తేలికపాటి లోహం యొక్క విస్తృత అప్లికేషన్తో, CNC అల్యూమినియం భాగాల ప్రాసెసింగ్ అనేక పరిశ్రమల ఎంపికగా మారుతోంది.మా విస్తృతమైన ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం మరియు అనుభవంతో, అల్యూమినియం మిశ్రమం యొక్క CNC మ్యాచింగ్ చాలా సంవత్సరాలుగా GEEKEE యొక్క ప్రత్యేకత.
మేము సంక్లిష్ట నిర్మాణాలతో ప్రామాణికం కాని ఖచ్చితమైన అల్యూమినియం భాగాల తయారీపై దృష్టి పెడుతున్నాము మరియు వినియోగదారులకు అత్యంత ఖచ్చితమైన మరియు స్థిరమైన భాగాలను అందించడానికి కట్టుబడి ఉన్నాము.మా బృందం బలమైన పోటీ ప్రయోజనాన్ని కలిగి ఉండేలా చూసుకోవడానికి మేము కొత్త పరికరాలు మరియు నైపుణ్యం కలిగిన ఉద్యోగులలో పెట్టుబడి పెట్టడం కొనసాగిస్తున్నాము.మేము సమర్థత మరియు నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి అల్యూమినియం ప్రాసెసింగ్ సాంకేతికతను మెరుగుపరుస్తున్నాము మరియు కస్టమర్ ఉత్పత్తి అవసరాలను తీర్చడం కొనసాగించాము.
అనుకూలీకరించిన అల్యూమినియం భాగాల మ్యాచింగ్ ప్రాజెక్ట్లో మీకు సహాయం కావాలంటే, CNC అల్యూమినియం మ్యాచింగ్లో మా నైపుణ్యం మీ అత్యంత సామర్థ్యం మరియు సరసమైన సరఫరాదారు వనరులలో ఒకటిగా ఉంటుంది.మేము సమర్థవంతమైన ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు మరియు సౌకర్యవంతమైన అనుకూలీకరణ ఇంజనీరింగ్తో కలిపి ISO9001 నాణ్యతా సిస్టమ్ ప్రమాణాలను ఖచ్చితంగా అమలు చేస్తాము, తద్వారా మేము సంక్లిష్టమైన ప్రాజెక్ట్లను తక్కువ సమయంలో అందించగలము మరియు అద్భుతమైన ఉత్పత్తి నాణ్యతను అందించగలము.
మేము ఇసుక బ్లాస్టింగ్, షాట్ పీనింగ్, పాలిషింగ్, ఆక్సీకరణ, ఎలెక్ట్రోఫోరేసిస్, క్రోమేట్, పౌడర్ స్ప్రేయింగ్, పెయింటింగ్ మొదలైన అనుకూలీకరించిన అల్యూమినియం ప్రాసెస్ చేయబడిన భాగాల కోసం సాధారణ ఉపరితల చికిత్సలను కూడా అందిస్తాము.
CNC తయారీలో CNC మిల్లింగ్ అనేది అత్యంత సాధారణ మరియు ప్రసిద్ధ యంత్ర సాధనం.CNC మిల్లింగ్ మెషీన్లు మెషిన్ టూల్లో ఇన్స్టాల్ చేయబడిన భాగాల నుండి పదార్థాన్ని తీసివేయడానికి తిరిగే సాధనాలను ఉపయోగిస్తాయి.
వివిధ రకాల CNC మిల్లింగ్ సిస్టమ్లు ఉన్నాయి, అత్యంత సాధారణ రకం 3-యాక్సిస్ CNC మెషిన్ టూల్స్.3-aix అంటే సిస్టమ్ భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి 3 లీనియారిటీ (X, Y, Z అక్షం) కలిగి ఉంటుంది.అధునాతనమైనది 5-అక్షం.
CNC మెషిన్ టూల్, ఇది 5 ప్రాసెసింగ్ డిగ్రీల స్వేచ్ఛను కలిగి ఉంటుంది మరియు అత్యంత సంక్లిష్టమైన రేఖాగణిత ఆకృతులతో భాగాలను రూపొందించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.అదనంగా, 5-aixs CNC మ్యాచింగ్ అనేది తయారీ దశలను సులభతరం చేయడానికి అనువైన ఎంపిక.
ప్లాస్టిక్ భాగాల రూపకల్పన మరియు మ్యాచింగ్లో మా అనుభవం వివిధ పరిశ్రమలలోని ఉత్పత్తుల యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలను గుర్తించడానికి మరియు ఏదైనా ప్లాస్టిక్ భాగాల మ్యాచింగ్ సవాళ్లను ఎదుర్కోగల సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉండటానికి మాకు సహాయపడుతుంది.మా ఇంజనీరింగ్ బృందం అత్యంత అధునాతన CNC మ్యాచింగ్ పరికరాలను కలిగి ఉంది, ఇది అనేక రకాల మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలను నిర్వహించగలదు మరియు మీ ప్లాస్టిక్ భాగాల కోసం ఉత్తమ తయారీ ప్రణాళికను అమలు చేయగలదు.
