Jaka jest różnica między 3-osiową, 4-osiową i 5-osiową obróbką CNC?Jakie są ich zalety?Jakie produkty nadają się do przetwarzania?
Trójosiowa obróbka CNC: Jest to najprostsza i najczęstsza forma obróbki.W procesie tym wykorzystuje się narzędzie obrotowe, które porusza się wzdłuż trzech osi w celu obróbki nieruchomego przedmiotu obrabianego.Ogólnie odnosi się do trzech osi, które poruszają się po linii prostej w różnych kierunkach, takich jak góra i dół, przód i tył oraz lewo i prawo.Trzy osie mogą przetwarzać tylko jedną powierzchnię na raz, co jest odpowiednie do obróbki niektórych części tarcz
Narzędzie tnące porusza się wzdłuż osi X, Y i Z, aby przyciąć nadmiar materiału na części.Ponadto może nawet poruszać się wzdłuż wielu osi jednocześnie, aby stworzyć pożądany projekt.
Oznacza to, że obrabiarki CNC mogą wcinać się w obrabiany przedmiot z jednej strony na drugą, od przodu do tyłu oraz w górę i w dół.
Jednak stół warsztatowy z nieruchomymi przedmiotami nie może się w ogóle swobodnie poruszać.
Korzyść
Pomimo dostępności bardziej zaawansowanych systemów w dzisiejszym przemyśle, 3-osiowa obróbka CNC jest nadal szeroko stosowana.Przyjrzyjmy się więc niektórym zaletom jego utrzymania.
-Niski koszt: Trójosiowa obróbka CNC jest najbardziej odpowiednia do szybkiej produkcji podstawowych kształtów geometrycznych i prostych komponentów.Ponadto w obróbce trójosiowej stosunkowo łatwo jest zaprogramować i skonfigurować komputery do operacji produkcyjnych.
-Wielofunkcyjność: Trójosiowa obróbka CNC to bardzo wszechstronny proces produkcji części.Wystarczy wymienić narzędzie, aby wykonać różne operacje, takie jak wiercenie, frezowanie, a nawet toczenie.
Maszyny te integrują także urządzenia do automatycznej wymiany narzędzi, poszerzając w ten sposób swoje możliwości.
Aplikacja
Trójosiowa obróbka CNC to wciąż bardzo przydatny proces.Możemy go używać do tworzenia różnych precyzyjnych podstawowych kształtów geometrycznych.
Zastosowania te obejmują: grawerowanie wzorów 2 i 2,5D, frezowanie rowków i frezowanie powierzchni;Otwór gwintowany i pierwsza oś maszyny;Wiercenie itp.
Juke ma kilka linii produkcyjnych i dobrze radzi sobie z różnymi zamówieniami handlu zagranicznego
Czteroosiowa obróbka CNC: Dodaj oś obrotu na trzech osiach, zwykle obracając się o 360° w poziomie.Ale nie może obracać się z dużą prędkością.Nadaje się do obróbki niektórych części typu pudełkowego.
Po raz pierwszy zastosowano go do obróbki krzywizn i powierzchni, czyli obróbki ostrzy.Obecnie czteroosiowe centra obróbcze CNC można zastosować do obróbki części wielościennych, linii spiralnych z kątami obrotu (cylindryczne rowki olejowe), rowków spiralnych, krzywek cylindrycznych, cykloidów i tak dalej i są szeroko stosowane.
Z przetworzonych produktów widać, że czteroosiowa obróbka CNC ma następujące cechy: dzięki udziałowi osi obrotowej możliwa jest obróbka powierzchni w przestrzeni rekreacyjnej, znacznie poprawiając dokładność obróbki, jakość i moc powierzchnia w przestrzeni rekreacyjnej;Obróbka detali, których nie można obrobić na maszynie trójosiowej lub które wymagają zbyt długiego mocowania (np. obróbka powierzchni w osiach długich).
Możliwość zakończenia procesu mocowania poprzez obrót stołu roboczego w czterech osiach, skrócenie czasu mocowania, skrócenie procesu obróbki i w miarę możliwości zatrzymanie wielu procesów poprzez jedno pozycjonowanie w celu ograniczenia błędów pozycjonowania;Narzędzia skrawające zostały znacznie ulepszone, wydłużając ich żywotność i ułatwiając koncentrację produkcji.
