1. پروسيسنگ کان اڳ، هر پروگرام کي سختي سان تصديق ڪرڻ گهرجي ته ڇا اوزار پروگرام سان مطابقت رکي ٿو.
2. ٽول کي انسٽال ڪرڻ وقت تصديق ڪريو ته ڇا ٽول جي ڊگھائي ۽ چونڊيل ٽول سر مناسب آھي.
3. فلائنگ چاقو يا فلائنگ ورڪ پيس کان بچڻ لاءِ مشين آپريشن دوران دروازو نه کوليو.
4. جيڪڏهن مشيننگ دوران ڪو اوزار مليو ته، آپريٽر کي فوري طور تي بند ڪرڻ گهرجي، مثال طور، "ايمرجنسي اسٽاپ" بٽڻ يا "ري سيٽ بٽڻ" بٽڻ کي دٻايو يا "فيڊ اسپيڊ" کي صفر تي سيٽ ڪريو.
5. ساڳئي workpiece ۾، ساڳي workpiece جي ساڳي علائقي کي برقرار رکڻ ضروري آهي ته CNC مشيني مرڪز جي آپريٽنگ ضابطن جي درستگي کي يقيني بڻائڻ لاء جڏهن اوزار ڳنڍيل آهي.
6. جيڪڏهن مشيننگ دوران ضرورت کان وڌيڪ مشيننگ الائونس ملي ٿو، ته X، Y ۽ Z ويلز کي صاف ڪرڻ لاءِ "سنگل سيگمينٽ" يا "Pause" استعمال ڪرڻ لازمي آهي، ۽ پوءِ دستي طور تي ملنگ، ۽ پوءِ واپس زيرو کي ڇڪڻ" ان کي پاڻ هلائڻ جي اجازت ڏئي ٿو.
7. آپريشن دوران، آپريٽر کي مشين نه ڇڏڻ گھرجي يا باقاعده طور تي مشين جي هلندڙ حالت کي جانچڻ گھرجي.جيڪڏهن اهو ضروري آهي ته وچ ۾ ڇڏڻ لاء، لاڳاپيل اهلڪارن کي معائنو لاء نامزد ڪيو وڃي.
8. هلڪو چاقو اسپري ڪرڻ کان اڳ، مشين ٽول ۾ موجود ايلومينيم سليگ کي صاف ڪيو وڃي ته جيئن ايلومينيم سليگ کي تيل جذب ٿيڻ کان روڪيو وڃي.
9. ڪوشش ڪريو ٿلهي مشين جي دوران هوا سان ڦوڪيو، ۽ هلڪو چاقو پروگرام ۾ تيل اسپري ڪريو.
10. مشين مان workpiece کي لوڊ ڪرڻ کان پوء، ان کي صاف ڪيو وڃي ۽ وقت ۾ ختم ڪيو وڃي.
11. جڏهن ڊيوٽي کان ٻاهر هجي، آپريٽر کي لازمي طور تي ڪم کي بروقت ۽ صحيح طور تي حوالي ڪرڻ گهرجي ته جيئن بعد ۾ پروسيسنگ عام طور تي ٿي سگهي.
12. پڪ ڪريو ته ٽول ميگزين اصل پوزيشن ۾ آهي ۽ مشين کي بند ڪرڻ کان اڳ XYZ محور سينٽر پوزيشن تي روڪيو ويو آهي، ۽ پوء مشين آپريشن پينل تي پاور سپلائي ۽ مين پاور سپلائي بند ڪريو.
13. طوفان جي صورت ۾، بجلي کي فوري طور بند ڪيو وڃي ۽ ڪم کي بند ڪيو وڃي.
