Bewerking en productie van kunststofonderdelen
Bij de ontwikkeling van nieuwe producten kan CNC-kunststofverwerking worden gebruikt wanneer u verificatie van kunststofprototypes nodig heeft in plaats van 3D-geprinte materialen.Met behulp van deze handbordverwerkingstechnologie kunnen we niet alleen conceptuele modellen maken van kunststof onderdelen en precieze functionele onderdelen, maar ook een complete oplossing bieden voor de productie- en productiebehoeften van kleine batchbewerkingen.
We kunnen meer dan 30 verschillende materialen gebruiken om hoogwaardige CNC-kunststofbewerkingsonderdelen te vervaardigen, en 5-assige CNC-bewerkingsmethoden en andere processen gebruiken om hoogwaardige precisiebewerking van technische kunststoffen te creëren.Onze accumulatie in kunststofverwerking stelt ons in staat uw kunststof onderdelen aan te passen aan uw toepassingsvereisten.
Waarom GEEKEE's CNC-kunststofverwerking
Dankzij de ISO9001-certificering voldoet het geavanceerde kwaliteitscontroleproces aan de industrienormen en overtreft deze zelfs.We hebben ook een complete afdeling kwaliteitsborging en professionele kwaliteitsingenieurs.
Wij beschikken over geavanceerde CNC-bewerkingsmachines die elk type project aankunnen.Onze uitgebreide verwerkingscapaciteit is zeer geschikt voor CNC-bewerking van kunststofprojecten.Naast de traditionele configuratie en verwerkingservaring van werktuigmachines, om ervoor te zorgen dat we complexe verwerkingstaken op tijd kunnen voltooien.
Wij kunnen meer dan 30 soorten machinaal bewerkte onderdelen van technische kunststoffen vervaardigen.Zorg voor een breed begrip van de kenmerken van verschillende kunststoffen om te voldoen aan uw testen en verificatie van plastic handmodellen.
Ons team kan precisiebewerkingsprojecten voor kunststofonderdelen uitvoeren.Deze onderdelen worden op maat gemaakt volgens uw ontwerpspecificaties.
Voordelen van CNC-bewerking van kunststof onderdelen
Onze ervaring met het ontwerpen en bewerken van kunststof onderdelen stelt ons in staat de specifieke behoeften van producten in verschillende industrieën te identificeren en de mogelijkheid te hebben om alle uitdagingen op het gebied van de bewerking van kunststof onderdelen aan te gaan.Ons engineeringteam is uitgerust met de meest geavanceerde CNC-bewerkingsapparatuur, die veel verschillende soorten bewerkingsprocessen kan uitvoeren en het beste productieplan voor uw kunststof onderdelen kan uitvoeren.
● Nauwkeuriger
CNC-kunststofverwerking kan precisieverwerkingsmogelijkheden bieden die spuitgieten of 3D-printen niet hebben.Bewerkte kunststof onderdelen hebben ook niet de gelaagdheidslijn van de 3D-printer en de scheidingslijn van spuitgieten, die het uiterlijk van het uiteindelijke onderdeel verbeteren.
● Geen vorm nodig
CNC-kunststofverwerking kan precisieverwerkingsmogelijkheden bieden die spuitgieten of 3D-printen niet hebben.Bewerkte kunststof onderdelen hebben ook niet de gelaagdheidslijn van de 3D-printer en de scheidingslijn van spuitgieten, die het uiterlijk van het uiteindelijke onderdeel verbeteren.
● Flexibel ontwerp
Onderdelen kunnen rechtstreeks uit plastic platen of plastic staven worden verwerkt, dus het is voor het engineeringteam gemakkelijk om het ontwerp in de productiefase aan te passen zonder nieuwe gereedschappen te hoeven produceren, en er zijn vrijwel geen kosten verbonden aan het upgraden van onderdelen.
