1. සැකසීමට පෙර, සෑම වැඩසටහනක්ම මෙවලම වැඩසටහනට අනුකූලද යන්න දැඩි ලෙස තහවුරු කළ යුතුය.
2. මෙවලම ස්ථාපනය කරන විට, මෙවලමෙහි දිග සහ තෝරාගත් මෙවලම් හිස සුදුසු දැයි තහවුරු කරන්න.
3. පියාඹන පිහිය හෝ පියාසර වැඩ ෙකොටස් වළක්වා ගැනීම සඳහා යන්ත්‍ර ක්‍රියාකාරිත්වය අතරතුර දොර විවෘත නොකරන්න.
4. යන්ත්‍රෝපකරණ අතරතුර මෙවලමක් සොයාගතහොත්, ක්‍රියාකරු වහාම නැවැත්විය යුතුය, උදාහරණයක් ලෙස, "හදිසි නැවතුම්" බොත්තම හෝ "නැවත පිහිටුවීමේ බොත්තම" බොත්තම ඔබන්න හෝ "Feed Speed" ශුන්‍යයට සකසන්න.
5. මෙවලම සම්බන්ධ වන විට CNC යන්ත්‍ර මධ්‍යස්ථානයේ මෙහෙයුම් නීතිවල නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම සඳහා එම වැඩ කොටසෙහිම, එම වැඩ කොටසෙහි එකම ප්‍රදේශය පවත්වා ගත යුතුය.
6. යන්ත්‍ර සූත්‍ර කිරීමේදී අධික යන්ත්‍ර දීමනාවක් හමු වුවහොත්, X, Y සහ Z අගයන් ඉවත් කිරීමට "තනි කොටස" හෝ "Pause" භාවිතා කළ යුතු අතර, පසුව අතින් ඇඹරීම සහ Zero ආපසු සෙලවීම "එය තනිවම ක්‍රියාත්මක වීමට ඉඩ සලසයි.
7. ක්‍රියාත්මක වන විට, ක්‍රියාකරු යන්ත්රයෙන් ඉවත් නොවිය යුතුය හෝ යන්ත්‍රයේ ක්‍රියාකාරී තත්ත්වය නිරන්තරයෙන් පරීක්ෂා කළ යුතුය.අතරමගදී පිටත් වීමට අවශ්‍ය නම්, පරීක්ෂා කිරීම සඳහා අදාළ පුද්ගලයින් පත් කළ යුතුය.
8. සැහැල්ලු පිහිය ඉසීමට පෙර, ඇලුමිනියම් ස්ලැග් තෙල් අවශෝෂණය කිරීම වැළැක්වීම සඳහා මැෂින් මෙවලමෙහි ඇති ඇලුමිනියම් ස්ලැග් පිරිසිදු කළ යුතුය.
9. රළු යන්ත්‍රෝපකරණ අතරතුර වාතය සමඟ පිඹීමට උත්සාහ කරන්න, සැහැල්ලු පිහි වැඩසටහනේ තෙල් ඉසින්න.
10. යන්ත්රයෙන් වැඩ කොටස ගොඩබෑමෙන් පසු, එය නියමිත වේලාවට පිරිසිදු කර ඉවත් කළ යුතුය.
11. රාජකාරියෙන් බැහැර වූ විට, පසුව සැකසීම සාමාන්‍ය පරිදි සිදු කළ හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා ක්‍රියාකරු විසින් නියමිත වේලාවට සහ නිවැරදිව කාර්යය භාර දිය යුතුය.
12. යන්ත්‍රය ක්‍රියා විරහිත කිරීමට පෙර මෙවලම් සඟරාව මුල් ස්ථානයේ ඇති බවටත් XYZ අක්ෂය මධ්‍ය ස්ථානයේ නතර කර ඇති බවටත් සහතික කර ගන්න, ඉන්පසු යන්ත්‍ර ක්‍රියාකාරි පුවරුවේ බල සැපයුම සහ ප්‍රධාන බල සැපයුම අක්‍රිය කරන්න.
13. ගිගුරුම් සහිත වැසි ඇති වුවහොත් වහාම විදුලිය විසන්ධි කර වැඩ නතර කළ යුතුය.
නිරවද්‍ය කොටස් සැකසීමේ ක්‍රමයේ ලක්ෂණය වන්නේ ඉවත් කරන ලද හෝ ඉතා සියුම් ලෙස එකතු කරන ලද මතුපිට ද්‍රව්‍ය ප්‍රමාණය පාලනය කිරීමයි.කෙසේ වෙතත්, නිරවද්‍ය කොටස් සැකසීමේ නිරවද්‍යතාවය ලබා ගැනීම සඳහා, අපි තවමත් නිරවද්‍ය සැකසුම් උපකරණ සහ නිරවද්‍ය සීමා පද්ධතිය මත රඳා පවතින අතර, අතරමැදියා ලෙස අතිශය නිරවද්‍ය ආවරණයක් ගනිමු.