سڌائي حصن جي پروسيسنگ جي خاصيت جي خاصيت آهي سطح جي مواد جي مقدار کي ڪنٽرول ڪرڻ لاء هٽايو ويو آهي يا انتهائي عمدي طور تي شامل ڪيو ويو آهي.جڏهن ته، پرزيشن پرزنس پروسيسنگ جي سڌائي حاصل ڪرڻ لاءِ، اسان اڃا تائين پريزين پروسيسنگ سامان ۽ درست پابندي واري نظام تي ڀروسو ڪريون ٿا، ۽ وچولي طور الٽرا پرسيجن ماسڪ وٺون ٿا.
مثال طور، VLSI جي پليٽ ٺاھڻ لاءِ، ماسڪ تي فوٽوورسٽ (ڏسو ڦوٽو گرافي) اليڪٽران جي شعاع ذريعي بي نقاب ٿئي ٿو، ته جيئن فوٽوورسٽ جا ائٽم اليڪٽران جي اثر هيٺ سڌو پوليمرائيز (يا سڙيل) ٿي وڃن، ۽ پوءِ پوليمرائيز يا غير پوليمر ٿيل حصا ڊولپر سان ٺھيل آھن ماسڪ ٺاهڻ لاءِ.ميسا جي پوزيشن جي درستگي کي ± 0.01 هجڻ جي ضرورت آهي اليڪٽران بيم ايڪسپوزر پليٽ ٺاهڻ لاءِ μM الٽرا پريسيسن پروسيسنگ سامان.
الٽرا سڌائي حصو ڪٽڻ
ان ۾ خاص طور تي الٽرا سڌائي واري موڙ، آئيني پيسڻ ۽ پيسڻ شامل آهن.مائيڪرو ٽرننگ هڪ الٽرا پرسيجن ليٿ تي ڪيو ويندو آهي جنهن سان نفيس پالش ٿيل سنگل ڪرسٽل هيرا موڙندڙ اوزار.ڪٽڻ جي ٿولهه صرف 1 مائڪرون بابت آهي.اهو عام طور تي پروسيسنگ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي گولائي، اسفريڪل ۽ جهاز جي آئيني جي غير فيرس ڌاتو مواد جي اعلي سڌائي ۽ ظاهر سان.ساخت.مثال طور، ايٽمي فيوزن ڊوائيسز جي پروسيسنگ لاء 800 ملي ميٽر جي قطر سان هڪ اسفريڪل آئيني جي وڌ ۾ وڌ درستگي 0.1 μm آهي.ظاهر roughness 0.05 μm آهي.
الٽرا سڌائي حصن جي خاص مشين
الٽرا سڌائي حصن جي مشيني درستگي nanometer سطح آهي.جيتوڻيڪ ايٽمي يونٽ (ايٽمي لٽيس اسپيسنگ 0.1-0.2nm آهي) کي ٽارگيٽ طور ورتو وڃي، اهو الٽرا پرزيسن حصن جي ڪٽڻ واري طريقي سان مطابقت نٿو رکي سگهي.ان کي استعمال ڪرڻ جي ضرورت آهي خاص سڌائي واري حصن جي پروسيسنگ جو طريقو، يعني لاڳو ڪيل ڪيمسٽري.
توانائي، اليڪٽرڪ ڪيميڪل توانائي، حرارتي توانائي يا برقي توانائي توانائي کي ايٽم جي وچ ۾ بانڊنگ انرجي کان وڌيڪ ڪري سگهي ٿي، انهي ڪري ته ڪم پيس جي ڪجهه خارجي حصن جي وچ ۾ آسنجن، بانڊنگ يا لٽيس جي خرابي کي ختم ڪرڻ، ۽ الٽرا پرسيجن مشيننگ جو مقصد حاصل ڪرڻ لاء اهي عمل. ميکاني ڪيميڪل پالشنگ، آئن اسپٽرنگ ۽ آئن امپلانٽيشن، اليڪٽران بيم ليٿوگرافي، ليزر بيم پروسيسنگ، ميٽل evaporation ۽ ماليڪيولر بيم ايپيٽيڪسي شامل آهن.
پوسٽ جو وقت: جون-03-2019
