1.Det är nödvändigt att klargöra vilken typ av ritning som erhålls, om det är en monteringsritning, schematisk diagram, schematisk diagram eller en delritning, BOM-tabell.Olika typer av ritgrupper behöver uttrycka olika information och fokus;
-För mekanisk bearbetning är valet och konfigurationen av följande bearbetningselement involverat
A. Val av bearbetningsutrustning
B. Val av bearbetningsverktyg;
C. Val av bearbetningsfixturer;
D. Bearbetningsprogram och parameterinställningar:
E. Val av kvalitetskontrollverktyg;
2.Titta på objektet som beskrivs i ritningen, det vill säga titeln på ritningen;Även om alla och varje företag har sina egna ritningar, följer alla i princip de relevanta nationella ritningsstandarderna.En grupp ritningar skapas för ingenjörer att se.Om det finns för många specialområden som andra inte kan förstå förlorar det sin betydelse.Så titta först på objektets namn, antal, kvantitet, material (om något), proportion, enhet och annan information i titelfältet (nedre högra hörnet);
3.Bestäm riktningen för vyn;Standardritningar har minst en vy.Begreppet sikt härrör från projektionen av beskrivande geometri, så begreppet tre vyer av Gita måste vara tydligt, vilket är grunden för våra ritningar.Genom att förstå förhållandet mellan synpunkterna på ritningarna kan vi uttrycka produktens allmänna form baserat på Gitas icke-linjeteckningar;Enligt principen om projektion kan formen av ett föremål representeras genom att placera föremålet inom vilken kvadrant som helst.Metoden för att erhålla en projicerad vy genom att exponera objektet för den första kvadranten kallas allmänt den första vinkelprojektionsmetoden.Därför kan på samma sätt de andra, tredje och fjärde vinkelprojektionsmetoderna erhållas.
-Den första hörnmetoden används ofta i europeiska länder (som Storbritannien, Tyskland, Schweiz, etc.);
-Den tredje vinkelmetoden är densamma som riktningen i vilken vi ser objektets position, så länder som USA och Japan använder denna projektionsmetod
- Enligt den kinesiska nationella standarden CNSB1001 är både den första vinkelmetoden och den tredje vinkelmetoden tillämpliga, men de kan inte användas samtidigt i samma diagram.
4.Nyckelstrukturen för motsvarande produkt;Detta är den viktigaste synpunkten, som kräver ackumulering och rumslig fantasiförmåga;
5.Bestäm produktdimensioner;
6.Struktur, material, noggrannhet, toleranser, processer, ytjämnhet, värmebehandling, ytbehandling, etc.
Det är ganska svårt att snabbt lära sig att läsa bilder, men det är inte omöjligt.Det är nödvändigt att lägga en solid och gradvis grund, undvika misstag i arbetet och kommunicera detaljer med kunder i tid;
Baserat på ovanstående bearbetningselement behöver vi veta vilken information på ritningen som kommer att påverka vårt urval av dessa bearbetningselement, vilket är där tekniken ligger
1. Ritningselement som påverkar valet av bearbetningsutrustning:
A. Delarnas struktur och utseende, såväl som bearbetningsutrustningen inklusive svarvning, fräsning, skapande, slipning, skärpning, borrning, etc. För delar av axeltyp väljer vi att använda en svarv för att lägga till delar av lådtyp.Vanligtvis väljer vi att använda en järnsäng och en svarv för att bearbeta dessa färdigheter, som tillhör sunt förnuft och är lätta att lära sig.
2. B. Delarnas material, i själva verket är det viktiga hänsynstagandet till delarnas material balansen mellan bearbetningsstyvhet och bearbetningsnoggrannhet.Naturligtvis finns det också en del överväganden när det gäller fysikaliska och kemiska egenskaper, samtidigt som man tar hänsyn till stressfrisättning och så vidare.Detta är en universitetsvetenskap.
3. C. Bearbetningsnoggrannheten hos delar garanteras ofta av själva utrustningens noggrannhet, men den är också nära relaterad till bearbetningsmetoden.Till exempel, jämfört med slipmaskiner, är ytjämnheten på fräsmaskiner relativt dålig.Om det är ett arbetsstycke med höga krav på ytjämnhet är det vanligtvis nödvändigt att överväga slipmaskiner.Faktum är att det finns många typer av slipmaskiner, såsom ytslipmaskiner, cylindriska slipmaskiner, centerlösa slipmaskiner, guideslipmaskiner etc. Detta måste också matcha delarnas struktur och form
D. Bearbetningskostnaden för delar och kontrollen av bearbetningskostnaderna kan betraktas som en kombination av teknik och hantering på plats för mekaniskt bearbetningsarbete, vilket inte är något som vanliga människor kan åstadkomma.Detta är komplext och måste samlas i det faktiska arbetet.Till exempel är det grova bearbetningskravet på ritningarna 1,6, vilket kan vara finjärn eller slipning, men bearbetningseffektiviteten och kostnaden för dessa två är helt densamma, så det kommer att finnas avvägningar och val.
2. Ritningselement som påverkar valet av bearbetningsverktyg
S: Materialet i delarna och typen av material kräver naturligtvis val av bearbetningsverktyg, särskilt vid fräsmaskinbearbetning.Vanliga exempel är stålbearbetning, aluminiumbearbetning, gjutjärns Q-bearbetning etc. Urvalet av verktyg för olika material är helt olika och många material har specifika bearbetningsverktyg.
