CNC வேலைப்பாடு இயந்திரங்கள் சிறிய கருவிகள் மூலம் துல்லியமான எந்திரத்தில் திறமையானவை மற்றும் அரைத்தல், அரைத்தல், துளையிடுதல் மற்றும் அதிவேக தட்டுதல் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன.அவை 3C தொழில், அச்சு தொழில் மற்றும் மருத்துவத் தொழில் போன்ற பல்வேறு துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.இந்தக் கட்டுரை CNC வேலைப்பாடு செயலாக்கத்தைப் பற்றிய பொதுவான கேள்விகளை சேகரிக்கிறது.
CNC வேலைப்பாடு மற்றும் CNC துருவல் ஆகியவற்றுக்கு இடையே உள்ள முக்கிய வேறுபாடுகள் என்ன?
CNC வேலைப்பாடு மற்றும் CNC அரைக்கும் செயல்முறைகள் இரண்டும் அரைக்கும் கொள்கைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன.முக்கிய வேறுபாடு பயன்படுத்தப்படும் கருவி விட்டத்தில் உள்ளது, பொதுவாக CNC அரைக்கும் கருவி விட்டம் 6 முதல் 40 மில்லிமீட்டர் வரை இருக்கும், அதே நேரத்தில் CNC வேலைப்பாடு செயலாக்கத்திற்கான கருவி விட்டம் 0.2 முதல் 3 மில்லிமீட்டர் வரை இருக்கும்.
CNC துருவலை கடினமான எந்திரத்திற்கு மட்டுமே பயன்படுத்த முடியுமா, அதே நேரத்தில் CNC வேலைப்பாடு துல்லியமான எந்திரத்திற்கு மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுமா?
இந்த கேள்விக்கு பதிலளிக்கும் முன், செயல்முறையின் கருத்தை முதலில் புரிந்துகொள்வோம்.கடினமான எந்திரத்தின் செயலாக்க அளவு பெரியது, அதே சமயம் துல்லியமான எந்திரத்தின் செயலாக்க அளவு சிறியது, எனவே சிலர் கடினமான எந்திரத்தை "ஹெவி கட்டிங்" என்றும், துல்லியமான எந்திரத்தை "லைட் கட்டிங்" என்றும் கருதுகின்றனர்.உண்மையில், கரடுமுரடான எந்திரம், அரை துல்லிய எந்திரம் மற்றும் துல்லிய எந்திரம் ஆகியவை வெவ்வேறு செயலாக்க நிலைகளைக் குறிக்கும் செயல்முறைக் கருத்துக்கள்.எனவே, இந்த கேள்விக்கான துல்லியமான பதில் என்னவென்றால், CNC துருவல் கனமான வெட்டுதல் அல்லது ஒளி வெட்டுதல் ஆகியவற்றைச் செய்ய முடியும், அதே நேரத்தில் CNC வேலைப்பாடு லைட் கட்டிங் மட்டுமே செய்ய முடியும்.
எஃகு பொருட்களின் கடினமான எந்திரத்திற்கு CNC வேலைப்பாடு செயல்முறையைப் பயன்படுத்த முடியுமா?
CNC வேலைப்பாடு ஒரு குறிப்பிட்ட பொருளைச் செயலாக்க முடியுமா என்பதை தீர்மானிப்பது, ஒரு கருவி எவ்வளவு பெரியது என்பதைப் பொறுத்தது.CNC வேலைப்பாடு செயலாக்கத்தில் பயன்படுத்தப்படும் வெட்டு கருவிகள் அதன் அதிகபட்ச வெட்டு திறனை தீர்மானிக்கிறது.அச்சின் வடிவம் 6 மில்லிமீட்டருக்கும் அதிகமான விட்டம் கொண்ட கருவிகளைப் பயன்படுத்த அனுமதித்தால், முதலில் CNC துருவலைப் பயன்படுத்தவும், பின்னர் மீதமுள்ள பொருட்களை அகற்ற செதுக்குதலைப் பயன்படுத்தவும் கடுமையாக பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
CNC எந்திர மையத்தின் சுழலில் வேகத்தை அதிகரிக்கும் தலையைச் சேர்ப்பது வேலைப்பாடு செயலாக்கத்தை முடிக்க முடியுமா?
