Está quente e quente recentemente.Aos olhos dos trabalhadores da usinagem, precisamos enfrentar o mesmo fluido de corte "quente" durante todo o ano, portanto, usar razoavelmente o fluido de corte e controlar a temperatura também é uma de nossas habilidades necessárias.Agora vamos compartilhar alguns produtos secos com você.
1. Ao processar metal combustível, use fluido de corte apropriado para processamento de metal combustível.Especialmente quando um incêndio é causado durante o processamento de metal combustível usando fluido de corte solúvel em água, a água e o metal combustível reagirão, o que pode levar à combustão explosiva ou explosão de vapor de água causada pelo hidrogênio.
2. Não use fluido de corte com baixo ponto de ignição (petróleo Classe 2, etc., ponto de ignição inferior a 70 ℃).Caso contrário, causará incêndio.Mesmo quando são usados fluidos de corte de petróleo Classe 3 (ponto de ignição 70 ℃~200 ℃), petróleo Classe 4 (ponto de ignição 200 ℃~250 ℃) e retardantes de chama (ponto de ignição acima de 250 ℃), é possível inflamar.Preste muita atenção ao status e aos métodos de uso, como o controle da produção de fumaça de óleo.
3. No processo de utilização do fluido de corte, preste atenção para evitar fornecimento insuficiente ou deficiente de fluido de corte.No caso de não haver fornecimento normal de fluido de corte, podem ocorrer faíscas ou calor de fricção nas condições de processamento, o que pode fazer com que os cavacos ou o fluido de corte da peça combustível peguem fogo, causando incêndio.É necessário evitar o fornecimento insuficiente ou deficiente de fluido de corte, limpá-lo para evitar o entupimento da placa adaptadora de cavacos e do filtro do tanque de fluido de corte e reabastecê-lo rapidamente quando a quantidade de fluido de corte no tanque de fluido de corte diminuir.Confirme regularmente o funcionamento normal da bomba de fluido de corte.
4. Fluido de corte e óleo lubrificante (graxa, óleo) deteriorados são extremamente prejudiciais ao corpo humano.Não os use.Consulte o fabricante sobre como avaliar a deterioração do fluido de corte e do óleo lubrificante.Armazene e descarte de acordo com as instruções do fabricante.
5. Tente evitar o uso de fluido de corte e óleo lubrificante (graxa, óleo) que podem deteriorar policarbonato, neoprene (NBR), borracha nitrílica hidrogenada (HNBR), borracha fluorada, náilon, resina de propileno e resina ABS.Além disso, quando a água de diluição contém uma grande quantidade de cloro residual, estes materiais também se deterioram.Esses materiais são usados como materiais de embalagem nesta máquina.Portanto, se a embalagem não for suficiente, poderá causar choque elétrico devido a vazamento elétrico ou queimaduras devido ao vazamento de graxa lubrificante.
6. Seleção e uso de fluido de corte
Fluido de corte refere-se a um tipo de lubrificante misto usado para lubrificar e resfriar ferramentas de usinagem e peças de usinagem no processo de corte de metal, que também pode ser chamado de fluido de usinagem (óleo).Além disso, na prática de produção, o fluido de corte possui diferentes termos habituais de acordo com as diferentes ocasiões de uso.Por exemplo: fluido de corte aplicado ao corte e fluido de retificação aplicado à retificação;Óleo de brunimento usado para brunimento;Óleo de refrigeração para fresamento e modelagem de engrenagens.
Tipo de fluido de corte
À base de óleo, à base de água (emulsão, microemulsão, fluido sintético)
Uso recomendado de fluido de corte para máquinas de perfuração e rosqueamento em grupo
·Para o fluido de corte em uso, siga as instruções do fabricante para gerenciar adequadamente o PH, o grau de mistura da solução estoque e da água de diluição, a concentração de sal da água de diluição e a frequência de comutação do fluido de corte.
·O fluido de corte será reduzido gradativamente no processo de uso.Quando o fluido de corte for insuficiente, ele deverá ser reabastecido a tempo.Ao usar fluido de corte solúvel em água, antes de colocar a água e o fluido original no tanque de óleo, ele deve ser totalmente agitado em outros recipientes e colocado depois de estar completamente dissolvido.
Assuntos que precisam de atenção
1. O fluido de corte mostrado abaixo terá um grande impacto na máquina e pode causar falhas.Não use isso.
Fluido de corte contendo enxofre com alta atividade.Alguns contêm enxofre com atividade muito alta, que pode corroer cobre, prata e outros metais e causar defeitos em peças quando penetra na máquina.
Fluido de corte sintético com alta permeabilidade.Alguns fluidos de corte, como o poliglicol, têm permeabilidade muito alta.Uma vez penetrados na máquina, podem causar deterioração do isolamento ou peças defeituosas.
Fluido de corte solúvel em água com alta alcalinidade.Alguns dos fluidos de corte usados para melhorar o valor de PH através de aminas de álcool alifático têm forte alcalinidade superior a PH10 na diluição padrão, e alterações químicas causadas pela adesão a longo prazo podem levar à deterioração de materiais como resinas.Fluido de corte clorado.No fluido de corte contendo parafina clorada e outros componentes de cloro, alguns podem ter maior impacto na resina, borracha e outros materiais, causando peças defeituosas.
2. Remova frequentemente o óleo flutuante no tanque de fluido de corte para manter o estado sem flutuação de óleo.A quantidade de lama pode ser controlada inibindo a quantidade de óleo no fluido de corte.
3. Mantenha sempre o fluido de corte fresco.O novo fluido de corte tem a função de reemulsificar o teor de óleo da borra de óleo por meio da atividade superficial e tem certo efeito de limpeza na borra de óleo aderida à máquina-ferramenta.
Horário da postagem: 21 de fevereiro de 2023
