1.ਇਹ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਡਰਾਇੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਅਸੈਂਬਲੀ ਡਰਾਇੰਗ, ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਚਿੱਤਰ, ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਚਿੱਤਰ, ਜਾਂ ਇੱਕ ਭਾਗ ਡਰਾਇੰਗ, BOM ਟੇਬਲ ਹੈ।ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਡਰਾਇੰਗ ਸਮੂਹਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖਰੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਅਤੇ ਫੋਕਸ ਪ੍ਰਗਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ;
-ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ, ਹੇਠ ਦਿੱਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਸੰਰਚਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ
A. ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਚੋਣ
B. ਮਸ਼ੀਨੀ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਚੋਣ;
C. ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਚੋਣ;
D. ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਅਤੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੈਟਿੰਗਾਂ:
E. ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਚੋਣ;
2.ਡਰਾਇੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਣਿਤ ਵਸਤੂ ਨੂੰ ਦੇਖੋ, ਯਾਨੀ ਡਰਾਇੰਗ ਦਾ ਸਿਰਲੇਖ;ਹਾਲਾਂਕਿ ਹਰੇਕ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਆਪਣੇ ਡਰਾਇੰਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਹਰ ਕੋਈ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸੰਬੰਧਿਤ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਡਰਾਫਟ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਦੇਖਣ ਲਈ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਸਮੂਹ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।ਜੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਖੇਤਰ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਦੂਸਰੇ ਨਹੀਂ ਸਮਝ ਸਕਦੇ, ਤਾਂ ਇਹ ਆਪਣੀ ਮਹੱਤਤਾ ਗੁਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਪਹਿਲਾਂ ਟਾਈਟਲ ਬਾਰ (ਹੇਠਲੇ ਸੱਜੇ ਕੋਨੇ) ਵਿੱਚ ਵਸਤੂ ਦਾ ਨਾਮ, ਸੰਖਿਆ, ਮਾਤਰਾ, ਸਮੱਗਰੀ (ਜੇ ਕੋਈ ਹੈ), ਅਨੁਪਾਤ, ਇਕਾਈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਵੇਖੋ;
3.ਦ੍ਰਿਸ਼ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ;ਸਟੈਂਡਰਡ ਡਰਾਇੰਗ ਵਿੱਚ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਇੱਕ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਹੈ।ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਦਾ ਸੰਕਲਪ ਵਰਣਨਯੋਗ ਰੇਖਾਗਣਿਤ ਦੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਸ਼ਨ ਤੋਂ ਲਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਗੀਤਾ ਦੇ ਤਿੰਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣਾਂ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਾਡੇ ਚਿੱਤਰਾਂ ਦਾ ਆਧਾਰ ਹੈ।ਡਰਾਇੰਗਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ ਨੂੰ ਸਮਝਦੇ ਹੋਏ, ਅਸੀਂ ਗੀਤਾ ਦੇ ਗੈਰ-ਰੇਖਾ ਚਿੱਤਰਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਆਮ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਗਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ;ਪ੍ਰੋਜੇਕਸ਼ਨ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਕਿਸੇ ਵਸਤੂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਚਤੁਰਭੁਜ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰੱਖ ਕੇ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਆਬਜੈਕਟ ਨੂੰ ਪਹਿਲੇ ਚਤੁਰਭੁਜ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਗਟ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਹਿਲਾ ਕੋਣ ਪ੍ਰੋਜੈਕਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਉਸੇ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ, ਦੂਜੇ, ਤੀਜੇ ਅਤੇ ਚੌਥੇ ਕੋਣ ਪ੍ਰੋਜੈਕਸ਼ਨ ਵਿਧੀਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
-ਪਹਿਲੀ ਕੋਨਾ ਵਿਧੀ ਯੂਰਪੀਅਨ ਦੇਸ਼ਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਯੂਕੇ, ਜਰਮਨੀ, ਸਵਿਟਜ਼ਰਲੈਂਡ, ਆਦਿ) ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ;
-ਤੀਜਾ ਕੋਣ ਵਿਧੀ ਉਹੀ ਹੈ ਜਿਸ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਅਸੀਂ ਵਸਤੂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹਾਂ, ਇਸਲਈ ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਅਤੇ ਜਾਪਾਨ ਵਰਗੇ ਦੇਸ਼ ਇਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।
-ਚੀਨੀ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰ CNSB1001 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਪਹਿਲੀ ਕੋਣ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਤੀਜੀ ਕੋਣ ਵਿਧੀ ਦੋਵੇਂ ਲਾਗੂ ਹਨ, ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਚਿੱਤਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਵਰਤਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
4.ਸੰਬੰਧਿਤ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਮੁੱਖ ਬਣਤਰ;ਇਹ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਦਾ ਮੁੱਖ ਬਿੰਦੂ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਸੰਚਤ ਅਤੇ ਸਥਾਨਿਕ ਕਲਪਨਾ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ;
5.ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਮਾਪ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ;
6.ਬਣਤਰ, ਸਮੱਗਰੀ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ, ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ, ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ, ਆਦਿ
ਤਸਵੀਰਾਂ ਨੂੰ ਪੜ੍ਹਨਾ ਜਲਦੀ ਸਿੱਖਣਾ ਕਾਫ਼ੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਅਸੰਭਵ ਨਹੀਂ ਹੈ.ਇੱਕ ਠੋਸ ਅਤੇ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਨੀਂਹ ਰੱਖਣ, ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਗਲਤੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਗਾਹਕਾਂ ਨਾਲ ਵੇਰਵਿਆਂ ਨੂੰ ਸੰਚਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ;
ਉਪਰੋਕਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਸਾਨੂੰ ਇਹ ਜਾਣਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਕਿ ਡਰਾਇੰਗ ਵਿੱਚ ਕਿਹੜੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਸਾਡੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ, ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ
1. ਡਰਾਇੰਗ ਤੱਤ ਜੋ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ:
A. ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਦਿੱਖ, ਨਾਲ ਹੀ ਮੋੜਨ, ਮਿਲਿੰਗ, ਬਣਾਉਣ, ਪੀਸਣ, ਸ਼ਾਰਪਨਿੰਗ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਆਦਿ ਸਮੇਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਨ। ਸ਼ਾਫਟ ਕਿਸਮ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਬਾਕਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਜੋੜਨ ਲਈ ਖਰਾਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਚੁਣਦੇ ਹਾਂ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਅਸੀਂ ਇਹਨਾਂ ਹੁਨਰਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਲੋਹੇ ਦੇ ਬਿਸਤਰੇ ਅਤੇ ਇੱਕ ਖਰਾਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਚੁਣਦੇ ਹਾਂ, ਜੋ ਕਿ ਆਮ ਸਮਝ ਦੇ ਹੁਨਰ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹਨ ਅਤੇ ਸਿੱਖਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹਨ।
2. ਬੀ. ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਅਸਲ ਵਿੱਚ, ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਚਾਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਤੁਲਨ ਹੈ।ਬੇਸ਼ੱਕ, ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਵਿਚਾਰ ਵੀ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਛੱਡਣ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਹੋਰਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ.ਇਹ ਯੂਨੀਵਰਸਿਟੀ ਵਿਗਿਆਨ ਹੈ।
3. C. ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਅਕਸਰ ਖੁਦ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੁਆਰਾ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨਾਲ ਵੀ ਨੇੜਿਓਂ ਸਬੰਧਤ ਹੈ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਪੀਹਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਮਾੜੀ ਹੈ।ਜੇ ਇਹ ਉੱਚ ਸਤਹ ਖੁਰਦਰੀ ਲੋੜਾਂ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਵਰਕਪੀਸ ਹੈ, ਤਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ, ਇੱਥੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਤਹ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਸਿਲੰਡਰ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਕੇਂਦਰ ਰਹਿਤ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਗਾਈਡ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਆਦਿ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਵੀ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
D. ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਗਤਾਂ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਕੰਮ ਲਈ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਆਨ-ਸਾਈਟ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਵਜੋਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਅਜਿਹੀ ਚੀਜ਼ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜੋ ਆਮ ਲੋਕ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ ਅਤੇ ਅਸਲ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਦੀ ਮੋਟਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲੋੜ 1.6 ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਬਰੀਕ ਆਇਰਨ ਜਾਂ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹਨਾਂ ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਵਪਾਰ-ਆਫ ਅਤੇ ਵਿਕਲਪ ਹੋਣਗੇ।
2. ਡਰਾਇੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਜੋ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਟੂਲਸ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ
A: ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ ਨੂੰ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਟੂਲਸ ਦੀ ਚੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ.ਆਮ ਉਦਾਹਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਕਿਊ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਟੂਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
B. ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਫ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਅਰਧ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਭਾਜਨ ਸਿਰਫ਼ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤਣਾਅ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਵੀ ਹੈ।ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਸੁਧਾਰ ਵਿੱਚ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ, ਰਫ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਟੂਲ, ਅਤੇ ਅਰਧ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਟੂਲਸ ਦੀ ਚੋਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਸਟੀਕ ਐਲ ਜੋੜਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮ ਦੇ ਛੋਟੇ ਟੂਲ ਹਨ।L ਲੀਜ਼ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਜੋੜਨਾ ਪਾਰਾ ਦੇ ਭਾਰ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਉੱਚ ਦੋਹਰੀ ਦਰ ਵਿਧੀ ਹੈ।ਪਾਰਾ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਭੇਡਾਂ ਵਿੱਚ ਐਲ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਜੋੜਨਾ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
C. ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦਾ ਮੇਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਵੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੋਹੇ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਲੋਹੇ ਦੀਆਂ ਚਾਕੂਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਖਰਾਦ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਮੋੜਨ ਵਾਲੇ ਟੂਲ, ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ।ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਟੂਲ ਦੀ ਚੋਣ ਦਾ ਆਪਣਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗਿਆਨ ਅਤੇ ਪਹੁੰਚ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਤਕਨੀਕੀ ਥ੍ਰੈਸ਼ਹੋਲਡਾਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਸਿਧਾਂਤ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਦੇਸ਼ਿਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਜੋ ਕਿ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਚੁਣੌਤੀ ਹੈ।D. ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਗਤ, ਵਧੀਆ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਚੰਗੀ ਕੁਆਲਿਟੀ, ਪਰ ਨਾਲ ਹੀ ਉੱਚ ਲਾਗਤ ਦੀ ਖਪਤ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਉੱਚ ਨਿਰਭਰਤਾ;ਹਾਲਾਂਕਿ ਗਰੀਬ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਲਾਗਤ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਨਿਯੰਤਰਣਯੋਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਬੇਸ਼ੱਕ, ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਗਤਾਂ ਵਿੱਚ ਵਾਧੇ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ।
3. ਡਰਾਇੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਜੋ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ
A. ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਿਕਸਚਰ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ 'ਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਧਾਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਫਿਕਸਚਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਵੀ ਹੈ।ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ, ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਸਮੱਸਿਆ ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਰਵਵਿਆਪਕਤਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।
B. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਕਿਸੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਫਿਕਸਚਰ ਨੂੰ ਓਨਾ ਹੀ ਸਟੀਕ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਹਿਲੂਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਠੋਰਤਾ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਇਲਾਜ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫਿਕਸਚਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਸਾਧਾਰਨ ਉਦੇਸ਼ ਦੇ ਫਿਕਸਚਰ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਸਮਝੌਤਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸ ਸਬੰਧ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਵਪਾਰ ਹੈ
C. ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਡਰਾਇੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਦਰਸਾਉਂਦੀਆਂ, ਡਰਾਇੰਗ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਨਿਰਣਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਗੈਰ EWBV ਵਰਕਰਾਂ L1200 ਅਤੇ 00 ਦੇ ਹੁਨਰ ਦਾ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਭਾਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਹੈ,
4. ਡਰਾਇੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਜੋ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਅਤੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ
A. ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਸ਼ਕਲ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਗ੍ਰਾਮਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਸੈਟਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
B. ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਅਤੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਸੇਵਾ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੁਆਰਾ ਗਰੰਟੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
C. ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਲਈ ਤਕਨੀਕੀ ਲੋੜਾਂ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਿਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀਆਂ ਢਾਂਚਾਗਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਅਤੇ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਸਗੋਂ ਖਾਸ ਤਕਨੀਕੀ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੁਝਾਉਣ ਦਾ ਇਲਾਜ, ਪੇਂਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ, ਤਣਾਅ ਰਾਹਤ ਇਲਾਜ। , ਆਦਿ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ
5. ਡਰਾਇੰਗ ਤੱਤ ਜੋ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ
A. ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਦਿੱਖ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਮੁਲਾਂਕਣ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹਨ।ਕੁਆਲਿਟੀ ਇੰਸਪੈਕਟਰ, ਅਧਿਕਾਰਤ ਵਿਅਕਤੀਆਂ ਵਜੋਂ, ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਉਹ ਸੰਬੰਧਿਤ ਟੈਸਟਿੰਗ ਟੂਲਸ ਅਤੇ ਯੰਤਰਾਂ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕੇਵਲ ਨੰਗੀ ਅੱਖ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ
B. ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਲਮੇਲ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਲੇਜ਼ਰ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰਾਂ, ਆਦਿ। ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਨਿਰੀਖਣ ਸੰਦ.
C. ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਲੋੜਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਕਨੀਕੀ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਿਰੀਖਣ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਸਾਰੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚ ਲਈ ਸੰਰਚਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਕੈਲੀਪਰ, ਰੂਲਰ, ਤਿੰਨ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟਸ, ਆਦਿ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ.ਸਤਹ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਖੁਰਦਰਾਪਨ ਟੈਸਟਰ ਜਾਂ ਇੱਕ ਮੋਟਾਪਣ ਤੁਲਨਾ ਬਲਾਕ, ਆਦਿ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।ਉਪਰੋਕਤ ਸਾਡੇ ਲਈ ਇੱਕ ਡਰਾਇੰਗ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਲਈ ਕਈ ਐਂਟਰੀ ਪੁਆਇੰਟ ਹਨ, ਜੋ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਦੀਆਂ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਤਕਨੀਕੀ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਹਨ।ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਬਿੰਦੂਆਂ ਦੁਆਰਾ, ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਡਰਾਇੰਗ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਮਝ ਅਤੇ ਵਿਆਖਿਆ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਅਤੇ ਡਰਾਇੰਗ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਠੋਸ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਪ੍ਰੈਲ-13-2023