முடிக்க முடியவில்லை.இந்த தயாரிப்பு இரண்டு ஆண்டுகளுக்கு முன்பு ஒரு கண்காட்சியில் தோன்றியது, ஆனால் செதுக்குதல் செயல்முறையை முடிக்க முடியவில்லை.முக்கிய காரணம், CNC இயந்திர மையங்களின் வடிவமைப்பு அவற்றின் சொந்த கருவி வரம்பைக் கருதுகிறது, மேலும் ஒட்டுமொத்த அமைப்பு வேலைப்பாடு செயலாக்கத்திற்கு ஏற்றதாக இல்லை.இந்த தவறான யோசனைக்கு முக்கிய காரணம், அவர்கள் அதிவேக மின்சார சுழல் வேலைப்பாடு இயந்திரத்தின் ஒரே அம்சமாக தவறாக புரிந்து கொண்டதுதான்.
செதுக்குதல் செயலாக்கத்தை பாதிக்கும் முக்கிய காரணிகள் யாவை?
இயந்திர செயலாக்கம் என்பது ஒப்பீட்டளவில் சிக்கலான செயல்முறையாகும், மேலும் பல காரணிகள் அதை பாதிக்கின்றன, முக்கியமாக பின்வருவன அடங்கும்: இயந்திர கருவி பண்புகள், வெட்டு கருவிகள், கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள், பொருள் பண்புகள், செயலாக்க தொழில்நுட்பம், துணை சாதனங்கள் மற்றும் சுற்றியுள்ள சூழல்.
CNC வேலைப்பாடு செயலாக்கத்தில் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புக்கான தேவைகள் என்ன?
CNC வேலைப்பாடு செயலாக்கம் முதன்மையாக அரைக்கும் செயலாக்கமாகும், எனவே கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு அரைக்கும் செயலாக்கத்தைக் கட்டுப்படுத்தும் திறனைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.சிறிய கருவி எந்திரத்திற்கு, முன்கூட்டியே பாதையை மெதுவாக்குவதற்கும், கருவி உடைப்பின் அதிர்வெண்ணைக் குறைப்பதற்கும் ஃபீட்ஃபார்வர்டு செயல்பாடு வழங்கப்பட வேண்டும்.அதே நேரத்தில், வேலைப்பாடு செயலாக்கத்தின் செயல்திறனை மேம்படுத்த, ஒப்பீட்டளவில் மென்மையான பாதை பிரிவுகளில் வெட்டு வேகத்தை அதிகரிக்க வேண்டியது அவசியம்.
பொருட்களின் என்ன பண்புகள் செயலாக்கத்தை பாதிக்கும்?
பொருட்களின் செதுக்குதல் செயல்திறனை பாதிக்கும் முக்கிய காரணிகள் பொருள் வகை, கடினத்தன்மை மற்றும் கடினத்தன்மை.பொருள் வகைகளில் உலோக பொருட்கள் மற்றும் உலோகம் அல்லாத பொருட்கள் ஆகியவை அடங்கும்.ஒட்டுமொத்தமாக, அதிக கடினத்தன்மை, மோசமான வேலைத்திறன், அதே நேரத்தில் அதிக பாகுத்தன்மை, மோசமான வேலைத்திறன்.அதிக அசுத்தங்கள், மோசமான வேலைத்திறன், மற்றும் பொருளின் உள்ளே உள்ள துகள்களின் கடினத்தன்மை, இதன் விளைவாக மோசமான வேலைத்திறன் ஏற்படுகிறது.ஒரு பொதுவான தரநிலை: அதிக கார்பன் உள்ளடக்கம், மோசமான வேலைத்திறன், அதிக அலாய் உள்ளடக்கம், மோசமான வேலைத்திறன் மற்றும் உலோகம் அல்லாத உறுப்பு உள்ளடக்கம் அதிகமாக இருந்தால், வேலைத்திறன் சிறந்தது (ஆனால் பொதுவாக உலோகம் அல்லாத உள்ளடக்கம். பொருட்கள் கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன).
செதுக்குதல் செயலாக்கத்திற்கு என்ன பொருட்கள் பொருத்தமானவை?