උදාහරණයක් ලෙස, VLSI තහඩු සෑදීම සඳහා, වෙස්මුහුණ මත ඇති ප්‍රභාශිලිතය (ඡායාරූප ශිලා විද්‍යාව බලන්න) ඉලෙක්ට්‍රෝන කදම්භයෙන් නිරාවරණය වන අතර, එමඟින් ප්‍රභා ප්‍රතිරෝධකයේ පරමාණු ඉලෙක්ට්‍රෝනයේ බලපෑම යටතේ සෘජුවම බහුඅවයවීකරණය වී (හෝ දිරාපත් වේ), පසුව වෙස්මුහුණ සෑදීම සඳහා බහුඅවයවීකරණය කරන ලද හෝ බහුඅවයවීකරණය නොකළ කොටස් සංවර්ධකයා සමඟ විසුරුවා හරිනු ලැබේ.ඉලෙක්ට්‍රෝන කදම්භ නිරාවරණ තහඩු සෑදීමේ μM අතිශය නිරවද්‍ය සැකසුම් උපකරණ සඳහා මීසා හි ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්‍යතාවය ± 0.01 ක් විය යුතුය.
අතිශය නිරවද්‍ය කොටස් කැපීම
එයට ප්‍රධාන වශයෙන් අතිශය නිරවද්‍ය හැරීම, දර්පණ ඇඹරීම සහ ඇඹරීම ඇතුළත් වේ.සියුම්ව ඔප දැමූ තනි ස්ඵටික දියමන්ති හැරවුම් මෙවලම් සහිත අතිශය නිරවද්‍ය පට්ටලයක් මත ක්ෂුද්‍ර හැරවීම සිදු කෙරේ.කැපුම් ඝණකම මයික්රෝ 1 ක් පමණ වේ.ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් සහ පෙනුමකින් යුත් ෆෙරස් නොවන ලෝහ ද්‍රව්‍යවල ගෝලාකාර, ගෝලාකාර සහ තල දර්පණ සැකසීම සඳහා එය බහුලව භාවිතා වේ.සංයුතිය.උදාහරණයක් ලෙස, න්‍යෂ්ටික විලයන උපාංග සැකසීම සඳහා මිලිමීටර් 800 ක විෂ්කම්භයක් සහිත ගෝලාකාර දර්පණයක උපරිම නිරවද්‍යතාවය 0.1 μm වේ.පෙනුම රළුබව 0.05 μm වේ.
අතිශය නිරවද්‍ය කොටස් විශේෂ යන්ත්‍රෝපකරණ
අතිශය නිරවද්‍ය කොටස්වල යන්ත්‍රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවය නැනෝමීටර මට්ටමයි.පරමාණුක ඒකකය (පරමාණුක දැලිස් පරතරය 0.1-0.2nm) ඉලක්කය ලෙස ගත්තද, එය අතිශය නිරවද්‍ය කොටස් කැපීමේ ක්‍රමයට අනුගත විය නොහැක.ඒ සඳහා විශේෂ නිරවද්‍ය කොටස් සැකසීමේ ක්‍රමය, එනම් ව්‍යවහාරික රසායන විද්‍යාව භාවිතා කිරීම අවශ්‍ය වේ.
බලශක්තිය, විද්‍යුත් රසායනික ශක්තිය, තාප ශක්තිය හෝ විද්‍යුත් ශක්තිය මගින් පරමාණු අතර බන්ධන ශක්තිය ඉක්මවිය හැකි අතර එමඟින් වැඩ කොටසෙහි සමහර බාහිර කොටස් අතර ඇති ඇලීම, බන්ධනය හෝ දැලිස් විරූපණය ඉවත් කර අතිශය නිරවද්‍ය යන්ත්‍රකරණයේ අරමුණ සාක්ෂාත් කර ගත හැකිය. යාන්ත්‍රික රසායනික ඔප දැමීම, අයන ඉසීම සහ අයන තැන්පත් කිරීම, ඉලෙක්ට්‍රෝන කදම්භ ලිතෝග්‍රැෆි, ලේසර් කදම්භ සැකසීම, ලෝහ වාෂ්පීකරණය සහ අණුක කදම්භ එපිටැක්සි ඇතුළත් වේ.
පසු කාලය: ජූනි-03-2019
