Професионални тим за обраду алуминијумских легура
Уз широку примену лаког метала, ЦНЦ обрада алуминијумских делова постаје избор многих индустрија.Са нашом опсежном способношћу обраде и искуством, ЦНЦ обрада алуминијумске легуре је ГЕЕКЕЕ-ова специјалност већ дуги низ година.
Фокусирамо се на производњу нестандардних прецизних алуминијумских делова са сложеном структуром и посвећени смо испоруци високо тачних и конзистентних делова купцима.Настављамо да улажемо у нову опрему и квалификоване запослене како бисмо осигурали да наш тим задржи јаку конкурентску предност.Такође смо унапређивали технологију обраде алуминијума како бисмо побољшали ефикасност и квалитет и наставили да задовољавамо потребе производње купаца.
Серијска обрада алуминијумских делова по мери
Ако вам је потребна помоћ у пројекту машинске обраде прилагођених алуминијумских делова, наша стручност у ЦНЦ машинској обради алуминијума биће један од ваших најспособнијих и најприступачнијих ресурса добављача.Ми стриктно примењујемо стандарде система квалитета ИСО9001, у комбинацији са ефикасним производним процесима и флексибилним инжењерингом прилагођавања, тако да можемо да испоручимо сложене пројекте у кратком року и обезбедимо одличан квалитет производа.
Такође пружамо типичне површинске третмане за прилагођене делове обрађене алуминијумом, као што су пескарење, пескарење, полирање, оксидација, електрофореза, хромат, прскање прахом, фарбање итд.
Врсте НЦ обраде метала
ЦНЦ глодање је најчешћа и најпопуларнија машина алатка у ЦНЦ производњи.ЦНЦ глодалице користе ротирајуће алате за уклањање материјала са делова инсталираних на машини.
Постоје различите врсте ЦНЦ система за глодање, а најчешћи тип је 3-осни ЦНЦ алатни алат.3-аик значи да систем има 3 линеарности (Кс, И, З оса) за производњу делова.Напредна је 5-осна.
ЦНЦ машина алатка, која има 5 степена слободе обраде и погодна је за израду делова са веома сложеним геометријским облицима.Поред тога, ЦНЦ обрада са 5 оса је идеалан избор за поједностављење корака производње.
Предности ЦНЦ обраде металних делова
Наше искуство у дизајну и машинској обради пластичних делова нам омогућава да идентификујемо специфичне потребе производа у различитим индустријама и да имамо могућност да одговоримо на све изазове машинске обраде пластичних делова.Наш инжењерски тим је опремљен најнапреднијом ЦНЦ машинском опремом, која може да изврши много различитих типова машинских процеса и изврши најбољи план производње за ваше пластичне делове.
● Висока чврстоћа и мала тежина;
● Одличне перформансе обраде;
● Није потребан калуп;
● Одлична отпорност на корозију;
● Већа проводљивост;
● Површинска обрада и анодизација;
● Нижи трошкови производње;
● Могућност рециклирања;
Серијска обрада алуминијумских делова по мери
Ако вам је потребна помоћ у пројекту машинске обраде прилагођених алуминијумских делова, наша стручност у ЦНЦ машинској обради алуминијума биће један од ваших најспособнијих и најприступачнијих ресурса добављача.Ми стриктно примењујемо стандарде система квалитета ИСО9001, у комбинацији са ефикасним производним процесима и флексибилним инжењерингом прилагођавања, тако да можемо да испоручимо сложене пројекте у кратком року и обезбедимо одличан квалитет производа.
Такође пружамо типичне површинске третмане за прилагођене делове обрађене алуминијумом, као што су пескарење, пескарење, полирање, оксидација, електрофореза, хромат, прскање прахом, фарбање итд.
Попратни материјали
Генерално, ЦНЦ машински обрађени метални материјали укључују алуминијум, нерђајући челик, меки челик, месинг, бакар, легирани челик, алатни челик, титанијум, инконел, инвар, итд. Изаберите одговарајуће материјале и размотрите одговарајућу површинску обраду на почетку пројекта.
| Тачност обраде | ±0,1 мм/100 мм |
| Максимална величина калупа | 3000*1200*850мм |
| Стандардно време испоруке | 5 радних дана по пекиншком времену |
* За делове који убрзавају време испоруке или премашују максималну величину дела, контактирајте [shixiao_qiu@cd-geekee.com]
| Сви материјали: | Опис: | |
| Алуминијум | Одличан однос чврстоће и тежине, висока топлотна проводљивост, висока топлотна проводљивост, добра обрада мале густине, добра дуктилност, добра отпорност на корозију и добра механичка својства. | Сазнајте више |
| Бакар | Одлична проводљивост, добра обрадивост, низак коефицијент трења, добра механичка својства и висока чврстоћа. | Сазнајте више |
| Челик | Одлична обрадивост и заварљивост, висока чврстоћа и жилавост, висока тврдоћа и крутост, отпорност на хабање, отпорност на замор и отпорност на корозију. | Сазнајте више |
Свеобухватна технологија обраде алуминијумских делова
Генерално, ЦНЦ обрада алуминијума није независан производни процес.Када сте суочени са краткорочним производним захтевима од стотина или више, потребно вам је потпуније решење да бисте постигли ефикаснији, тачнији и исплативији производни процес.
Када производимо алуминијумске делове, прегледавамо сваку ставку у складу са сложеношћу и обрадивости делова, процењујемо трошкове производње и одређујемо руту процеса која задовољава ваш дизајн и спецификације.
Комбинујемо 3-осне, 4-осне и 5-осне ЦНЦ глодање, ЦНЦ стругање и друге производне процесе да бисмо проширили производни капацитет алуминијумских делова, који могу лако да одговоре на било који изазов уз уштеду времена и трошкова.Ове оптимизоване комбинације процеса укључују: сечење жице, електричну варницу, ливење под притиском, прецизно ливење, екструзију алуминијума, ковање и друге традиционалне процесне технологије.
Технологија ЦНЦ обраде метала
| Корак 1 | Припрема датотеке Г кода |
| Први корак у ЦНЦ глодању је претварање ЦАД датотека у језик који машина може да користи, наиме Г код. | |
| Корак 2 | Инсталирајте радни предмет на уређај |
| Оператер поставља материјал исечен на одређену величину на лежиште алатне машине.Уопштено, радни комад материјала се увек назива празан или радни комад.Затим је време да се радни предмет угради на лежиште за обраду или кроз шкрипац. | |
| Корак 3 | Изаберите одговарајући алат за сечење |
| Пошто рачунар контролише ЦНЦ алат за сечење да се помери на унапред подешене координате, прецизно позиционирање и поравнање радног комада је од великог значаја за производњу делова високе прецизности.На пример, посебан алат за мерење, сонда, је идеално решење за овај корак. | |
| Корак 4 | Сечење и уклањање материјала са радног предмета |
| Затим се радни предмет може обрадити.Машина алатка користи професионалне алате за сечење и ротира великом брзином како би уклонила материјал са радног предмета.Међутим, у првом кораку, машина се уклања релативно малом брзином и прецизношћу да би се добила приближна геометрија. | |
| Корак 5 | Ако је потребно, окрените радни предмет |
| Понекад модел не реализује све карактеристике кроз једну поставку алата за сечење, тако да се радни комад мора окренути. |
Референца случаја
Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је
-
вецхат
-
Вхатсапп
вхатсапп