செதுக்குவதற்கு ஏற்ற உலோகம் அல்லாத பொருட்களில் ஆர்கானிக் கண்ணாடி, பிசின், மரம் போன்றவை அடங்கும். செதுக்குவதற்கு ஏற்ற உலோகம் அல்லாத பொருட்களில் இயற்கையான பளிங்கு, கண்ணாடி போன்றவை அடங்கும். செதுக்குவதற்கு ஏற்ற உலோகப் பொருட்களில் HRC40 க்கும் குறைவான கடினத்தன்மை கொண்ட செம்பு, அலுமினியம் மற்றும் மென்மையான எஃகு ஆகியவை அடங்கும். , செதுக்குவதற்குப் பொருத்தமற்ற உலோகப் பொருட்களில் அணைக்கப்பட்ட எஃகு போன்றவை அடங்கும்.
எந்திரச் செயல்பாட்டில் வெட்டுக் கருவியின் தாக்கம் என்ன, அது எவ்வாறு பாதிக்கப்படுகிறது?
வேலைப்பாடு செயலாக்கத்தை பாதிக்கும் வெட்டுக் கருவி காரணிகளில் கருவி பொருள், வடிவியல் அளவுருக்கள் மற்றும் அரைக்கும் தொழில்நுட்பம் ஆகியவை அடங்கும்.செதுக்குதல் செயலாக்கத்தில் பயன்படுத்தப்படும் வெட்டுக் கருவி பொருள் கடினமான அலாய் பொருள், இது ஒரு தூள் அலாய் ஆகும்.பொருள் செயல்திறனை நிர்ணயிக்கும் முக்கிய செயல்திறன் காட்டி தூள் சராசரி விட்டம் ஆகும்.சிறிய விட்டம், அதிக உடைகள்-எதிர்ப்பு கருவி, மற்றும் கருவி ஆயுள் அதிகமாக இருக்கும்.டுடோரியலைப் பெற, அதிக NC நிரலாக்க அறிவு WeChat அதிகாரப்பூர்வ கணக்கில் (NC நிரலாக்க கற்பித்தல்) கவனம் செலுத்துகிறது.கருவியின் கூர்மை முக்கியமாக வெட்டு சக்தியை பாதிக்கிறது.கருவி கூர்மையானது, குறைந்த வெட்டு விசை, மென்மையான செயலாக்கம், மற்றும் உயர் மேற்பரப்பு தரம், ஆனால் கருவியின் ஆயுள் குறைவாக இருக்கும்.எனவே, வெவ்வேறு பொருட்களை செயலாக்கும்போது வெவ்வேறு கூர்மை தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.மென்மையான மற்றும் ஒட்டும் பொருட்களை செயலாக்கும் போது, வெட்டுக் கருவியைக் கூர்மைப்படுத்துவது அவசியம்.பதப்படுத்தப்பட்ட பொருளின் கடினத்தன்மை அதிகமாக இருக்கும்போது, வெட்டுக் கருவியின் ஆயுளை மேம்படுத்த கூர்மை குறைக்கப்பட வேண்டும்.ஆனால் அது மிகவும் அப்பட்டமாக இருக்க முடியாது, இல்லையெனில் வெட்டும் சக்தி மிகப்பெரியதாக இருக்கும் மற்றும் இயந்திரத்தை பாதிக்கும்.கருவி அரைக்கும் முக்கிய காரணி துல்லியமான அரைக்கும் சக்கரத்தின் கண்ணி அளவு ஆகும்.ஒரு உயர் கண்ணி அரைக்கும் சக்கரம் சிறந்த வெட்டு விளிம்புகளை உருவாக்குகிறது, வெட்டுக் கருவியின் ஆயுளை திறம்பட மேம்படுத்துகிறது.அதிக கண்ணி அளவு கொண்ட அரைக்கும் சக்கரங்கள் மென்மையான பக்க மேற்பரப்புகளை உருவாக்க முடியும், இது வெட்டும் மேற்பரப்பின் தரத்தை மேம்படுத்தும்.
கருவி வாழ்க்கைக்கான சூத்திரம் என்ன?
