan veroorzaken wanneer dit in de machine binnendringt.
Synthetische snijvloeistof met hoge permeabiliteit.Sommige snijvloeistoffen zoals polyglycol hebben een zeer hoge permeabiliteit.Als ze eenmaal in de machine zijn doorgedrongen, kunnen ze verslechtering van de isolatie of slechte onderdelen veroorzaken.
Wateroplosbare snijvloeistof met hoge alkaliteit.Sommige snijvloeistoffen die worden gebruikt om de PH-waarde te verbeteren door middel van alifatische alcoholaminen, hebben een sterke alkaliteit van meer dan PH10 bij standaardverdunning, en chemische veranderingen veroorzaakt door langdurige hechting kunnen leiden tot aantasting van materialen zoals harsen.Gechloreerde snijvloeistof.In de snijvloeistof die gechloreerde paraffine en andere chloorcomponenten bevat, kunnen sommige een grotere impact hebben op hars, rubber en andere materialen, waardoor slechte onderdelen ontstaan.
2. Verwijder regelmatig de drijvende olie uit de snijvloeistoftank om ervoor te zorgen dat er geen olie blijft drijven.De hoeveelheid slib kan worden gecontroleerd door de hoeveelheid olie in de snijvloeistof te remmen.
3. Houd de snijvloeistof altijd vers.De nieuwe snijvloeistof heeft als functie het oliegehalte van het olieslib opnieuw te emulgeren door oppervlakteactiviteit en heeft een bepaald reinigend effect op het olieslib dat aan de werktuigmachine kleeft.
Posttijd: 21 februari 2023
