சமீபகாலமாக சூடாகவும் சூடாகவும் இருக்கிறது.இயந்திரத் தொழிலாளர்களின் பார்வையில், ஆண்டு முழுவதும் ஒரே "சூடான" வெட்டு திரவத்தை நாம் எதிர்கொள்ள வேண்டும், எனவே கட்டிங் திரவத்தை எவ்வாறு நியாயமாகப் பயன்படுத்துவது மற்றும் வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்துவது என்பதும் நமக்குத் தேவையான திறன்களில் ஒன்றாகும்.இப்போது உங்களுடன் சில உலர் பொருட்களைப் பகிர்ந்து கொள்வோம்.
1. எரியக்கூடிய உலோகத்தை செயலாக்கும் போது, எரியக்கூடிய உலோக செயலாக்கத்திற்கு பொருத்தமான வெட்டு திரவத்தைப் பயன்படுத்தவும்.குறிப்பாக நீரில் கரையக்கூடிய வெட்டு திரவத்தைப் பயன்படுத்தி எரியக்கூடிய உலோகத்தைச் செயலாக்கும்போது தீ ஏற்படும் போது, நீர் மற்றும் எரியக்கூடிய உலோகம் வினைபுரியும், இது ஹைட்ரஜனால் ஏற்படும் வெடிக்கும் எரிப்பு அல்லது நீராவி வெடிப்புக்கு வழிவகுக்கும்.
2. குறைந்த பற்றவைப்பு புள்ளியுடன் (வகுப்பு 2 பெட்ரோலியம், முதலியன, பற்றவைப்பு புள்ளி 70 ℃) கொண்ட வெட்டு திரவத்தைப் பயன்படுத்த வேண்டாம்.இல்லையெனில், அது தீயை ஏற்படுத்தும்.வகுப்பு 3 பெட்ரோலியம் (பற்றவைப்பு புள்ளி 70 ℃~200 ℃), வகுப்பு 4 பெட்ரோலியம் (பற்றவைப்பு புள்ளி 200 ℃~250 ℃) மற்றும் சுடர் தடுப்பு (250 ℃ க்கு மேல் பற்றவைப்பு புள்ளி) ஆகியவற்றின் திரவங்களை வெட்டும்போது கூட, அது பற்றவைக்க முடியும்.எண்ணெய் புகை உற்பத்தியைக் கட்டுப்படுத்துவது போன்ற பயன்பாட்டு நிலை மற்றும் முறைகளில் முழு கவனம் செலுத்துங்கள்.
3. வெட்டு திரவத்தைப் பயன்படுத்தும் செயல்பாட்டில், வெட்டு திரவத்தின் போதுமான அல்லது மோசமான விநியோகத்தைத் தவிர்க்க கவனம் செலுத்துங்கள்.கட்டிங் திரவம் சாதாரண விநியோகம் இல்லாத நிலையில், செயலாக்க நிலைகளில் தீப்பொறிகள் அல்லது உராய்வு வெப்பம் ஏற்படலாம், இது எரியக்கூடிய பணிப்பொருளின் சில்லுகள் அல்லது வெட்டு திரவம் தீப்பிடித்து, இதனால் தீ ஏற்படலாம்.கட்டிங் திரவம் போதுமான அளவு அல்லது மோசமாக வழங்கப்படுவதைத் தவிர்க்கவும், சிப் அடாப்டர் தட்டு மற்றும் கட்டிங் திரவ தொட்டியின் வடிகட்டியை அடைப்பதைத் தவிர்க்க அதை சுத்தம் செய்யவும், கட்டிங் திரவ தொட்டியில் வெட்டு திரவத்தின் அளவு குறையும் போது அதை விரைவாக நிரப்பவும்.கட்டிங் திரவ பம்பின் இயல்பான செயல்பாட்டை தவறாமல் உறுதிப்படுத்தவும்.