கருவி வாழ்க்கை முக்கியமாக எஃகு பொருட்களின் செயலாக்கத்தின் போது கருவி ஆயுளைக் குறிக்கிறது.அனுபவ சூத்திரம்: (T என்பது கருவி வாழ்க்கை, CT என்பது வாழ்க்கை அளவுரு, VC என்பது வெட்டு வரி வேகம், f என்பது ஒரு புரட்சிக்கான வெட்டு ஆழம், மற்றும் P என்பது வெட்டு ஆழம்).கட்டிங் லைன் வேகம் கருவியின் வாழ்க்கையில் மிகப்பெரிய தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.கூடுதலாக, டூல் ரேடியல் ரன்அவுட், கருவி அரைக்கும் தரம், கருவி பொருள் மற்றும் பூச்சு மற்றும் குளிரூட்டி ஆகியவை கருவியின் நீடித்த தன்மையையும் பாதிக்கலாம்.
செயலாக்கத்தின் போது செதுக்கும் இயந்திர உபகரணங்களை எவ்வாறு பாதுகாப்பது?
1) அதிகப்படியான எண்ணெய் அரிப்பிலிருந்து கருவி அமைக்கும் சாதனத்தைப் பாதுகாக்கவும்.
2) பறக்கும் குப்பைகளைக் கட்டுப்படுத்துவதில் கவனம் செலுத்துங்கள்.பறக்கும் குப்பைகள் இயந்திர கருவிக்கு பெரும் அச்சுறுத்தலை ஏற்படுத்துகின்றன.மின் கட்டுப்பாட்டு அமைச்சரவைக்குள் பறப்பது ஒரு குறுகிய சுற்றுக்கு வழிவகுக்கும், மேலும் வழிகாட்டி ரயிலில் பறப்பது திருகு மற்றும் வழிகாட்டி இரயிலின் ஆயுளைக் குறைக்கும்.எனவே, செயலாக்கத்தின் போது, இயந்திர கருவியின் முக்கிய பாகங்கள் சரியாக சீல் செய்யப்பட வேண்டும்.
3) விளக்குகளை நகர்த்தும்போது, விளக்கு தொப்பியை இழுக்க வேண்டாம், ஏனெனில் அது விளக்கு தொப்பியை எளிதில் சேதப்படுத்தும்.
4) எந்திரச் செயல்பாட்டின் போது, கண்களை சேதப்படுத்தக்கூடிய பறக்கும் குப்பைகளைத் தவிர்ப்பதற்காக, வெட்டுப் பகுதியை கவனிப்பதற்காக அணுக வேண்டாம்.சுழல் மோட்டார் சுழலும் போது, பணியிடத்தில் எந்த செயல்பாட்டையும் செய்ய தடை விதிக்கப்பட்டுள்ளது.
5) இயந்திரக் கருவி கதவைத் திறந்து மூடும் போது, வலுக்கட்டாயமாகத் திறக்கவோ மூடவோ கூடாது.துல்லியமான எந்திரத்தின் போது, கதவு திறக்கும் செயல்பாட்டின் போது ஏற்படும் தாக்கம் மற்றும் அதிர்வு பதப்படுத்தப்பட்ட மேற்பரப்பில் கத்தி அடையாளங்களை ஏற்படுத்தும்.
6) சுழல் வேகத்தைக் கொடுத்து, செயலாக்கத்தைத் தொடங்கவும், இல்லையெனில் சுழல் மெதுவாகத் தொடங்குவதால், செயலாக்கத்தைத் தொடங்கும் முன் விரும்பிய வேகத்தை எட்ட முடியாமல் போகலாம், இதனால் மோட்டார் மூச்சுத் திணறுகிறது.
7) இயந்திரக் கருவியின் குறுக்குக் கற்றை மீது எந்த கருவிகள் அல்லது பணியிடங்களை வைப்பது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.
8) காந்த உறிஞ்சும் கோப்பைகள் மற்றும் டயல் கேஜ் ஹோல்டர்கள் போன்ற காந்தக் கருவிகளை மின்சார கட்டுப்பாட்டு அலமாரியில் வைப்பது கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது, ஏனெனில் இது காட்சியை சேதப்படுத்தும்.
திரவத்தை வெட்டுவதன் செயல்பாடு என்ன?
