1.Treba je pojasniti, kakšno vrsto risbe dobimo, ali gre za montažno risbo, shematski diagram, shematski diagram ali risbo dela, tabelo BOM.Različne vrste risarskih skupin morajo izražati različne informacije in fokus;
-Za mehansko obdelavo sta vključena izbira in konfiguracija naslednjih obdelovalnih elementov
A. Izbira procesne opreme
B. Izbira obdelovalnih orodij;
C. Izbira napeljave za obdelavo;
D. Program obdelave in nastavitve parametrov:
E. Izbira orodij za nadzor kakovosti;
2.Oglejte si predmet, opisan na risbi, to je naslov risbe;Čeprav ima vsakdo in vsako podjetje svoje risbe, vsi načeloma sledijo ustreznim nacionalnim standardom za risbo.Skupina risb je ustvarjena za ogled inženirjem.Če je preveč posebnih področij, ki jih drugi ne razumejo, izgubi pomen.Torej, najprej si oglejte ime predmeta, številko, količino, material (če obstaja), delež, enoto in druge informacije v naslovni vrstici (spodnji desni kot);
3.Določite smer pogleda;Standardne risbe imajo vsaj en pogled.Koncept pogleda izhaja iz projekcije opisne geometrije, zato mora biti koncept treh pogledov na Gito jasen, kar je osnova naših risb.Če razumemo razmerje med pogledi na risbe, lahko izrazimo splošno obliko izdelka na podlagi nečrtnih risb Gite;V skladu z načelom projekcije lahko obliko predmeta predstavimo tako, da predmet postavimo v kateri koli kvadrant.Metoda pridobivanja projicirane slike z izpostavitvijo predmeta prvemu kvadrantu se običajno imenuje metoda projekcije prvega kota.Zato je na enak način mogoče dobiti metode projekcije drugega, tretjega in četrtega kota.
- Metoda prvega kota se pogosto uporablja v evropskih državah (kot so Velika Britanija, Nemčija, Švica itd.);
- Metoda tretjega kota je enaka smeri, v kateri gledamo položaj predmeta, zato države, kot sta ZDA in Japonska, uporabljajo to metodo projekcije
-V skladu s kitajskim nacionalnim standardom CNSB1001 sta uporabni tako metoda prvega kota kot metoda tretjega kota, vendar ju ni mogoče uporabiti hkrati v istem diagramu.
4.Ključna struktura ustreznega izdelka;To je ključna točka pogleda, ki zahteva akumulacijo in sposobnost prostorske domišljije;
5.Določite dimenzije izdelka;
6.Struktura, materiali, natančnost, tolerance, postopki, površinska hrapavost, toplotna obdelava, površinska obdelava itd.
Precej težko se je hitro naučiti brati slike, ni pa nemogoče.Treba je postaviti trdne in postopne temelje, izogibati se napakam pri delu in pravočasno sporočiti podrobnosti strankam;
Na podlagi zgornjih elementov obdelave moramo vedeti, katere informacije na risbi bodo vplivale na našo izbiro teh elementov obdelave, kjer je tehnologija
1. Elementi risbe, ki vplivajo na izbiro opreme za obdelavo:
A. Struktura in videz delov, kot tudi oprema za obdelavo, vključno s struženjem, rezkanjem, ustvarjanjem, brušenjem, ostrenjem, vrtanjem itd. Za dele tipa gredi se odločimo za uporabo stružnice za dodajanje delov tipa škatle.Običajno se za obdelavo teh veščin odločimo za uporabo železne postelje in stružnice, ki spadajo med zdravorazumske veščine in se jih enostavno naučimo.
2. B. Material delov, pravzaprav je pomemben vidik materiala delov ravnovesje med togostjo obdelave in natančnostjo obdelave.Seveda obstajajo tudi nekateri premisleki glede fizikalnih in kemijskih lastnosti, ob upoštevanju sproščanja stresa itd.To je univerzitetna znanost.
3. C. Natančnost obdelave delov je pogosto zagotovljena z natančnostjo same opreme, vendar je tudi tesno povezana z metodo obdelave.Na primer, v primerjavi z brusilnimi stroji je površinska hrapavost rezkalnih strojev razmeroma slaba.Če gre za obdelovanec z visokimi zahtevami glede hrapavosti površine, je običajno treba razmisliti o brusilnih strojih.Pravzaprav obstaja veliko vrst brusilnih strojev, kot so površinski brusilni stroji, cilindrični brusilni stroji, brezcentrični brusilni stroji, vodilni brusilni stroji itd. To se mora ujemati tudi s strukturo in obliko delov.
D. Stroške obdelave delov in nadzor nad stroški obdelave je mogoče obravnavati kot kombinacijo tehnologije in upravljanja na kraju samem za delo mehanske obdelave, česar navadni ljudje ne morejo doseči.To je zapleteno in ga je treba kopičiti v dejanskem delu.Na primer, zahteva za grobo obdelavo risb je 1,6, kar je lahko fino železo ali brušenje, vendar sta učinkovitost obdelave in stroški teh dveh popolnoma enaki, zato bodo kompromisi in izbire.
2. Elementi risbe, ki vplivajo na izbiro obdelovalnih orodij
O: Material delov in vrsta materiala seveda zahtevata izbiro obdelovalnih orodij, zlasti pri obdelavi rezkalnih strojev.Pogosti primeri vključujejo obdelavo jekla, obdelavo aluminija, obdelavo litega železa Q itd. Izbira orodij za različne materiale je popolnoma drugačna in veliko materialov ima posebna orodja za obdelavo.