4. சிதைந்த வெட்டு திரவம் மற்றும் மசகு எண்ணெய் (கிரீஸ், எண்ணெய்) மனித உடலுக்கு மிகவும் தீங்கு விளைவிக்கும்.அவற்றைப் பயன்படுத்த வேண்டாம்.கட்டிங் திரவம் மற்றும் மசகு எண்ணெயின் சீரழிவை எவ்வாறு தீர்மானிப்பது என்பது குறித்து உற்பத்தியாளரை அணுகவும்.உற்பத்தியாளரின் அறிவுறுத்தல்களின்படி சேமித்து நிராகரிக்கவும்.
5. பாலிகார்பனேட், நியோபிரீன் (NBR), ஹைட்ரஜனேற்றப்பட்ட நைட்ரைல் ரப்பர் (HNBR), ஃப்ளோரூப்பர், நைலான், ப்ரோப்பிலீன் பிசின் மற்றும் ஏபிஎஸ் பிசின் ஆகியவற்றை சிதைக்கும் திரவம் மற்றும் மசகு எண்ணெய் (கிரீஸ், எண்ணெய்) ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துவதைத் தவிர்க்க முயற்சிக்கவும்.கூடுதலாக, நீர்த்த நீரில் அதிக அளவு எஞ்சிய குளோரின் இருக்கும்போது, இந்த பொருட்களும் மோசமடையும்.இந்த பொருட்கள் இந்த இயந்திரத்தில் பேக்கேஜிங் பொருட்களாக பயன்படுத்தப்படுகின்றன.எனவே, பேக்கேஜிங் போதுமானதாக இல்லாவிட்டால், அது மின்சார கசிவு காரணமாக மின்சார அதிர்ச்சியை ஏற்படுத்தலாம் அல்லது மசகு எண்ணெய் வெளியேறுவதால் ஒன்றாக எரியலாம்.
6. வெட்டு திரவத்தின் தேர்வு மற்றும் பயன்பாடு
கட்டிங் திரவம் என்பது உலோக வெட்டும் செயல்பாட்டில் எந்திர கருவிகள் மற்றும் எந்திர பாகங்களை உயவூட்டுவதற்கும் குளிர்விப்பதற்கும் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு வகையான கலப்பு மசகு எண்ணெயைக் குறிக்கிறது, இதை உலோக வேலை திரவம் (எண்ணெய்) என்றும் அழைக்கலாம்.கூடுதலாக, உற்பத்தி நடைமுறையில், வெவ்வேறு பயன்பாட்டு சந்தர்ப்பங்களுக்கு ஏற்ப திரவத்தை வெட்டுவது வெவ்வேறு வழக்கமான விதிமுறைகளைக் கொண்டுள்ளது.எடுத்துக்காட்டாக: வெட்டுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் கட்டிங் திரவம் மற்றும் அரைக்கும் திரவம் அரைக்கும்;ஹானிங் ஆயில் பயன்படுத்தப்படுகிறது;கியர் ஹாப்பிங் மற்றும் கியர் ஷேப்பிங்கிற்கான கூலிங் ஆயில்.
வெட்டு திரவ வகை
எண்ணெய் அடிப்படையிலான, நீர் சார்ந்த (குழம்பு, நுண்ணுயிர் குழம்பு, செயற்கை திரவம்)
குழு துளையிடல் மற்றும் தட்டுதல் இயந்திரங்களுக்கு வெட்டு திரவத்தைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது
·பயன்படுத்தும் கட்டிங் திரவத்திற்கு, PH, ஸ்டாக் கரைசல் மற்றும் நீர்த்த நீரின் கலவை அளவு, நீர்த்த நீரின் உப்பு செறிவு மற்றும் வெட்டு திரவத்தின் மாறுதல் அதிர்வெண் ஆகியவற்றை சரியாக நிர்வகிக்க உற்பத்தியாளரின் வழிமுறைகளைப் பின்பற்றவும்.