Zasadniczo istnieją dwie metody przetwarzania dla czteroosiowych centrów obróbczych CNC: obróbka pozycjonująca i obróbka interpolacyjna, które odpowiadają odpowiednio obróbce części wielościennych i obróbce ciał obrotowych.Teraz, biorąc za przykład czteroosiowe centrum obróbcze z osią A jako osią obrotu, wyjaśnimy osobno obie metody obróbki.
Obróbka CNC w pięciu osiach: Nad czterema osiami dodawana jest dodatkowa oś obrotu, zwykle z prostą powierzchnią obrotową o 360°.Pięć osi można już w pełni obrobić, aby uzyskać jednorazowe mocowanie, redukując koszty mocowania oraz zadrapania i zadrapania produktu.Nadaje się do obróbki części z wieloma porami na stanowiskach roboczych i płaskimi powierzchniami oraz wysokimi wymaganiami dotyczącymi dokładności obróbki, zwłaszcza części o rygorystycznych wymaganiach dotyczących dokładności obróbki kształtu.
Obróbka pięcioosiowa zapewnia przedsiębiorstwom zajmującym się obróbką nieskończone możliwości efektywnego przetwarzania rozmiaru i kształtu części.Termin „pięć osi” odnosi się do liczby kierunków, w jakich może poruszać się narzędzie tnące.Na pięcioosiowym centrum obróbczym narzędzie porusza się po osiach liniowych X, Y i Z oraz obraca się po osiach A i B, aby zbliżyć się do przedmiotu obrabianego z dowolnego kierunku.Innymi słowy, możesz obsłużyć pięć boków części w jednym ustawieniu.Zalety i zastosowania obróbki pięcioosiowej są różnorodne.
Przetwarzanie złożonych kształtów w jednym ustawieniu w celu poprawy produktywności, oszczędności czasu i pieniędzy przy mniejszej liczbie przygotowań osprzętu, poprawy przepustowości i przepływu środków pieniężnych, przy jednoczesnym skróceniu czasu dostawy i osiągnięciu wyższej dokładności części, ponieważ przedmiot obrabiany nie przemieszcza się między wieloma stanowiskami roboczymi i jest ponownie mocowany, oraz możliwe jest użycie krótszych narzędzi skrawających, aby osiągnąć wyższą prędkość skrawania i mniejsze wibracje narzędzia, uzyskując doskonałe wykończenie powierzchni i ogólnie lepszą jakość części.
Aplikacja do obróbki 5-osiowej
Obróbkę 5-osiową można wykorzystać do wielu zastosowań, takich jak precyzyjne frezowanie CNC 5-osiowego aluminium 7075 na części lotnicze.Jesteśmy profesjonalnym producentem części aluminiowych, stali nierdzewnej, mosiądzu i innych materiałów.GEEKEE to precyzyjny producent frezarek CNC stosowany głównie w przemyśle lotniczym, mobilnym sprzęcie cyfrowym, urządzeniach medycznych, produkcji samochodów, nowych powłokach energetycznych, przemyśle obronnym i wojskowym oraz w innych dziedzinach.Możemy przetwarzać różne części o skomplikowanych kształtach za pomocą różnych maszyn do obróbki wałów i frezarek, oszczędzając czas i pieniądze.Dostępna jest również mniejsza ilość przygotowania mocowania i większa dokładność części.
Chociaż zalety pięciu osi są bardzo widoczne w porównaniu z czterema lub trzema osiami, nie wszystkie produkty nadają się do obróbki pięcioosiowej.Te, które nadają się do obróbki trójosiowej, niekoniecznie nadają się do obróbki pięcioosiowej.Gdyby produkty, które można było obrobić w trzech osiach, poddano obróbce w pięciu osiach, nie tylko zwiększyłoby to koszty, ale niekoniecznie skutkowałoby dobrymi wynikami.Wartość samej maszyny może zostać w pełni wykorzystana jedynie poprzez dokonanie rozsądnych ustaleń i opracowanie odpowiednich obrabiarek dla produktu.
Zapraszamy do kontaktu z GEEKEE, zapewniamy bezpłatną usługę wyceny!
Czas publikacji: 13 kwietnia 2023 r
