I processen för ny produktutveckling kan CNC-plastbearbetning användas när du behöver verifiera plastprototyp istället för 3D-tryckta material.Med hjälp av denna handboardbearbetningsteknik kan vi inte bara göra konceptuella modeller av plastdelar och exakta funktionsdelar, utan också tillhandahålla en komplett lösning för produktions- och tillverkningsbehoven för bearbetning av små partier.
Vi kan använda mer än 30 olika material för att tillverka högkvalitativa CNC-plastbearbetningsdelar och använda 5-axliga CNC-bearbetningsmetoder och andra processer för att skapa högpresterande precisionsbearbetning av teknisk plast.Vår ackumulering av plastbearbetning gör det möjligt för oss att skräddarsy dina plastdelar enligt dina applikationskrav.
Med ISO9001-certifiering uppfyller avancerad kvalitetskontrollprocess och överträffar industristandarder.Vi har även en komplett kvalitetssäkringsavdelning och professionella kvalitetsingenjörer.
Vi har avancerade CNC-bearbetningsmaskiner som klarar alla typer av projekt.Vår omfattande bearbetningskapacitet är mycket lämplig för CNC-bearbetning av plastprojekt.Utöver den traditionella konfigurations- och bearbetningsupplevelsen för verktygsmaskiner, för att säkerställa att vi kan slutföra komplexa bearbetningsuppgifter i tid.
Vi kan tillverka mer än 30 sorters bearbetade delar av teknisk plast.Ha en bred förståelse för egenskaperna hos olika plaster för att möta din testning och verifiering av plasthandmodeller.
Vårt team kan hantera precisionsprojekt för bearbetning av plastdelar.Dessa delar är skräddarsydda enligt dina designspecifikationer.
Vår erfarenhet av design och bearbetning av plastdelar gör att vi kan identifiera de specifika behoven hos produkter inom olika industrier och har förmågan att möta alla utmaningar inom bearbetning av plastdelar.Vårt ingenjörsteam är utrustat med den mest avancerade CNC-bearbetningsutrustningen, som kan utföra många olika typer av bearbetningsprocesser och utföra den bästa tillverkningsplanen för dina plastdelar.
● Mer exakt
CNC-plastbearbetning kan ge precisionsbearbetningsmöjligheter som formsprutning eller 3D-utskrift inte har.Maskinbearbetade plastdelar har inte heller skiktlinjen för 3D-skrivaren och delningslinjen för formsprutning, vilket förbättrar utseendet på den slutliga delen.
● Ingen mögel krävs
CNC-plastbearbetning kan ge precisionsbearbetningsmöjligheter som formsprutning eller 3D-utskrift inte har.Maskinbearbetade plastdelar har inte heller skiktlinjen för 3D-skrivaren och delningslinjen för formsprutning, vilket förbättrar utseendet på den slutliga delen.
● Flexibel design
Delar kan bearbetas direkt från plastplattor eller plaststänger, så det är lätt för ingenjörsteamet att modifiera designen i produktionsskedet utan att tillverka några nya verktyg, och det är nästan ingen kostnad involverad i att uppgradera delar.
● Snabbare handläggningstid
CNC-verktygsmaskinen styrs av en dator och kan upprätthålla drift 24/7.Hela produktionsprocessen kan uppnå bästa effektivitet, kvalitet och processkontroll.
● Ett bredare utbud av material
CNC-verktygsmaskinen styrs av en dator och kan upprätthålla drift 24/7.Hela produktionsprocessen kan uppnå bästa effektivitet, kvalitet och processkontroll.
ABS, PC, ABS + PC, PMMA (akryl), PA (nylon), PA + glasfiber, POM, PP, PP + glasfiber, PVC, HDPE, PPS, PBT, PEEK, PEI(Ultem), Teflon, bakelit , Daiki.
Bearbetningsnoggrannhet | ±0,1 mm/100 mm |
Maximal formstorlek | 3000*1200*850mm |
Standard leveranstid | 5 arbetsdagar Pekingtid |
* För delar som påskyndar leveranstiden eller överskrider den maximala delstorleken, vänligen kontakta[shixiao_qiu@cd-geekee.com]
Allt material: | Beskrivning: | |
PC | Utmärkt slaghållfasthet, överlägsna mekaniska egenskaper, hög hållfasthet och styvhet, god dimensionsstabilitet, god bearbetbarhet och goda elektriska egenskaper. | Läs mer |
POM | Utmärkt slagtålighet och kryphållfasthet, hög hållfasthet och styvhet, låg koefficient, utmärkt bearbetbarhet, dimensionsstabilitet, låg fuktupptagning. | Läs mer |
Nylon | Goda mekaniska egenskaper, utmärkt värmebeständighet, slitstyrka, hög korrosionsbeständighet, låg vikt, hög hållfasthet, god seghet. | Läs mer |
PCPMMA (akryl) | Utmärkta optiska egenskaper, reptålighet, bra polering, hög UV-tolerans, bra böjhållfasthet. | Läs mer |
magmuskler | Utmärkt slagtålighet, hög hållfasthet, bra styvhet, bra beläggning, bra bearbetbarhet och låg kostnad. | Läs mer |
Steg 1 | Förberedelse av G-kodfil |
Det första steget i CNC-fräsning är att konvertera CAD-filer till ett språk som maskinen kan använda, nämligen G-kod. | |
Steg 2 | Installera arbetsstycket på fixturen |
Operatören placerar det skurna materialet i en viss storlek på verktygsmaskinsbädden.I allmänhet kallas arbetsstycket av material alltid ett ämne eller arbetsstycke.Sedan är det dags att installera arbetsstycket på bearbetningsbädden eller genom ett skruvstäd. | |
Steg 3 | Välj lämpligt skärverktyg |
Eftersom datorn styr CNC-skärverktyget för att flytta till de förinställda koordinaterna, är den exakta positioneringen och inriktningen av arbetsstycket av stor betydelse för tillverkning av högprecisionsdetaljer.Till exempel är ett speciellt mätverktyg, en sond, en idealisk lösning för detta steg. | |
Steg 4 | Kapning och borttagning av material från arbetsstycket |
Därefter kan arbetsstycket bearbetas.Verktygsmaskinen använder professionella skärverktyg och roterar med hög hastighet för att ta bort material från arbetsstycket.Men i det första steget tas maskinen bort med relativt låg hastighet och noggrannhet för att få en ungefärlig geometri. | |
Steg 5 | Vänd arbetsstycket vid behov |
Ibland realiserar modellen inte alla funktioner genom en enda inställning av skärverktyget, så arbetsstycket måste vändas. |