உலோக செயலாக்கத்தின் போது குளிரூட்டும் எண்ணெயைச் சேர்ப்பதில் கவனம் செலுத்துங்கள்.குளிரூட்டும் முறையின் செயல்பாடு வெட்டு வெப்பம் மற்றும் பறக்கும் குப்பைகளை அகற்றுவது, எந்திரத்திற்கு உயவு அளிக்கிறது.குளிரூட்டி கட்டிங் பெல்ட்டை நகர்த்தும், வெட்டுக் கருவி மற்றும் மோட்டருக்கு மாற்றப்படும் வெப்பத்தைக் குறைத்து, அவற்றின் சேவை வாழ்க்கையை மேம்படுத்தும்.இரண்டாம் நிலை வெட்டுதலைத் தவிர்க்க பறக்கும் குப்பைகளை அகற்றவும்.லூப்ரிகேஷன் வெட்டு சக்தியைக் குறைத்து, எந்திரத்தை மேலும் நிலையானதாக மாற்றும்.தாமிரத்தின் செயலாக்கத்தில், எண்ணெய் வெட்டு திரவத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் மேற்பரப்பு தரத்தை மேம்படுத்த முடியும்.
கருவி அணியும் நிலைகள் என்ன?
வெட்டுக் கருவிகளின் உடைகளை மூன்று நிலைகளாகப் பிரிக்கலாம்: ஆரம்ப உடைகள், சாதாரண உடைகள் மற்றும் கூர்மையான உடைகள்.ஆரம்ப தேய்மான நிலையில், கருவி தேய்மானத்திற்கான முக்கிய காரணம், கருவி வெப்பநிலை குறைவாக இருப்பதும், உகந்த வெட்டு வெப்பநிலையை எட்டாததும் ஆகும்.இந்த நேரத்தில், கருவி உடைகள் முக்கியமாக சிராய்ப்பு உடைகள், இது கருவியில் அதிக தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.டுடோரியலைப் பெறுவதற்கு அதிகமான NC நிரலாக்க அறிவு WeChat அதிகாரப்பூர்வ கணக்கில் (டிஜிட்டல் கண்ட்ரோல் புரோகிராமிங் கற்பித்தல்) கவனம் செலுத்துகிறது, இது கருவி உடைப்பை ஏற்படுத்துவது எளிது.இந்த நிலை மிகவும் ஆபத்தானது, சரியாக கையாளப்படாவிட்டால், அது நேரடியாக கருவி உடைப்பு மற்றும் தோல்விக்கு வழிவகுக்கும்.கருவி ஆரம்ப உடைகள் காலத்தை கடந்து, வெட்டு வெப்பநிலை ஒரு குறிப்பிட்ட மதிப்பை அடையும் போது, முக்கிய உடைகள் பரவல் உடைகள் ஆகும், இது முக்கியமாக உள்ளூர் உரித்தல் ஏற்படுகிறது.எனவே, உடைகள் ஒப்பீட்டளவில் சிறியதாகவும் மெதுவாகவும் இருக்கும்.தேய்மானம் ஒரு குறிப்பிட்ட நிலையை அடையும் போது, கருவி பயனற்றதாகி, விரைவான உடைகளின் காலத்திற்குள் நுழைகிறது.
ஏன், எப்படி வெட்டும் கருவிகளை இயக்க வேண்டும்?
ஆரம்பகால தேய்மானத்தின் போது, கருவி உடைக்க வாய்ப்புள்ளது என்று மேலே குறிப்பிட்டோம்.உடைப்பு நிகழ்வைத் தவிர்க்க, நாம் கருவியில் இயக்க வேண்டும்.கருவியின் வெட்டு வெப்பநிலையை ஒரு நியாயமான வெப்பநிலைக்கு படிப்படியாக அதிகரிக்கவும்.சோதனை சரிபார்ப்புக்குப் பிறகு, அதே செயலாக்க அளவுருக்களைப் பயன்படுத்தி ஒப்பீடுகள் செய்யப்பட்டன.ஓடிய பிறகு, கருவியின் ஆயுள் இரண்டு மடங்குக்கு மேல் அதிகரித்திருப்பதைக் காணலாம்.
ரன்-இன் முறையானது ஒரு நியாயமான சுழல் வேகத்தை பராமரிக்கும் போது ஊட்டத்தின் வேகத்தை பாதியாக குறைப்பதாகும், மேலும் செயலாக்க நேரம் தோராயமாக 5-10 நிமிடங்கள் ஆகும்.மென்மையான பொருட்களை செயலாக்கும்போது, சிறிய மதிப்பை எடுத்துக் கொள்ளுங்கள், கடினமான உலோகங்களை செயலாக்கும்போது, பெரிய மதிப்பை எடுத்துக் கொள்ளுங்கள்.
