මූලාකෘති ව්‍යාපෘතියක් උපුටා දැක්වීමේදී, මූලාකෘති ව්‍යාපෘතිය වේගවත් හා වඩා හොඳින් නිම කිරීම සඳහා කොටස්වල ලක්ෂණ අනුව සුදුසු සැකසුම් ක්‍රමයක් තෝරා ගැනීම අවශ්ය වේ.
වර්තමානයේ, අතින් සැකසීමට ප්‍රධාන වශයෙන් CNC යන්ත්‍ර, ත්‍රිමාණ මුද්රණය, ලැමිනේටින්, වේගවත් මෙවලම් ආදිය ඇතුළත් වේ. අපි අද ඒ ගැන කතා කරමු.
CNC යන්ත්‍රකරණය සහ 3D මුද්රණය අතර වෙනස.
පළමුවෙන්ම, ත්‍රිමාණ මුද්රණය යනු ආකලන තාක්‍ෂණයක් වන අතර CNC යන්ත්‍රකරණය ආකලන තාක්‍ෂණයකි, එබැවින් ඒවා ද්‍රව්‍ය අනුව බෙහෙවින් වෙනස් වේ.
1. ද්රව්යවල වෙනස්කම්
ත්‍රිමාණ මුද්රණ ද්‍රව්‍යවලට ප්‍රධාන වශයෙන් ද්‍රව දුම්මල (SLA), නයිලෝන් කුඩු (SLS), ලෝහ කුඩු (SLM) සහ ජිප්සම් කුඩු (සම්පූර්ණ වර්ණ මුද්රණය), වැලිගල් කුඩු (සම්පූර්ණ වර්ණ මුද්රණය), වයර් (DFM), පත්‍රය (LOM) ඇතුළත් වේ. , ආදිය දියර ෙරසින්, නයිලෝන් කුඩු සහ ෙලෝහ කුඩු.
එය කාර්මික ත්‍රිමාණ මුද්රණ වෙළඳපොලේ වැඩි කොටසක් අත්පත් කරගෙන ඇත.
CNC යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා භාවිතා කරන ද්‍රව්‍ය සියල්ල තහඩු ද්‍රව්‍ය වන අතර ඒවා තහඩු වැනි ද්‍රව්‍ය වේ.කොටස්වල දිග, පළල, උස සහ පරිභෝජනය මනිනු ලැබේ.
ඉන්පසු සැකසීම සඳහා අනුරූප ප්රමාණයේ තහඩු කපා.CNC යන්ත්‍රෝපකරණ ද්‍රව්‍ය ත්‍රිමාණ මුද්රණය, සාමාන්‍ය දෘඩාංග සහ ප්ලාස්ටික් වලට වඩා තෝරාගෙන ඇත.
සියලුම වර්ගවල තහඩු CNC මගින් සැකසිය හැකි අතර, සාදන ලද කොටස්වල ඝනත්වය 3D මුද්රණයට වඩා හොඳය.
2. සැකසීමේ මූලධර්මය හේතුවෙන් කොටස් වෙනස
අප කලින් සඳහන් කළ පරිදි, ත්‍රිමාණ මුද්රණය යනු ආකලන නිෂ්පාදනයකි.එහි මූලධර්මය වන්නේ ආකෘතිය N ස්ථර/N බහු ලක්ෂ්‍යවලට කපා, පසුව අනුපිළිවෙල අනුගමනය කිරීමයි.
ගොඩනැංවීමේ කොටස් මෙන්, ස්ථරයෙන් ස්ථරයෙන්/බිට් එකෙන් බිට් ගොඩගැසී ඇත.එබැවින්, ත්‍රිමාණ මුද්රණයට සංකීර්ණ ව්‍යුහයන් සහිත කොටස් ඵලදායි ලෙස සැකසීමට සහ නිපදවීමට හැකිය, නිදසුනක් ලෙස, හිස් කොටස් සඳහා, CNC හට හිස් කොටස් සැකසීමට අපහසු වේ.
CNC යන්ත්‍රකරණය යනු ද්‍රව්‍ය අඩු කිරීමේ නිෂ්පාදනයකි.විවිධ අධිවේගී මෙවලම් හරහා වැඩසටහන්ගත මෙවලම් මාර්ගයට අනුව අවශ්ය කොටස් කපා ඇත.එබැවින් CNC යන්ත්‍රකරණයට යම් රේඩියනයක් සමඟ ෆිලට් පමණක් සැකසිය හැකි නමුත් අභ්යන්තර සෘජු කෝණ සෘජුවම ක්‍රියාවට නැංවිය නොහැක.වයර් කැපීම / පුලිඟු දැමීම සහ අනෙකුත් ක්රියාවලීන් අවශ්ය වේ.