·பயன்படுத்தும் செயல்பாட்டில் வெட்டு திரவம் படிப்படியாக குறைக்கப்படும்.வெட்டு திரவம் போதுமானதாக இல்லாவிட்டால், அது சரியான நேரத்தில் நிரப்பப்பட வேண்டும்.நீரில் கரையக்கூடிய வெட்டு திரவத்தைப் பயன்படுத்தும் போது, நீர் மற்றும் அசல் திரவத்தை எண்ணெய் தொட்டியில் வைப்பதற்கு முன், அதை மற்ற கொள்கலன்களில் முழுமையாகக் கிளறி, பின்னர் அது முற்றிலும் கரைந்த பிறகு போட வேண்டும்.
கவனம் செலுத்த வேண்டிய விஷயங்கள்
1. கீழே காட்டப்பட்டுள்ள வெட்டு திரவம் இயந்திரத்தில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும் மற்றும் தோல்வியை ஏற்படுத்தலாம்.அதை பயன்படுத்த வேண்டாம்.
அதிக செயல்பாடு கொண்ட சல்பர் கொண்ட திரவத்தை வெட்டுதல்.சிலவற்றில் கந்தகம் மிக அதிக செயல்பாட்டில் உள்ளது, இது தாமிரம், வெள்ளி மற்றும் பிற உலோகங்களை அரித்து, இயந்திரத்திற்குள் ஊடுருவும்போது குறைபாடுள்ள பாகங்களை ஏற்படுத்தும்.
அதிக ஊடுருவக்கூடிய செயற்கை வெட்டு திரவம்.பாலிகிளைகோல் போன்ற சில வெட்டு திரவங்கள் மிக அதிக ஊடுருவக்கூடிய தன்மையைக் கொண்டுள்ளன.அவை இயந்திரத்திற்குள் ஊடுருவியவுடன், அவை காப்புச் சிதைவு அல்லது மோசமான பாகங்களை ஏற்படுத்தக்கூடும்.
அதிக காரத்தன்மை கொண்ட நீரில் கரையக்கூடிய வெட்டு திரவம்.அலிபாடிக் ஆல்கஹால் அமின்கள் மூலம் PH மதிப்பை மேம்படுத்தப் பயன்படுத்தப்படும் சில வெட்டு திரவங்கள் நிலையான நீர்த்தலில் PH10 க்கும் அதிகமான வலுவான காரத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் நீண்ட கால ஒட்டுதலால் ஏற்படும் இரசாயன மாற்றங்கள் ரெசின்கள் போன்ற பொருட்களின் சிதைவுக்கு வழிவகுக்கும்.குளோரினேட்டட் வெட்டு திரவம்.குளோரினேட்டட் பாரஃபின் மற்றும் பிற குளோரின் கூறுகளைக் கொண்ட வெட்டு திரவத்தில், சில பிசின், ரப்பர் மற்றும் பிற பொருட்களின் மீது அதிக தாக்கத்தை ஏற்படுத்தலாம், இதனால் மோசமான பாகங்கள் ஏற்படுகின்றன.
2. எண்ணெய் மிதக்காத நிலையை பராமரிக்க, வெட்டு திரவ தொட்டியில் மிதக்கும் எண்ணெயை அடிக்கடி அகற்றவும்.வெட்டும் திரவத்தில் உள்ள எண்ணெயின் அளவைத் தடுப்பதன் மூலம் கசடு அளவைக் கட்டுப்படுத்தலாம்.
3. வெட்டு திரவத்தை எப்போதும் புதிய நிலையில் வைத்திருங்கள்.புதிய வெட்டு திரவமானது, மேற்பரப்பு செயல்பாடு மூலம் எண்ணெய் கசடுகளின் எண்ணெய் உள்ளடக்கத்தை மீண்டும் குழம்பாக்கும் செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் இயந்திரக் கருவியில் ஒட்டியிருக்கும் எண்ணெய் கசடு மீது குறிப்பிட்ட துப்புரவு விளைவைக் கொண்டுள்ளது.
இடுகை நேரம்: பிப்ரவரி-21-2023
