1. Пре обраде, сваки програм ће стриктно потврдити да ли је алатка у складу са програмом.
2. Приликом уградње алата, проверите да ли су дужина алата и изабрана глава алата прикладна.
3. Не отварајте врата током рада машине да бисте избегли летење ножа или радног комада.
4. Ако се алат пронађе током обраде, руковалац мора одмах да стане, на пример, притисне дугме „Хитно заустављање“ или „Тастер за ресетовање“ или подесити „Брзину увлачења“ на нулу.
5. У истом радном предмету мора се одржавати иста површина истог радног предмета како би се осигурала тачност правила рада ЦНЦ обрадног центра када је алат повезан.
6. Ако се током обраде пронађе прекомерна обрада, „Појединачни сегмент“ или „Пауза“ се морају користити за брисање вредности Кс, И и З, а затим ручно глодање, а затим враћање нуле „пушта да ради сам.
7. Током рада, руковалац не сме да напушта машину нити редовно проверава радно стање машине.Ако је потребно напустити на пола пута, потребно је одредити релевантно особље за инспекцију.
8. Пре прскања светлосног ножа, алуминијумска шљака у машини треба да се очисти како би се спречило да алуминијумска шљака апсорбује уље.
9. Покушајте да дувате ваздухом током грубе обраде и прскајте уље у програму лаганих ножева.
10. Након што је радни предмет истоварен из машине, треба га на време очистити и очистити.
11. Када није на дужности, оператер мора предати посао благовремено и тачно како би осигурао да се накнадна обрада може обавити нормално.
12. Уверите се да је магазин алата у оригиналном положају и да је КСИЗ оса заустављена у средишњем положају пре него што искључите машину, а затим искључите напајање и главно напајање на управљачкој плочи машине.
13. У случају грмљавине одмах се мора искључити струја и прекинути рад.
Карактеристика методе обраде прецизних делова је да контролише количину површинских материјала који се уклањају или додају изузетно фино.Међутим, да бисмо постигли прецизност обраде прецизних делова, ми се и даље ослањамо на опрему за прецизну обраду и прецизан систем ограничења, и узимамо ултра прецизну маску као посредника.
На пример, за израду плоча од ВЛСИ, фоторезист (погледајте фотолитографију) на маски је изложен снопом електрона, тако да се атоми фоторезиста директно полимеризују (или разлажу) под ударом електрона, а затим полимеризовани или неполимеризовани делови се растворе са развијачем да би се формирала маска.Тачност позиционирања меса је потребна да буде ± 0,01 за плочу за излагање електронском снопу која прави μМ ултра прецизну опрему за обраду.
Ултра прецизно сечење делова
Углавном укључује ултра прецизно окретање, брушење огледала и брушење.Микро стругање се изводи на ултра прецизном стругу са фино полираним монокристалним дијамантским алатима за стругање.Дебљина сечења је само око 1 микрон.Обично се користи за обраду сферних, асферичних и равних огледала од обојених метала са високом прецизношћу и изгледом.Композиција.На пример, асферично огледало пречника 800 мм за обраду уређаја нуклеарне фузије има максималну тачност од 0,1 μм.Храпавост изгледа је 0,05 μм。
Специјална обрада ултра прецизних делова
Тачност обраде ултра прецизних делова је нанометарски ниво.Чак и ако се атомска јединица (размак атомске решетке је 0,1-0,2нм) узме као циљ, она се не може прилагодити методи сечења ултра прецизних делова.То захтева употребу посебне методе обраде прецизних делова, односно примењене хемије.
Енергија, електрохемијска енергија, топлотна енергија или електрична енергија могу учинити да енергија премаши енергију везе између атома, како би се елиминисала адхезија, везивање или деформација решетке између неких спољних делова радног предмета и постигла сврха ултра прецизне обраде Ови процеси укључују механохемијско полирање, јонско распршивање и имплантацију јона, литографију електронским снопом, обраду ласерским снопом, испаравање метала и епитаксију молекуларног зрака.
Време објаве: 03.06.2019