ක්රියාත්මක කිරීමට.CNC බාහිර සෘජුකෝණාශ්‍රය යන්ත්‍රෝපකරණ ගැටලුවක් නොවේ.එබැවින්, අභ්යන්තර සෘජු කෝණ සහිත කොටස් සඳහා 3D මුද්රණ සැකසුම් සලකා බැලිය හැකිය.
අනෙක මතුපිටයි.කොටසෙහි මතුපිට විශාලත්වය විශාල නම්, එය 3D මුද්රණය තෝරා ගැනීමට නිර්දේශ කරනු ලැබේ.මතුපිට සීඑන්සී යන්ත්‍රෝපකරණ කාලය ගත වන අතර, ක්‍රමලේඛකයින් සහ ක්‍රියාකරුවන් ප්‍රමාණවත් අත්දැකීම් නොමැති නම්, කොටස් මත පැහැදිලි රේඛා තැබීම පහසුය.
3. මෙහෙයුම් මෘදුකාංගවල වෙනස්කම්
බොහෝ ත්‍රිමාණ මුද්රණ පෙති කැපීමේ මෘදුකාංග ක්‍රියා කිරීමට පහසුය, වෘත්තීය මාර්ගෝපදේශනය යටතේ ගිහියන්ට පවා දිනකින් හෝ දෙකකින් පෙති කැපීම දක්ෂ ලෙස ක්රියාත්මක කළ හැක.
මෘදුකාංග.Slicing මෘදුකාංගය දැනට ඉතා සරල බැවින් සහ ආධාරක ස්වයංක්‍රීයව උත්පාදනය කළ හැකි නිසා, ත්‍රිමාණ මුද්රණය එය තනි පරිශීලකයන් සඳහා ප්‍රචලිත කළ හැක්කේ එබැවිනි.
CNC ක්‍රමලේඛන මෘදුකාංගය වඩාත් සංකීර්ණ වන අතර ඒ සඳහා වෘත්තිකයන් ක්රියාත්මක වීමට අවශ්ය වේ.ශුන්‍ය පදනමක් ඇති පුද්ගලයින් සාමාන්‍යයෙන් වසර භාගයක් පමණ ඉගෙන ගත යුතුය.
මීට අමතරව, CNC යන්ත්‍රය ක්රියාත්මක කිරීමට CNC ක්‍රියාකරුවෙකු අවශ්ය වේ.
ක්‍රමලේඛනයේ සංකීර්ණත්වය නිසා, සංරචකයකට බොහෝ CNC සැකසුම් ක්‍රම තිබිය හැකි අතර, ත්‍රිමාණ මුද්රණය රඳා පවතින්නේ ස්ථානගත කිරීමේ ස්ථානය මත පමණි.
සැකසුම් කාලය පරිභෝජනය බලපෑමෙන් කුඩා කොටසක් ඇත, එය සාපේක්ෂව වෛෂයික වේ.
4. පසු සැකසුම් වල වෙනස්කම්
ත්‍රිමාණ මුද්‍රිත කොටස් සඳහා ඔප දැමීම, තෙල් ඉසීම, ඉවත් කිරීම, ඩයි කිරීම වැනි බොහෝ පසු සැකසුම් විකල්ප නොමැත.
ඔප දැමීම, තෙල් ඉසීම, ඉවත් කිරීම සහ විද්‍යුත් ආලේපනය ඇතුළුව CNC යන්ත්‍රගත කොටස් පසු-සැකසීම සඳහා විවිධ විකල්ප තිබේ.
සේද තිර මුද්රණය, පෑඩ් මුද්රණය, ලෝහ ඔක්සිකරණය, රේඩියම් කැටයම්, වැලි පිපිරවීම යනාදිය.
තාඕවාදයේ අනුපිළිවෙලක් ඇති බවත්, කලා කර්මාන්තයේ විශේෂත්වයක් ඇති බවත් කියනු ලැබේ.CNC යන්ත්‍රකරණය සහ ත්‍රිමාණ මුද්රණයට ඔවුන්ගේම වාසි සහ අවාසි ඇත.සුදුසු සැකසුම් තාක්ෂණය තෝරන්න
ඔබේ මූලාකෘති ව්‍යාපෘතිය තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.GEEKEE තෝරාගෙන තිබේ නම්, අපගේ ඉංජිනේරුවන් ඔබගේ ව්‍යාපෘතිය විශ්ලේෂණය කර යෝජනා කරනු ඇත.
පසු කාලය: ඔක්තෝබර්-08-2022
