Povrchové spracovanie hardvéru možno rozdeliť na: oxidačné spracovanie hardvéru, spracovanie hardvérového lakovania, galvanické pokovovanie, spracovanie povrchového leštenia, spracovanie korózie hardvéru atď.
Povrchová úprava častí hardvéru:
1. Oxidačné spracovanie: hardvérová továreň prijíma oxidačné spracovanie hotových hardvérových produktov (hlavne hliníkových častí), aby bol povrch hardvérových produktov tvrdý, aby bol menej náchylný na opotrebovanie.
2. Spracovanie striekaním: hardvérová továreň používa spracovanie striekaním pri výrobe veľkých hardvérových hotových výrobkov, ktoré môžu zabrániť hrdzaveniu hardvéru, Napríklad: každodenné potreby, elektrické kryty, ručné práce atď.
3. Galvanické pokovovanie: Galvanické pokovovanie je tiež najbežnejšou technológiou spracovania pre hardvérové spracovanie.Povrch hardvéru je galvanicky pokovovaný pomocou modernej technológie, aby sa zabezpečila dlhá dĺžka produktu, pri využívaní času nedochádza k plesniam ani krehnutiu.Bežné procesy galvanického pokovovania sú: skrutky, lisovacie diely, batériové čipy, autodiely, drobné príslušenstvo atď
4. Povrchové leštenie: Povrchové leštenie sa vo všeobecnosti používa v každodennej potrebe na dlhú dobu a povrchové otrepy hardvérových výrobkov sú ošetrené, ako napríklad: Vyrábame hrebeň.Hrebeň je kovová časť vyrobená lisovaním.Rohy dierovaného hrebeňa sú veľmi ostré.Ostré hrany a rohy sú vyleštené do hladkej plochy, aby pri používaní nedošlo k poškodeniu ľudského tela.
Spôsob obrábania povrchu cnc obrobku závisí od technických požiadaviek obrábaného povrchu.Treba však poznamenať, že tieto technické požiadavky nie sú nevyhnutne súčasťami
Požiadavky uvedené na výkrese môžu byť v niektorých aspektoch z technologických dôvodov vyššie ako požiadavky na výkrese dielu.Ak sa zvýši z dôvodu nezhody dátumu
Požiadavky na opracovanie povrchu niektorých cnc obrábaných dielov.Alebo môže klásť vyššie požiadavky na spracovanie, pretože sa považuje za presnú referenciu.
Po špecifikácii technických požiadaviek na povrchy CNC obrábaných dielov je možné podľa toho zvoliť konečný spôsob obrábania, ktorý môže zaručiť požiadavky, a počet krokov a spôsoby spracovania každého kroku.Zvolená metóda spracovania dielov CNC obrábania by mala spĺňať požiadavky na kvalitu dielov, dobrú ekonomiku spracovania a požiadavky na vysokú efektivitu výroby.
Z tohto dôvodu by ste pri výbere spôsobu spracovania mali zvážiť nasledujúce faktory:
1. Presnosť obrábania a drsnosť povrchu získaná akoukoľvek metódou CNC obrábania má značný rozsah, ale len v úzkom rozsahu. Rozsah je ekonomický a presnosť obrábania tohto rozsahu je ekonomická presnosť obrábania.Preto pri výbere spôsobu spracovania zodpovedajúca. Metóda spracovania, ktorá môže získať ekonomickú presnosť spracovania.
2. Zohľadňujú sa vlastnosti materiálov na CNC obrábanie.
3. Zohľadňuje sa konštrukčný tvar a veľkosť CNC obrábaných dielov.
4. Zohľadňujú sa požiadavky na produktivitu a hospodárnosť.Pre hromadnú výrobu sa musí prijať vysoká účinnosť a pokročilá technológia.Môže dokonca zásadne zmeniť polotovar. Spôsob výroby môže znížiť množstvo práce pri obrábaní.
5. Zohľadní sa existujúce vybavenie a technické podmienky závodu alebo dielne.Pri výbere spôsobu spracovania sa má plne využiť existujúce vybavenie, aby sa využil potenciál podniku. Nadšenie a kreativita pracovníkov.Malo by sa však zvážiť aj neustále zlepšovanie existujúcich metód a zariadení spracovania, prijímanie nových technológií a zlepšovanie úrovne procesov.
Čas odoslania: október-08-2022
