O tratamento de superfície é um processo de formação artificial de uma camada superficial na superfície do material do substrato que é diferente das propriedades mecânicas, físicas e químicas do substrato.O objetivo do tratamento de superfície é atender à resistência à corrosão, resistência ao desgaste, decoração ou outros requisitos funcionais especiais do produto.Para peças fundidas de metal, os métodos de tratamento de superfície mais comumente usados são polimento mecânico, tratamento químico, tratamento térmico de superfície, pulverização da superfície, tratamento de superfície consiste em limpar, limpar, rebarbar, desengordurar, desoxidar, etc.
A eletrólise é um processo no qual a síntese química de substâncias de alta pureza e o tratamento da superfície do material são realizados por reações eletroquímicas que ocorrem na interface entre um eletrodo como condutor eletrônico e um eletrólito como condutor iônico.
O polimento refere-se ao uso de ação mecânica, química ou eletroquímica para reduzir a rugosidade da superfície da peça de trabalho para obter um método de processamento de superfície brilhante e plana.É o uso de ferramentas de polimento e partículas abrasivas ou outros meios de polimento para modificar a superfície da peça.
O processo de jato de areia usa ar comprimido como força para formar um feixe de jato de alta velocidade e pulveriza o material pulverizado na superfície da peça a ser processada em alta velocidade, de modo que a aparência da superfície externa da peça muda.Devido ao impacto e efeito de corte do abrasivo na superfície da peça, a superfície da peça obtém um certo grau de limpeza e rugosidade diferente, de modo que as propriedades mecânicas da superfície da peça são melhoradas.
A oxidação se refere à capacidade de uma substância de obter elétrons.Substâncias em estado de alta valência e elementos não metálicos ativos (como flúor, cloro, oxigênio, etc.) são geralmente oxidantes.O tratamento de oxidação de metais é a interação da superfície metálica com oxigênio ou oxidante para formar uma película protetora de óxido para evitar a corrosão do metal.
Galvanoplastia é um tratamento de superfície metálica que envolve o revestimento de uma camada muito fina de outro metal ou liga metálica em uma peça metálica para evitar corrosão e oxidação da peça de trabalho ou para alterar sua aparência.Estanho, níquel, zinco (galvanizado) e cromo são metais comuns de galvanoplastia, enquanto cobre e aço carbono são os dois metais mais comuns que utilizam processos de galvanoplastia.
A gravação a laser serve para fazer marcas precisas e permanentes em metais e certos plásticos.
A retificação manual pode remover marcas de usinagem, eliminar rebarbas na superfície das peças, linhas de produção e marcas de adesão e outros defeitos do produto.A planicidade das peças será melhorada e a rugosidade será reduzida para obter uma superfície de aparência lisa e consistente.