கடுமையான கருவி உடைகளை எவ்வாறு தீர்மானிப்பது?
கடுமையான கருவி உடைகளை தீர்மானிக்கும் முறை:
1) செயலாக்க ஒலியைக் கேட்டு, கடுமையான அழைப்பைச் செய்யுங்கள்;
2) சுழல் ஒலியைக் கேட்பது, சுழல் மீண்டும் வைத்திருக்கும் ஒரு குறிப்பிடத்தக்க நிகழ்வு உள்ளது;
3) செயலாக்கத்தின் போது அதிர்வு அதிகரிக்கிறது மற்றும் இயந்திர கருவி சுழலில் வெளிப்படையான அதிர்வு உள்ளது என்று உணர்கிறேன்;
4) செயலாக்க விளைவின் அடிப்படையில், பதப்படுத்தப்பட்ட அடிமட்ட பிளேடு முறை நன்றாகவோ அல்லது கெட்டதாகவோ இருக்கலாம் (ஆரம்பத்தில் இப்படி இருந்தால், வெட்டு ஆழம் மிகவும் ஆழமாக இருப்பதைக் குறிக்கிறது).
நான் எப்போது கத்தியை மாற்ற வேண்டும்?
கருவியின் ஆயுட்கால வரம்பில் 2/3 இல் கருவியை மாற்ற வேண்டும்.எடுத்துக்காட்டாக, கருவி 60 நிமிடங்களுக்குள் கடுமையான தேய்மானத்தை அனுபவித்தால், அடுத்த செயலாக்கமானது 40 நிமிடங்களுக்குள் கருவியை மாற்றத் தொடங்கி, தொடர்ந்து கருவியை மாற்றும் பழக்கத்தை உருவாக்க வேண்டும்.
கடுமையாக தேய்ந்து போன கருவிகளை தொடர்ந்து இயந்திரமாக்க முடியுமா?
கடுமையான கருவி உடைகளுக்குப் பிறகு, வெட்டு சக்தி சாதாரணமாக மூன்று மடங்கு அதிகரிக்கும்.வெட்டு விசையானது சுழல் மின்முனையின் சேவை வாழ்க்கையில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது, மேலும் சுழல் மோட்டார் மற்றும் விசையின் சேவை வாழ்க்கைக்கு இடையிலான உறவு மூன்றாவது சக்திக்கு நேர்மாறான விகிதத்தில் உள்ளது.எடுத்துக்காட்டாக, வெட்டு விசை மூன்று மடங்கு அதிகரிக்கும் போது, 10 நிமிடங்களுக்கு செயலாக்குவது சாதாரண நிலையில் 10 * 33=270 நிமிடங்களுக்கு சுழல் பயன்படுத்துவதற்கு சமம்.
கடினமான எந்திரத்தின் போது கருவியின் நீட்டிப்பு நீளத்தை எவ்வாறு தீர்மானிப்பது?
கருவியின் நீட்டிப்பு நீளம் குறைவாக இருந்தால், சிறந்தது.இருப்பினும், உண்மையான எந்திரத்தில், அது மிகவும் குறுகியதாக இருந்தால், கருவியின் நீளம் அடிக்கடி சரிசெய்யப்பட வேண்டும், இது இயந்திர செயல்திறனை பெரிதும் பாதிக்கும்.உண்மையான எந்திரத்தில் வெட்டுக் கருவியின் நீட்டிப்பு நீளத்தை எவ்வாறு கட்டுப்படுத்த வேண்டும்?கொள்கை பின்வருமாறு: φ 3 விட்டம் கொண்ட ஒரு கருவிப்பட்டியை 5 மிமீ நீட்டிப்பதன் மூலம் சாதாரணமாக செயலாக்க முடியும்.φ 4-விட்டம் கட்டர் பட்டியை 7mm நீட்டிப்பதன் மூலம் சாதாரணமாக செயலாக்க முடியும்.φ 6-விட்டம் கட்டர் பட்டியை 10 மிமீ நீட்டிப்பதன் மூலம் சாதாரணமாக செயலாக்க முடியும்.வெட்டும் போது இந்த மதிப்புகளுக்கு கீழே அடைய முயற்சிக்கவும்.மேல் கருவியின் நீளம் மேலே உள்ள மதிப்பை விட பெரியதாக இருந்தால், கருவி தேய்மானம் அடையும் போது அதை செயலாக்கத்தின் ஆழத்திற்கு கட்டுப்படுத்த முயற்சிக்கவும்.இதை புரிந்துகொள்வது சற்று கடினம் மேலும் பயிற்சி தேவை.