B. Bearbetningsnoggrannheten för delar delas vanligtvis in i grov bearbetning, semi precisionsbearbetning och precisionsbearbetning under bearbetningsprocessen.Denna processuppdelning syftar inte bara till att förbättra bearbetningskvaliteten på delarna, utan också för att förbättra bearbetningseffektiviteten och minska produktionen av bearbetningsbelastning.Förbättringen av bearbetningseffektiviteten involverar val av skärverktyg, grovbearbetningsverktyg och halvprecisionsbearbetningsverktyg. Det finns olika typer av små verktyg för exakt L-tillsats.Att leasa och lägga till L är en hög dubbelhastighetsmetod för att kontrollera vikten av kvicksilver och spänningsdeformation.Att lägga till L något till får är mer effektivt för att kontrollera vikten av kvicksilver och säkerställa bearbetningsnoggrannhet.
C. Matchningen av bearbetningsutrustning och valet av bearbetningsverktyg är också relaterade till bearbetningsutrustningen, såsom användning av järnknivar för järnmaskinsbearbetning, svarvverktyg för svarvbearbetning och slipskivor för slipmaskinbearbetning.Varje typ av verktygsval har sin egen specifika kunskap och synsätt, och många av de tekniska tröskelvärdena kan inte direkt styras av teori, vilket är den största utmaningen för processingenjörer.D. Bearbetningskostnaden för delar, Bra skärverktyg betyder hög effektivitet, god kvalitet, men också hög kostnadsförbrukning och ett större beroende av bearbetningsutrustning;Även om dåliga skärverktyg har låg effektivitet och svår att kontrollera kvaliteten, är deras kostnader relativt kontrollerbara och mer lämpade för bearbetningsutrustning.Naturligtvis kan ökningen av bearbetningskostnaderna inte kontrolleras i högprecisionsbearbetningsprocesser.
3. Ritningselement som påverkar valet av bearbetningsfixturer
S. Delarnas struktur och utseende är vanligtvis helt baserade på designen av armaturer, och till och med de allra flesta armaturer är specialiserade.Detta är också en viktig faktor som begränsar bearbetningsautomatisering.I själva verket, i processen att bygga intelligenta fabriker, är det största problemet i processautomationsprocessen automatiseringen och universell design av fixturer, vilket är en av de största utmaningarna för designingenjörer
B. Generellt sett gäller att ju högre bearbetningsnoggrannhet en detalj har, desto mer exakt måste fixturen göras.Denna precision återspeglas i olika aspekter som styvhet, noggrannhet och strukturell behandling, och måste vara en specialiserad fixtur.Armaturer för allmänna ändamål måste ha kompromisser i bearbetningsnoggrannhet och struktur, så det finns en stor avvägning i detta avseende
C. Bearbetningsprocessens design av delar, även om ritningarna inte speglar processflödet, kan bedömas utifrån ritningarna.Detta är en återspegling av kompetensen hos icke EWBV-arbetare L1200 och 00, som är en delkonstruktionsingenjör,
4. Ritningselement som påverkar bearbetningsprogram och parameterinställningar
A. Delarnas struktur och form bestämmer valet av verktygsmaskiner och utrustning, liksom valet av bearbetningsmetoder och skärverktyg, vilket kan påverka programmeringen av bearbetningsprogram och inställningen av bearbetningsparametrar
B. Delarnas bearbetningsnoggrannhet, program och parametrar måste i slutändan tjäna delarnas bearbetningsnoggrannhet, så delarnas bearbetningsnoggrannhet måste i slutändan garanteras av programmets bearbetningsparametrar
C. De tekniska kraven för delar återspeglas faktiskt i många ritningar, som inte bara återspeglar delarnas strukturella egenskaper, geometriska noggrannhet och geometriska toleranser för delarna, utan också involverar specifika tekniska krav, såsom härdbehandling, färgbehandling, avspänningsbehandling , etc. Detta innebär också förändringar i bearbetningsparametrar
5. Ritningselement som påverkar valet av kvalitetskontrollverktyg
A. Delarnas struktur och utseende samt delarnas bearbetningskvalitet är föremål för utvärdering.Kvalitetsinspektörer, som auktoritativa individer, kan säkert göra detta arbete, men de förlitar sig på motsvarande testverktyg och instrument.Många delars kvalitetskontroll kan inte bestämmas enbart med blotta ögat
B. Bearbetningsnoggrannheten och högprecisionskvalitetsinspektionen av delar måste slutföras genom professionell och högprecisionskvalitetsinspektionsutrustning, såsom koordinatmätmaskiner, lasermätinstrument etc. Bearbetningsnoggrannhetskraven på ritningar bestämmer direkt konfigurationsstandarderna för inspektionsverktyg.
C. Delarnas tekniska krav motsvarar olika tekniska krav och kvalitetskrav, och olika inspektionsutrustning måste konfigureras för motsvarande kvalitetsprovning.Till exempel, för att mäta längden kan vi använda skjutmått, linjaler, tre koordinater och så vidare.För att testa hårdheten kan vi använda en hårdhetstestare.För att testa ytjämnheten kan vi använda en råhetstestare eller ett råhetsjämförelseblock och så vidare.Ovanstående är de flera ingångspunkterna för oss att förstå en ritning, som faktiskt är den professionella tekniska förmågan hos mekaniska processingenjörer.Genom dessa ingångspunkter kan vi bättre förstå och tolka en ritning, och konkretisera kraven på ritningen.
Posttid: 2023-apr-13
