Благодаря широкому применению легкого металла обработка алюминиевых деталей с ЧПУ становится выбором во многих отраслях.Благодаря нашим обширным производственным возможностям и опыту обработка алюминиевых сплавов на станках с ЧПУ уже много лет является специализацией GEEKEE.
Мы специализируемся на производстве нестандартных прецизионных алюминиевых деталей сложной конструкции и стремимся поставлять клиентам высокоточные и стабильные детали.Мы продолжаем инвестировать в новое оборудование и квалифицированный персонал, чтобы наша команда сохраняла сильное конкурентное преимущество.Мы также совершенствуем технологию обработки алюминия для повышения эффективности и качества и продолжаем удовлетворять производственные потребности клиентов.
Если вам нужна помощь в проекте обработки алюминиевых деталей по индивидуальному заказу, наш опыт в области обработки алюминия с ЧПУ станет для вас одним из самых эффективных и доступных ресурсов поставщика.Мы строго соблюдаем стандарты системы качества ISO9001 в сочетании с эффективными производственными процессами и гибкой индивидуальной разработкой, что позволяет нам реализовывать сложные проекты в короткие сроки и обеспечивать превосходное качество продукции.
Мы также осуществляем типичную обработку поверхности деталей, обработанных из алюминия по индивидуальному заказу, например, пескоструйную обработку, дробеструйную обработку, полировку, оксидирование, электрофорез, хроматирование, порошковое напыление, покраску и т. д.
Фрезерование с ЧПУ является наиболее распространенным и популярным станком в производстве с ЧПУ.Фрезерные станки с ЧПУ используют вращающиеся инструменты для удаления материала с деталей, установленных на станке.
Существуют различные типы фрезерных систем с ЧПУ, наиболее распространенным типом являются 3-осевые станки с ЧПУ.3-aix означает, что система имеет 3 линейности (оси X, Y, Z) для производства деталей.Усовершенствованный — 5-осевой.
Станок с ЧПУ, имеющий 5 степеней свободы обработки и подходящий для создания деталей очень сложной геометрической формы.Кроме того, 5-осевая обработка с ЧПУ является идеальным выбором для упрощения производственных этапов.
Наш опыт в проектировании и обработке пластиковых деталей позволяет нам определять конкретные потребности продукции в различных отраслях промышленности и иметь возможность решать любые задачи обработки пластиковых деталей.Наша команда инженеров оснащена самым современным обрабатывающим оборудованием с ЧПУ, которое может выполнять множество различных типов процессов обработки и выполнять лучший план производства ваших пластиковых деталей.
● Высокая прочность и легкий вес;
● Отличные характеристики обработки;
● Не требуется пресс-форма;
● Отличная коррозионная стойкость;
● Более высокая проводимость;
● Обработка поверхности и анодирование;
● Снижение производственных затрат;
● Возможность вторичной переработки;
Если вам нужна помощь в проекте обработки алюминиевых деталей по индивидуальному заказу, наш опыт в области обработки алюминия с ЧПУ станет для вас одним из самых эффективных и доступных ресурсов поставщика.Мы строго соблюдаем стандарты системы качества ISO9001 в сочетании с эффективными производственными процессами и гибкой индивидуальной разработкой, что позволяет нам реализовывать сложные проекты в короткие сроки и обеспечивать превосходное качество продукции.
Мы также осуществляем типичную обработку поверхности деталей, обработанных из алюминия по индивидуальному заказу, например, пескоструйную обработку, дробеструйную обработку, полировку, оксидирование, электрофорез, хроматирование, порошковое напыление, покраску и т. д.
Обычно металлические материалы, обрабатываемые на станках с ЧПУ, включают алюминий, нержавеющую сталь, мягкую сталь, латунь, медь, легированную сталь, инструментальную сталь, титан, инконель, инвар и т. д. В начале проекта выберите подходящие материалы и рассмотрите подходящую обработку поверхности.
Точность обработки | ±0,1 мм/100 мм |
Максимальный размер формовки | 3000*1200*850 мм |
Стандартное время доставки | 5 рабочих дней по пекинскому времени |
* По поводу деталей, которые ускоряют доставку или превышают максимальный размер детали, обращайтесь [shixiao_qiu@cd-geekee.com]
Все материалы: | Описание: | |
Алюминий | Отличное соотношение прочности к весу, высокая теплопроводность, высокая теплопроводность, хорошая обрабатываемость при низкой плотности, хорошая пластичность, хорошая коррозионная стойкость и хорошие механические свойства. | Узнать больше |
Медь | Отличная проводимость, хорошая обрабатываемость, низкий коэффициент трения, хорошие механические свойства и высокая прочность. | Узнать больше |
Сталь | Отличная обрабатываемость и свариваемость, высокая прочность и ударная вязкость, высокая твердость и жесткость, износостойкость, усталостная стойкость и коррозионная стойкость. | Узнать больше |
В целом обработка алюминия на станках с ЧПУ не является самостоятельным производственным процессом.Когда вы сталкиваетесь с краткосрочными производственными потребностями в сотни и более изделий, вам необходимо более комплексное решение для достижения более эффективного, точного и экономичного производственного процесса.
При производстве алюминиевых деталей мы проверяем каждую деталь на предмет сложности и технологичности детали, оцениваем себестоимость производства и определяем технологический маршрут, соответствующий вашему проекту и спецификациям.
Мы объединяем 3-осевое, 4-осевое и 5-осевое фрезерование с ЧПУ, токарную обработку с ЧПУ и другие производственные процессы, чтобы расширить производственные мощности алюминиевых деталей, которые могут легко решить любую задачу, экономя время и деньги.Эти оптимизированные комбинации процессов включают: резку проволокой, электрическую искру, литье под давлением, точное литье, экструзию алюминия, ковку и другие традиционные технологические процессы.
Шаг 1 | Подготовка файла G-кода |
Первым шагом при фрезеровании на станке с ЧПУ является преобразование файлов САПР в язык, который может использовать станок, а именно в G-код. | |
Шаг 2 | Установите заготовку на приспособление |
Оператор помещает материал, отрезанный на определенный размер, на станину станка.Обычно заготовку материала всегда называют заготовкой или заготовкой.Затем пришло время установить заготовку на обрабатывающий станин или через тиски. | |
Шаг 3 | Выберите подходящий режущий инструмент |
Поскольку компьютер управляет режущим инструментом с ЧПУ для перемещения по заданным координатам, точное позиционирование и выравнивание заготовки имеют большое значение для изготовления высокоточных деталей.Например, идеальным решением для этого этапа является специальный измерительный инструмент — щуп. | |
Шаг 4 | Резка и удаление материала с заготовки |
Затем заготовку можно обрабатывать.Станок использует профессиональные режущие инструменты и вращается на высокой скорости для удаления материала с заготовки.Однако на первом этапе машина снимается с относительно низкой скоростью и точностью для получения приблизительной геометрии. | |
Шаг 5 | При необходимости переверните заготовку |
Иногда в модели не реализуются все возможности за одну настройку режущего инструмента, поэтому заготовку приходится переворачивать. |