செயலாக்கத்தின் போது திடீரென கருவி உடைவதை எவ்வாறு கையாள்வது?
1) எந்திரத்தை நிறுத்தி, எந்திரத்தின் தற்போதைய வரிசை எண்ணைப் பார்க்கவும்.
2) வெட்டும் இடத்தில் உடைந்த பிளேடு இருக்கிறதா என்று சரிபார்த்து, அப்படியானால், அதை அகற்றவும்.
3) உடைந்த கருவிக்கான காரணத்தை பகுப்பாய்வு செய்யுங்கள், இது மிக முக்கியமானது.கருவி ஏன் உடைந்தது?மேலே குறிப்பிட்டுள்ள செயலாக்கத்தை பாதிக்கும் பல்வேறு காரணிகளிலிருந்து நாம் பகுப்பாய்வு செய்ய வேண்டும்.ஆனால் உடைந்த கருவிக்கான காரணம், கருவியின் மீது விசை திடீரென அதிகரிக்கிறது.இது ஒரு பாதை பிரச்சினை, அல்லது அதிகப்படியான கருவி குலுக்கல் அல்லது பொருளில் கடினமான தொகுதிகள் அல்லது சுழல் மோட்டார் வேகம் தவறானது.
4) பகுப்பாய்வுக்குப் பிறகு, செயலாக்கத்திற்கான கருவியை மாற்றவும்.பாதை மாற்றப்படவில்லை என்றால், அசல் எண்ணை விட ஒரு எண்ணுக்கு முன்னால் எந்திரம் செய்யப்பட வேண்டும்.இந்த நேரத்தில், ஊட்டத்தின் வேகத்தை குறைப்பதில் கவனம் செலுத்த வேண்டியது அவசியம்.ஏனெனில் கருவி இடைவேளையின் போது கடினப்படுத்துதல் கடுமையாக உள்ளது, மேலும் டூல் ரன்-இன் செய்ய வேண்டியதும் அவசியம்.
கடினமான எந்திரம் நன்றாக இல்லாதபோது செயலாக்க அளவுருக்களை எவ்வாறு சரிசெய்வது?
கருவியின் ஆயுளை நியாயமான முக்கிய அச்சு வேகத்தில் உத்தரவாதம் செய்ய முடியாவிட்டால், அளவுருக்களை சரிசெய்யும் போது, முதலில் வெட்டு ஆழத்தை சரிசெய்து, பின்னர் ஊட்ட வேகத்தை சரிசெய்து, பின்னர் பக்கவாட்டு ஊட்ட விகிதத்தை மீண்டும் சரிசெய்யவும்.(குறிப்பு: வெட்டு ஆழத்தை சரிசெய்வதற்கும் வரம்புகள் உள்ளன. வெட்டு ஆழம் மிகவும் சிறியதாக இருந்தால் மற்றும் பல அடுக்குகள் இருந்தால், தத்துவார்த்த வெட்டு திறன் அதிகமாக இருக்கலாம். இருப்பினும், உண்மையான செயலாக்க திறன் மற்ற காரணிகளால் பாதிக்கப்படுகிறது, இதன் விளைவாக மிகக் குறைந்த செயலாக்கம் ஏற்படுகிறது. செயல்திறன், இந்த கட்டத்தில், செயலாக்கத்திற்கான சிறிய கருவியை வெட்டும் கருவியை மாற்றுவது அவசியம், ஆனால் செயலாக்க செயல்திறன் அதிகமாக உள்ளது. பொதுவாக, குறைந்தபட்ச வெட்டு ஆழம் 0.1 மிமீக்கு குறைவாக இருக்கக்கூடாது.).
பின் நேரம்: ஏப்-13-2023
