Med den breda tillämpningen av lättmetall blir bearbetning av CNC-aluminiumdelar ett val för många industrier.Med vår omfattande bearbetningsförmåga och erfarenhet har CNC-bearbetning av aluminiumlegering varit GEEKEEs specialitet i många år.
Vi fokuserar på tillverkning av icke-standardiserade precisionsaluminiumdetaljer med komplexa strukturer och är engagerade i att leverera mycket exakta och konsekventa delar till kunderna.Vi fortsätter att investera i ny utrustning och skickliga medarbetare för att säkerställa att vårt team bibehåller en stark konkurrensfördel.Vi har också förbättrat aluminiumbearbetningstekniken för att förbättra effektiviteten och kvaliteten och fortsätter att möta kundernas produktionsbehov.
Om du behöver hjälp i bearbetningsprojektet av skräddarsydda aluminiumdelar, kommer vår expertis inom CNC-aluminiumbearbetning att vara en av dina mest kapabla och prisvärda leverantörsresurser.Vi implementerar strikt ISO9001 kvalitetssystemstandarder, kombinerat med effektiva produktionsprocesser och flexibel anpassningsteknik, så att vi kan leverera komplexa projekt på kort handläggningstid och tillhandahålla utmärkt produktkvalitet.
Vi tillhandahåller också typiska ytbehandlingar för skräddarsydda aluminiumbearbetade delar, såsom sandblästring, kulblästring, polering, oxidation, elektrofores, kromat, pulversprutning, målning, etc.
CNC-fräsning är den vanligaste och populäraste verktygsmaskinen inom CNC-tillverkning.CNC-fräsmaskiner använder roterande verktyg för att ta bort material från delar som är installerade på verktygsmaskinen.
Det finns olika typer av CNC-frässystem, den vanligaste typen är 3-axliga CNC-verktygsmaskiner.3-axlar betyder att systemet har 3 linjäriteter (X, Y, Z-axel) för att producera delar.Den avancerade är 5-axeln.
CNC-verktygsmaskin, som har 5 bearbetningsfrihetsgrader och är lämplig för att skapa delar med mycket komplexa geometriska former.Dessutom är 5-aixs CNC-bearbetning ett idealiskt val för att förenkla tillverkningsstegen.
Vår erfarenhet av design och bearbetning av plastdelar gör att vi kan identifiera de specifika behoven hos produkter inom olika industrier och har förmågan att möta alla utmaningar inom bearbetning av plastdelar.Vårt ingenjörsteam är utrustat med den mest avancerade CNC-bearbetningsutrustningen, som kan utföra många olika typer av bearbetningsprocesser och utföra den bästa tillverkningsplanen för dina plastdelar.
● Hög styrka och låg vikt;
● Utmärkt bearbetningsprestanda;
● Ingen form krävs;
● Utmärkt korrosionsbeständighet;
● Högre konduktivitet;
● Ytbehandling och anodisering;
● Lägre produktionskostnader;
● Återvinningsbarhet;
Om du behöver hjälp i bearbetningsprojektet av skräddarsydda aluminiumdelar, kommer vår expertis inom CNC-aluminiumbearbetning att vara en av dina mest kapabla och prisvärda leverantörsresurser.Vi implementerar strikt ISO9001 kvalitetssystemstandarder, kombinerat med effektiva produktionsprocesser och flexibel anpassningsteknik, så att vi kan leverera komplexa projekt på kort handläggningstid och tillhandahålla utmärkt produktkvalitet.
Vi tillhandahåller också typiska ytbehandlingar för skräddarsydda aluminiumbearbetade delar, såsom sandblästring, kulblästring, polering, oxidation, elektrofores, kromat, pulversprutning, målning, etc.
I allmänhet inkluderar CNC-bearbetade metallmaterial aluminium, rostfritt stål, mjukt stål, mässing, koppar, legerat stål, verktygsstål, titan, Inconel, invar, etc. Välj lämpliga material och överväg lämplig ytbehandling i början av projektet.
Bearbetningsnoggrannhet | ±0,1 mm/100 mm |
Maximal formstorlek | 3000*1200*850mm |
Standard leveranstid | 5 arbetsdagar Pekingtid |
* För delar som påskyndar leveranstiden eller överskrider den maximala delstorleken, vänligen kontakta [shixiao_qiu@cd-geekee.com]
Allt material: | Beskrivning: | |
Aluminium | Utmärkt styrka-till-vikt-förhållande, hög värmeledningsförmåga, hög värmeledningsförmåga, god bearbetbarhet med låg densitet, god duktilitet, god korrosionsbeständighet och goda mekaniska egenskaper. | Läs mer |
Koppar | Utmärkt ledningsförmåga, god bearbetbarhet, låg friktionskoefficient, goda mekaniska egenskaper och hög hållfasthet. | Läs mer |
Stål | Utmärkt bearbetnings- och svetsbarhet, hög hållfasthet och seghet, hög hårdhet och styvhet, slitstyrka, utmattningsbeständighet och korrosionsbeständighet. | Läs mer |
I allmänhet är CNC-bearbetning av aluminium inte en oberoende produktionsprocess.När du står inför kortsiktiga produktionskrav på hundratals eller mer behöver du en mer komplett lösning för att uppnå en mer effektiv, exakt och kostnadseffektiv produktionsprocess.
Vid tillverkning av aluminiumdelar granskar vi varje artikel enligt delarnas komplexitet och tillverkningsbarhet, utvärderar produktionskostnaden och bestämmer processvägen som uppfyller din design och specifikationer.
Vi kombinerar 3-axlig, 4-axlig och 5-axlig CNC-fräsning, CNC-svarvning och andra tillverkningsprocesser för att utöka tillverkningskapaciteten för aluminiumdelar, vilket enkelt kan möta alla utmaningar samtidigt som vi sparar tid och kostnader.Dessa optimerade processkombinationer inkluderar: trådskärning, elektrisk gnista, pressgjutning, precisionsgjutning, aluminiumextrudering, smide och andra traditionella processteknologier.
Steg 1 | Förberedelse av G-kodfil |
Det första steget i CNC-fräsning är att konvertera CAD-filer till ett språk som maskinen kan använda, nämligen G-kod. | |
Steg 2 | Installera arbetsstycket på fixturen |
Operatören placerar det skurna materialet i en viss storlek på verktygsmaskinsbädden.I allmänhet kallas arbetsstycket av material alltid ett ämne eller arbetsstycke.Sedan är det dags att installera arbetsstycket på bearbetningsbädden eller genom ett skruvstäd. | |
Steg 3 | Välj lämpligt skärverktyg |
Eftersom datorn styr CNC-skärverktyget för att flytta till de förinställda koordinaterna, är den exakta positioneringen och inriktningen av arbetsstycket av stor betydelse för tillverkning av högprecisionsdetaljer.Till exempel är ett speciellt mätverktyg, en sond, en idealisk lösning för detta steg. | |
Steg 4 | Kapning och borttagning av material från arbetsstycket |
Därefter kan arbetsstycket bearbetas.Verktygsmaskinen använder professionella skärverktyg och roterar med hög hastighet för att ta bort material från arbetsstycket.Men i det första steget tas maskinen bort med relativt låg hastighet och noggrannhet för att få en ungefärlig geometri. | |
Steg 5 | Vänd arbetsstycket vid behov |
Ibland realiserar modellen inte alla funktioner genom en enda inställning av skärverktyget, så arbetsstycket måste vändas. |