Površinsko obdelavo strojne opreme lahko razdelimo na: strojno oksidacijsko obdelavo, strojno lakiranje, galvansko obdelavo, površinsko poliranje, korozijsko obdelavo strojne opreme itd.
Površinska obdelava strojnih delov:
1. Obdelava z oksidacijo: tovarna strojne opreme uporablja oksidacijsko obdelavo na končnih izdelkih strojne opreme (predvsem aluminijastih delih), da postane površina izdelkov strojne opreme trda in je manj dovzetna za obrabo.
2. Obdelava barvanja s pršilom: tovarna strojne opreme uporablja postopek barvanja s pršenjem pri izdelavi velikih končnih izdelkov strojne opreme, ki lahko prepreči rjavenje strojne opreme, na primer: dnevne potrebščine, električna ohišja, ročna dela itd.
3. Galvanizacija: galvanizacija je tudi najpogostejša tehnologija obdelave strojne opreme.Površina strojne opreme je galvanizirana s sodobno tehnologijo, da se zagotovi dolga dolžina izdelka, med uporabo časa ni plesni ali krhkosti.Pogosti postopki galvanizacije so: vijaki, deli za žigosanje, čipi baterij, avtomobilski deli, majhni dodatki itd.
4. Površinsko poliranje: površinsko poliranje se na splošno uporablja v vsakodnevnih potrebah dlje časa, površinske robove strojnih izdelkov pa obdelamo, kot je: Izdelujemo glavnik.Glavnik je kovinski del, izdelan s stiskanjem.Vogali naluknjanega glavnika so zelo ostri.Ostri robovi in vogali morajo biti polirani v gladko površino, tako da med uporabo ne poškodujemo človeškega telesa.
Metoda obdelave CNC površine obdelovanca je odvisna od tehničnih zahtev obdelane površine.Vendar je treba upoštevati, da te tehnične zahteve niso nujno deli
Zahteve, navedene na risbi, so lahko zaradi tehnoloških razlogov v nekaterih vidikih višje od tistih na risbi dela.Če se poveča zaradi nesovpadanja datuma
Zahteve za obdelavo površine nekaterih cnc obdelanih delov.Ali pa lahko postavi višje zahteve glede obdelave, ker velja za referenco natančnosti.
Ko so določene tehnične zahteve za površine CNC obdelanih delov, je mogoče ustrezno izbrati končno metodo obdelave, ki lahko zagotovi zahteve, ter število korakov in metode obdelave vsakega koraka.Izbrana metoda obdelave CNC obdelovalnih delov mora izpolnjevati zahteve glede kakovosti delov, dobre ekonomičnosti obdelave in visoke zahteve proizvodne učinkovitosti.
Zato je treba pri izbiri metode obdelave upoštevati naslednje dejavnike:
1. Natančnost obdelave in površinska hrapavost, dobljena s katero koli metodo CNC obdelave, imata precejšen razpon, vendar le v ozkem razponu. Razpon je ekonomičen, natančnost obdelave tega obsega pa je ekonomična natančnost obdelave.Zato je pri izbiri metode obdelave ustrezna. Metoda obdelave, ki lahko pridobi gospodarno natančnost obdelave.
2. Upoštevati je treba lastnosti materialov za CNC obdelavo.
3. Upoštevati je treba strukturno obliko in velikost delov, obdelanih s CNC.
4. Upoštevati je treba zahteve glede produktivnosti in gospodarnosti.Visoka učinkovitost in napredna tehnologija bosta sprejeti za množično proizvodnjo.Lahko celo temeljito spremeni surovec. Metoda izdelave lahko zmanjša količino dela pri strojni obdelavi.
5. Upoštevati je treba obstoječo opremo in tehnične pogoje tovarne ali delavnice.Pri izbiri metode obdelave je treba v celoti izkoristiti obstoječo opremo, da bi izkoristili potencial podjetja. Navdušenje in ustvarjalnost delavcev.Vendar pa je treba upoštevati tudi nenehno izboljševanje obstoječih procesnih metod in opreme, sprejemanje novih tehnologij in izboljšanje nivoja procesa.
Čas objave: 8. oktober 2022
