Kakšna je razlika med 3-osno, 4-osno in 5-osno obdelavo pri CNC obdelavi?Kakšne so njihove prednosti?Kateri izdelki so primerni za predelavo?
Triosna CNC obdelava: je najpreprostejša in najpogostejša oblika obdelave.Ta postopek uporablja vrtljivo orodje, ki se premika vzdolž treh osi za obdelavo fiksnega obdelovanca.Na splošno se nanaša na tri osi, ki se premikajo v ravni liniji v različnih smereh, na primer navzgor in navzdol, spredaj in zadaj ter levo in desno.Tri osi lahko obdelujejo le eno površino naenkrat, kar je primerno za obdelavo nekaterih delov diska
Rezalno orodje se premika vzdolž osi X, Y in Z, da odreže odvečni material na delu.Poleg tega se lahko celo premika vzdolž teh več osi hkrati, da ustvari želeno obliko.
To pomeni, da lahko CNC stroji zarežejo v obdelovanec od ene strani do druge, od spredaj nazaj ter gor in dol.
Delovna miza s fiksnimi obdelovanci pa se sploh ne more prosto premikati.
Korist
Kljub razpoložljivosti naprednejših sistemov v današnji industriji se 3-osna CNC obdelava še vedno pogosto uporablja.Oglejmo si torej nekaj prednosti vzdrževanja.
-Nizki stroški: Triosna CNC obdelava je najprimernejša za hitro izdelavo osnovnih geometrijskih oblik in preprostih komponent.Poleg tega je pri triosni obdelavi relativno enostavno programirati in nastaviti računalnike za proizvodne operacije.
-Večfunkcionalnost: triosna CNC obdelava je zelo vsestranski proizvodni proces delov.Preprosto zamenjajte orodje za izvajanje različnih operacij, kot so vrtanje, rezkanje in celo struženje.
Ti stroji vključujejo tudi naprave za samodejno menjavo orodja, s čimer se razširijo njihove zmogljivosti.
Aplikacija
Triosna CNC obdelava je še vedno zelo uporaben proces.Z njim lahko ustvarimo različne zelo natančne osnovne geometrijske oblike.
Te aplikacije vključujejo: 2 in 2.5D graviranje vzorcev, rezkanje utorov in površinsko rezkanje;Luknja za navoj in os stroja ena;Vrtanje itd.
Juke ima več proizvodnih linij in dobro obvlada različna zunanjetrgovinska naročila
Štiriosna CNC obdelava: Dodajte vrtilno os na tri osi, ki se običajno vrtijo za 360 ° vodoravno.Vendar se ne more vrteti z veliko hitrostjo.Primerno za obdelavo nekaterih delov škatlastega tipa.
Najprej so ga uporabili za obdelavo krivulj in površin, to je za obdelavo rezil.Zdaj se CNC štiriosni obdelovalni centri lahko uporabljajo za obdelavo poliedrskih delov, spiralnih linij z rotacijskimi koti (valjasti oljni utori), spiralnih utorov, cilindričnih odmikačev, cikloidov itd., in se pogosto uporabljajo.
Iz obdelanih izdelkov lahko vidimo, da ima CNC štiriosna obdelava naslednje značilnosti: zaradi udeležbe vrtljive osi je mogoče obdelati površino v prostoru za prosti čas, kar močno izboljša natančnost obdelave, kakovost in moč površina v prostoru za prosti čas;Obdelava obdelovancev, ki jih ni mogoče obdelati s triosnim obdelovalnim strojem ali ki zahtevajo predolgo vpenjanje (kot je dolgoosna površinska obdelava).
Biti sposoben končati postopek vpenjanja z vrtenjem delovne mize s štirimi osemi, skrajšanjem časa vpenjanja, zmanjšanjem procesa obdelave in čim večjo zaustavitvijo več procesov z enim pozicioniranjem za zmanjšanje napak pri pozicioniranju;Rezalna orodja so bila močno izboljšana, podaljšana njihova življenjska doba in olajšana koncentracija proizvodnje.
Na splošno obstajata dve metodi obdelave za štiriosne obdelovalne centre CNC: pozicioniranje in interpolacija, ki ustrezata obdelavi poliedrskih delov oziroma obdelavi rotacijskih teles.Če za primer vzamemo štiriosni obdelovalni center z osjo A kot osjo vrtenja, bomo ločeno razložili oba načina obdelave.
Petosna CNC obdelava: Dodatna rotacijska os je dodana nad štiri osi, običajno z ravno površino, ki se vrti za 360 °.Pet osi je že mogoče v celoti obdelati, da se doseže enkratno vpenjanje, kar zmanjša stroške vpenjanja in praske na izdelku.Primeren je za obdelavo delov z več porami delovne postaje in ravnimi površinami ter visokimi zahtevami glede natančnosti obdelave, zlasti delov s strogimi zahtevami glede natančnosti obdelave oblike.
Petosna obdelava zagotavlja predelovalnim podjetjem neskončne možnosti za učinkovito obdelavo velikosti in oblike delov.Izraz 'pet osi' se nanaša na število smeri, v katere se lahko premika rezalno orodje.Na petosnem obdelovalnem centru se orodje premika po linearnih oseh X, Y in Z ter vrti po oseh A in B, da se obdelovancu približa iz katere koli smeri.Z drugimi besedami, v eni postavitvi lahko upravljate s petimi stranmi dela.Prednosti in uporabe petosnih obdelav so raznolike.
Obdelava zapletenih oblik v eni nastavitvi za izboljšanje produktivnosti, prihranek časa in denarja z manj pripravami vpenjal, izboljšanje prepustnosti in denarnega toka, hkrati pa skrajšanje časa dostave in doseganje višje natančnosti delov, ker se obdelovanec ne premika po več delovnih postajah in je ponovno vpet, In možno je uporabiti krajša rezalna orodja za doseganje višje rezalne hitrosti in manjše vibracije orodja, s čimer se doseže odlična površinska obdelava in splošno boljša kakovost delov.
5-osna obdelovalna aplikacija
5-osno obdelavo je mogoče uporabiti za številne aplikacije, kot je natančno 5-osno CNC rezkanje aluminija 7075 za dele letal.Smo profesionalni proizvajalec delov iz aluminija, nerjavečega jekla, medenine in drugih materialov.GEEKEE je proizvajalec natančnih CNC rezkalnikov, ki se večinoma uporablja v vesoljstvu, mobilnih digitalnih napravah, medicinskih napravah, avtomobilski industriji, novih energetskih lupinah, nacionalni obrambni in vojaški industriji ter na drugih področjih.Z različnimi stroji za obdelavo gredi in rezkalnimi stroji lahko obdelamo različne dele zahtevnih oblik, s čimer prihranimo čas in denar.Na voljo je tudi manj priprav vpenjala in večja natančnost delov.
Čeprav so prednosti petih osi zelo izrazite v primerjavi s štirimi ali tremi osmi, niso vsi izdelki primerni za petosno obdelavo.Tisti, ki so primerni za triosno obdelavo, morda niso nujno primerni za petosno obdelavo.Če bi izdelke, ki bi jih lahko obdelali s tremi osemi, obdelali s petosno obdelavo, to ne bi samo povečalo stroškov, ampak tudi ne bi nujno prineslo dobrih rezultatov.Samo z razumnimi ureditvami in razvojem ustreznih strojnih orodij za izdelek je mogoče v celoti uresničiti vrednost samega stroja.
Dobrodošli v stiku z GEEKEE, nudimo brezplačno storitev ponudbe!
Čas objave: 13. aprila 2023