B. Natančnost obdelave delov je običajno razdeljena na grobo obdelavo, polprecizno obdelavo in natančno obdelavo med postopkom obdelave.Namen te delitve procesov ni samo izboljšati kakovost obdelave delov, temveč tudi izboljšati učinkovitost obdelave in zmanjšati nastanek stresa pri obdelavi.Izboljšanje učinkovitosti obdelave vključuje izbiro rezalnih orodij, orodij za grobo obdelavo in polnatančnih obdelovalnih orodij. Obstajajo različne vrste majhnih orodij za natančno dodajanje L.Zakup in dodajanje L je metoda visoke dvojne stopnje za nadzor teže živega srebra in deformacije napetosti.Rahlo dodajanje L ovcam je učinkovitejše pri nadzoru teže živega srebra in zagotavljanju natančnosti obdelave.
C. Ujemanje obdelovalne opreme in izbira obdelovalnih orodij sta povezana tudi z obdelovalno opremo, kot je uporaba železnih nožev za strojno obdelavo železa, stružnih orodij za obdelavo na stružnicah in brusov za obdelavo z brusilnimi stroji.Vsaka vrsta izbire orodij ima svoje specifično znanje in pristop, marsikaterega tehničnega praga pa ni mogoče neposredno voditi s teorijo, kar je največji izziv za procesne inženirje.D. Stroški obdelave delov. Dobra rezalna orodja pomenijo visoko učinkovitost, dobro kakovost, a tudi visoko porabo stroškov in večjo odvisnost od opreme za obdelavo;Čeprav imajo slaba rezalna orodja nizko učinkovitost in težko nadzorovano kakovost, so njihovi stroški razmeroma nadzorovani in primernejši za obdelovalno opremo.Seveda pri visoko natančnih obdelovalnih procesih povečanja stroškov obdelave ni mogoče nadzorovati.
3. Elementi risbe, ki vplivajo na izbiro obdelovalnih napeljav
O. Struktura in videz delov običajno v celoti temeljita na zasnovi napeljav in celo velika večina napeljav je specializiranih.To je tudi pomemben dejavnik, ki omejuje avtomatizacijo obdelave.Pravzaprav je v procesu gradnje inteligentnih tovarn največja težava v procesu avtomatizacije obdelave avtomatizacija in univerzalnost oblikovanja napeljav, kar je eden največjih izzivov za inženirje oblikovanja.
B. Na splošno velja, da čim višja je natančnost obdelave dela, bolj natančna je potrebna izdelava vpenjala.Ta natančnost se odraža v različnih vidikih, kot so togost, natančnost in strukturna obdelava, in mora biti specializirana stalnica.Naprave za splošno uporabo morajo imeti kompromise pri natančnosti obdelave in strukturi, zato je v zvezi s tem velik kompromis
C. Načrt procesa obdelave delov, čeprav risbe ne odražajo poteka procesa, je mogoče oceniti na podlagi risb.To je odraz spretnosti delavcev, ki niso vključeni v EWBV L1200 in 00, ki je del inženirja oblikovanja,
4. Risarski elementi, ki vplivajo na obdelovalne programe in nastavitve parametrov
A. Struktura in oblika delov določata izbiro obdelovalnih strojev in opreme ter izbiro obdelovalnih metod in rezalnih orodij, kar lahko vpliva na programiranje obdelovalnih programov in nastavitev obdelovalnih parametrov
B. Natančnost obdelave, program in parametri delov morajo navsezadnje služiti natančnosti obdelave delov, zato je treba natančnost obdelave delov na koncu zagotoviti z obdelovalnimi parametri programa.
C. Tehnične zahteve za dele se dejansko odražajo v številnih risbah, ki ne odražajo samo strukturnih značilnosti, geometrijske natančnosti in geometrijskih toleranc delov, ampak vključujejo tudi posebne tehnične zahteve, kot so obdelava za kaljenje, obdelava z barvo, obdelava za razbremenitev , itd. To vključuje tudi spremembe parametrov obdelave
5. Risarski elementi, ki vplivajo na izbiro orodij za nadzor kakovosti
A. Struktura in videz delov ter kakovost obdelave delov so predmet ocene.Inšpektorji kakovosti kot avtoritativni posamezniki to delo vsekakor lahko opravijo, vendar se zanašajo na ustrezna orodja in instrumente za testiranje.Preverjanja kakovosti mnogih delov ni mogoče ugotoviti le s prostim očesom
B. Natančnost obdelave in visoko natančen pregled kakovosti delov je treba opraviti s profesionalno in visoko natančno opremo za pregled kakovosti, kot so koordinatni merilni stroji, laserski merilni instrumenti itd. Zahteve glede natančnosti obdelave risb neposredno določajo konfiguracijske standarde orodja za pregledovanje.
C. Tehnične zahteve delov ustrezajo različnim tehničnim zahtevam in zahtevam glede kakovosti, za ustrezno testiranje kakovosti pa je treba konfigurirati različno opremo za pregledovanje.Na primer, za merjenje dolžine lahko uporabimo pomično merilo, ravnilo, tri koordinate ipd.Za merjenje trdote lahko uporabimo merilnik trdote.Za testiranje gladkosti površine lahko uporabimo tester hrapavosti ali blok za primerjavo hrapavosti ipd.Zgoraj je navedenih več vstopnih točk za razumevanje risbe, ki so pravzaprav profesionalne tehnične sposobnosti inženirjev strojnih procesov.Preko teh vstopnih točk lahko bolje razumemo in interpretiramo risbo ter konkretiziramo zahteve risbe.
Čas objave: 13. aprila 2023
