ਸਰਫੇਸ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਸਬਸਟਰੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਨਕਲੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਤਹ ਪਰਤ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ, ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਵੱਖਰੀ ਹੈ।ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਸਜਾਵਟ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਹੈ।ਮੈਟਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਢੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਰਸਾਇਣਕ ਇਲਾਜ, ਸਤਹ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ, ਸਤਹ ਦਾ ਛਿੜਕਾਅ, ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਸਾਫ਼, ਸਾਫ਼, ਡੀਬਰਿੰਗ, ਡੀਗਰੇਸਿੰਗ, ਡੀਆਕਸਾਈਡ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਹੈ।
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕ ਕੰਡਕਟਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਅਤੇ ਇੱਕ ਆਇਨ ਕੰਡਕਟਰ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੰਟਰਫੇਸ ਤੇ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਇੱਕ ਚਮਕਦਾਰ ਅਤੇ ਸਮਤਲ ਸਤਹ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਮਕੈਨੀਕਲ, ਰਸਾਇਣਕ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਐਕਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸੰਸ਼ੋਧਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨਾਂ ਅਤੇ ਘਸਣ ਵਾਲੇ ਕਣਾਂ ਜਾਂ ਹੋਰ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮੀਡੀਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੈ।
ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਜੈੱਟ ਬੀਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸ਼ਕਤੀ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਉੱਚ ਰਫਤਾਰ ਨਾਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਪਰੇਅ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਛਿੜਕਾਅ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ ਦੀ ਦਿੱਖ ਬਦਲ ਜਾਵੇ।ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਘਬਰਾਹਟ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਵੱਖਰੀ ਖੁਰਦਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
ਆਕਸੀਕਰਨ ਇੱਕ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਉੱਚ ਸੰਚਾਲਨ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਪਦਾਰਥ ਅਤੇ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਤੱਤ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਲੋਰੀਨ, ਕਲੋਰੀਨ, ਆਕਸੀਜਨ, ਆਦਿ) ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਕਰ ਰਹੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਧਾਤੂਆਂ ਦਾ ਆਕਸੀਕਰਨ ਇਲਾਜ ਆਕਸੀਜਨ ਜਾਂ ਆਕਸੀਡੈਂਟ ਨਾਲ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਪਰਸਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ ਜੋ ਧਾਤ ਦੇ ਖੋਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਇੱਕ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਖੋਰ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਜਾਂ ਇਸਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਕਿਸੇ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਧਾਤ ਜਾਂ ਧਾਤ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਪਰਤ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਟਿਨ, ਨਿਕਲ, ਜ਼ਿੰਕ (ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ) ਅਤੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਾਰੀਆਂ ਆਮ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਧਾਤਾਂ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਤਾਂਬਾ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੋ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਧਾਤਾਂ ਹਨ ਜੋ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ ਧਾਤ ਅਤੇ ਕੁਝ ਪਲਾਸਟਿਕ 'ਤੇ ਸਟੀਕ ਅਤੇ ਸਥਾਈ ਨਿਸ਼ਾਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੈ.
ਹੱਥੀਂ ਪੀਹਣ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਦੂਰ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਬਰਰ, ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਅਡੈਸ਼ਨ ਚਿੰਨ੍ਹ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਹੋਰ ਨੁਕਸ ਦੂਰ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਦਿੱਖ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਖੁਰਦਰਾਪਨ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ।