O processamento de superfície de hardware pode ser subdividido em: processamento de oxidação de hardware, processamento de pintura de hardware, galvanoplastia, processamento de polimento de superfície, processamento de corrosão de hardware, etc.
Processamento de superfície de peças de hardware:
1. Processamento de oxidação: a fábrica de hardware adota o processamento de oxidação nos produtos de hardware acabados (principalmente peças de alumínio) para tornar a superfície dos produtos de hardware dura e torná-la menos suscetível ao desgaste.
2. Processamento de pintura em spray: a fábrica de ferragens adota o processamento de pintura em spray ao produzir grandes produtos acabados de hardware, o que pode evitar que o hardware enferruje, por exemplo: necessidades diárias, gabinetes elétricos, artesanato, etc.
3. Galvanoplastia: a galvanoplastia também é a tecnologia de processamento mais comum para processamento de hardware.A superfície do hardware é galvanizada por meio de tecnologia moderna para garantir um longo comprimento do produto. Não há mofo ou fragilização com o passar do tempo.Os processos comuns de galvanoplastia são: parafusos, peças estampadas, chips de bateria, peças automotivas, pequenos acessórios, etc.
4. Polimento de superfície: o polimento de superfície é geralmente usado em necessidades diárias por um longo tempo, e as rebarbas superficiais de produtos de hardware são tratadas, como:Produzimos um pente.O pente é uma peça metálica feita por prensagem.Os cantos do pente perfurado são muito afiados.Precisamos que as bordas afiadas e os cantos sejam polidos em uma face lisa, para que nenhum dano seja causado ao corpo humano durante o uso.
O método de usinagem da superfície da peça CNC depende dos requisitos técnicos da superfície usinada.No entanto, deve notar-se que estes requisitos técnicos não são necessariamente partes
Os requisitos especificados no desenho podem ser superiores aos do desenho da peça em alguns aspectos devido a razões tecnológicas.Se for aumentado devido à não coincidência de dados
Requisitos de usinagem para a superfície de algumas peças usinadas CNC.Ou pode apresentar requisitos de processamento mais elevados porque é considerado uma referência de precisão.
Após a especificação dos requisitos técnicos para as superfícies das peças usinadas CNC, o método de usinagem final que pode garantir os requisitos pode ser selecionado de acordo, e o número de etapas e métodos de processamento de cada etapa.O método de processamento selecionado de peças de usinagem CNC deve atender aos requisitos de qualidade das peças, boa economia de processamento e requisitos de alta eficiência de produção.
Por esta razão, os seguintes fatores devem ser considerados ao selecionar o método de processamento:
1. A precisão de usinagem e a rugosidade superficial obtidas por qualquer método de usinagem CNC têm uma faixa considerável, mas apenas em uma faixa estreita. A faixa de é econômica, e a precisão de usinagem desta faixa é a precisão de usinagem econômica.Portanto, ao selecionar o método de processamento, o correspondente.O método de processamento que pode obter precisão de processamento econômica.
2. As propriedades dos materiais de usinagem CNC devem ser consideradas.
3. A forma estrutural e o tamanho das peças usinadas CNC devem ser considerados.
4. Serão considerados os requisitos de produtividade e economia.Alta eficiência e tecnologia avançada serão adotadas para produção em massa.Pode até alterar fundamentalmente a peça bruta. O método de fabricação pode reduzir a quantidade de trabalho na usinagem.
5. Serão considerados os equipamentos e condições técnicas existentes na fábrica ou oficina.Ao selecionar o método de processamento, os equipamentos existentes devem ser totalmente aproveitados para aproveitar o potencial do empreendimento. O entusiasmo e a criatividade dos trabalhadores.Contudo, a melhoria contínua dos métodos e equipamentos de processamento existentes, a adopção de novas tecnologias e a melhoria do nível do processo também devem ser consideradas.
Horário da postagem: 08/10/2022