● Snellere doorlooptijd
De CNC-bewerkingsmachine wordt bestuurd door een computer en kan 24/7 draaien.Het gehele productieproces kan de beste efficiëntie, kwaliteit en procesbeheersing bereiken.
● Een breder scala aan materialen
De CNC-bewerkingsmachine wordt bestuurd door een computer en kan 24/7 draaien.Het gehele productieproces kan de beste efficiëntie, kwaliteit en procesbeheersing bereiken.
Productmateriaal
ABS, PC, ABS + PC, PMMA (acryl), PA (nylon), PA + glasvezel, POM, PP, PP + glasvezel, PVC, HDPE, PPS, PBT, PEEK, PEI(Ultem), Teflon, bakeliet , Daiki.
| Bewerkingsnauwkeurigheid | ±0,1 mm/100 mm |
| Maximale vormgrootte | 3000*1200*850mm |
| Standaard levertijd | 5 werkdagen Beijing tijd |
* Voor onderdelen die de levertijd versnellen of de maximale onderdeelgrootte overschrijden, kunt u contact opnemen met ons[shixiao_qiu@cd-geekee.com]
| Alle materialen: | Beschrijving: | |
| PC | Uitstekende slagvastheid, superieure mechanische eigenschappen, hoge sterkte en stijfheid, goede maatvastheid, goede bewerkbaarheid en goede elektrische eigenschappen. | Kom meer te weten |
| POM | Uitstekende slag- en kruipweerstand, hoge sterkte en stijfheid, lage coëfficiënt, uitstekende bewerkbaarheid, maatvastheid, lage vochtopname. | Kom meer te weten |
| Nylon | Goede mechanische eigenschappen, uitstekende hittebestendigheid, slijtvastheid, hoge corrosieweerstand, lichtgewicht, hoge sterkte, goede taaiheid. | Kom meer te weten |
| PCPMMA (Acryl) | Uitstekende optische eigenschappen, krasbestendigheid, goed polijstbaar, hoge UV-tolerantie, goede buigsterkte. | Kom meer te weten |
| buikspieren | Uitstekende slagvastheid, hoge sterkte, goede stijfheid, goede coating, goede bewerkbaarheid en lage kosten. | Kom meer te weten |
Kunststof CNC-verwerkingstechnologie
| Stap 1 | Voorbereiding van G-codebestanden |
| De eerste stap bij het CNC-frezen is het omzetten van CAD-bestanden naar een taal die de machine kan gebruiken, namelijk G-code. | |
| Stap 2 | Installeer het werkstuk op het armatuur |
| De operator plaatst het materiaal dat in een bepaalde maat is gesneden op het gereedschapsbed.Over het algemeen wordt het werkstuk materiaal altijd een onbewerkt stuk of werkstuk genoemd.Dan is het tijd om het werkstuk op het verwerkingsbed of via een bankschroef te installeren. | |
| Stap 3 | Selecteer het juiste snijgereedschap |
| Omdat de computer het CNC-snijgereedschap aanstuurt om naar de vooraf ingestelde coördinaten te bewegen, is de nauwkeurige positionering en uitlijning van het werkstuk van groot belang voor het vervaardigen van onderdelen met hoge precisie.Voor deze stap is bijvoorbeeld een speciaal meetinstrument, een sonde, een ideale oplossing. | |
| Stap 4 | Snijden en verwijderen van materiaal van het werkstuk |
| Vervolgens kan het werkstuk worden bewerkt.De werktuigmachine maakt gebruik van professionele snijgereedschappen en draait met hoge snelheid om materiaal van het werkstuk te verwijderen.In de eerste stap wordt de machine echter met relatief lage snelheid en nauwkeurigheid verwijderd om een benaderende geometrie te verkrijgen. | |
| Stap 5 | Draai indien nodig het werkstuk om |
| Soms realiseert het model niet alle kenmerken via een enkele instelling van het snijgereedschap, waardoor het werkstuk moet worden omgedraaid. |
Casusreferentie
Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons
-
wechatten
-
WhatsApp
WhatsApp
