Површинска обрада је процес вештачког формирања површинског слоја на површини материјала подлоге који се разликује од механичких, физичких и хемијских својстава подлоге.Сврха површинске обраде је да задовољи отпорност на корозију, отпорност на хабање, декорацију или друге посебне функционалне захтеве производа.За металне одливе, најчешће користимо методе површинске обраде су механичко полирање, хемијска обрада, површинска топлотна обрада, прскање површине, површинска обрада је чишћење, чишћење, уклањање ивица, одмашћивање, деоксид, итд. на површини радног комада.
Електролиза је процес у коме се хемијска синтеза супстанци високе чистоће и површинска обрада материјала спроводе електрохемијским реакцијама које се одвијају на граници између електроде као електронског проводника и електролита као јонског проводника.
Полирање се односи на употребу механичког, хемијског или електрохемијског дејства да би се смањила храпавост површине радног комада како би се добила светла и равна метода обраде површине.То је употреба алата за полирање и абразивних честица или других средстава за полирање за модификовање површине радног предмета.
Процес пескарења користи компримовани ваздух као снагу за формирање млазног снопа велике брзине и распршује материјал за прскање на површину радног предмета који се обрађује великом брзином, тако да се изглед спољашње површине радног предмета мења.Услед утицаја и резног дејства абразива на површину радног предмета, површина радног предмета добија одређени степен чистоће и различиту храпавост, тако да се побољшавају механичка својства површине радног предмета.
Оксидација се односи на способност супстанце да добије електроне.Супстанце у високо валентном стању и активни неметални елементи (као што су флуор, хлор, кисеоник, итд.) генерално оксидирају.Оксидациона обрада метала је интеракција металне површине са кисеоником или оксидансом да би се формирао заштитни оксидни филм да би се спречила корозија метала.
Галванизација је површинска обрада метала која укључује премазивање веома танког слоја другог метала или металне легуре на метални део да би се спречила корозија и оксидација радног предмета, или да би се променио његов изглед.Калај, никл, цинк (поцинковани) и хром су уобичајени метали за галванизацију, док су бакар и угљенични челик два најчешћа метала који користе процесе галванизације.
Ласерско гравирање служи за прављење прецизних и трајних ознака на металима и одређеним врстама пластике.
Ручним брушењем се могу уклонити трагови машинске обраде, елиминисати неравнине на површини делова, производних линија и трагова пријањања и других недостатака производа.Равност делова ће бити побољшана, а храпавост ће бити смањена да би се постигла глатка и конзистентна површина.