● అధిక బలం మరియు తక్కువ బరువు;
● అద్భుతమైన మ్యాచింగ్ పనితీరు;
● అచ్చు అవసరం లేదు;
● అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకత;
● అధిక వాహకత;
● ఉపరితల చికిత్స మరియు యానోడైజింగ్;
● తక్కువ ఉత్పత్తి ఖర్చులు;
● రీసైక్లబిలిటీ;
అనుకూలీకరించిన అల్యూమినియం భాగాల మ్యాచింగ్ ప్రాజెక్ట్లో మీకు సహాయం కావాలంటే, CNC అల్యూమినియం మ్యాచింగ్లో మా నైపుణ్యం మీ అత్యంత సామర్థ్యం మరియు సరసమైన సరఫరాదారు వనరులలో ఒకటిగా ఉంటుంది.మేము సమర్థవంతమైన ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు మరియు సౌకర్యవంతమైన అనుకూలీకరణ ఇంజనీరింగ్తో కలిపి ISO9001 నాణ్యతా సిస్టమ్ ప్రమాణాలను ఖచ్చితంగా అమలు చేస్తాము, తద్వారా మేము సంక్లిష్టమైన ప్రాజెక్ట్లను తక్కువ సమయంలో అందించగలము మరియు అద్భుతమైన ఉత్పత్తి నాణ్యతను అందించగలము.
మేము ఇసుక బ్లాస్టింగ్, షాట్ పీనింగ్, పాలిషింగ్, ఆక్సీకరణ, ఎలెక్ట్రోఫోరేసిస్, క్రోమేట్, పౌడర్ స్ప్రేయింగ్, పెయింటింగ్ మొదలైన అనుకూలీకరించిన అల్యూమినియం ప్రాసెస్ చేయబడిన భాగాల కోసం సాధారణ ఉపరితల చికిత్సలను కూడా అందిస్తాము.
సాధారణంగా, CNC మెషిన్డ్ మెటల్ మెటీరియల్స్లో అల్యూమినియం, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, మైల్డ్ స్టీల్, ఇత్తడి, రాగి, అల్లాయ్ స్టీల్, టూల్ స్టీల్, టైటానియం, ఇన్కోనెల్, ఇన్వార్ మొదలైనవి ఉంటాయి. తగిన పదార్థాలను ఎంచుకుని, ప్రాజెక్ట్ ప్రారంభంలో తగిన ఉపరితల చికిత్సను పరిగణించండి.
మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం | ±0.1mm/100mm |
గరిష్ట అచ్చు పరిమాణం | 3000*1200*850మి.మీ |
ప్రామాణిక డెలివరీ సమయం | 5 పని దినాలు బీజింగ్ సమయం |
* డెలివరీ సమయాన్ని వేగవంతం చేసే లేదా గరిష్ట పార్ట్ పరిమాణాన్ని మించిన భాగాల కోసం, దయచేసి సంప్రదించండి [shixiao_qiu@cd-geekee.com]
అన్ని పదార్థాలు: | వివరణ: | |
అల్యూమినియం | అద్భుతమైన బలం-నుండి-బరువు నిష్పత్తి, అధిక ఉష్ణ వాహకత, అధిక ఉష్ణ వాహకత, మంచి తక్కువ-సాంద్రత యంత్ర సామర్థ్యం, మంచి డక్టిలిటీ, మంచి తుప్పు నిరోధకత మరియు మంచి యాంత్రిక లక్షణాలు. | ఇంకా నేర్చుకో |
రాగి | అద్భుతమైన వాహకత, మంచి యంత్ర సామర్థ్యం, తక్కువ ఘర్షణ గుణకం, మంచి యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు అధిక బలం. | ఇంకా నేర్చుకో |
ఉక్కు | అద్భుతమైన machinability మరియు weldability, అధిక బలం మరియు దృఢత్వం, అధిక కాఠిన్యం మరియు దృఢత్వం, దుస్తులు నిరోధకత, అలసట నిరోధకత మరియు తుప్పు నిరోధకత. | ఇంకా నేర్చుకో |
సాధారణంగా, అల్యూమినియం CNC మ్యాచింగ్ అనేది స్వతంత్ర ఉత్పత్తి ప్రక్రియ కాదు.మీరు వందల లేదా అంతకంటే ఎక్కువ స్వల్పకాలిక ఉత్పత్తి అవసరాలను ఎదుర్కొన్నప్పుడు, మరింత సమర్థవంతమైన, ఖచ్చితమైన మరియు తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన ఉత్పత్తి ప్రక్రియను సాధించడానికి మీకు మరింత పూర్తి పరిష్కారం అవసరం.
అల్యూమినియం భాగాలను తయారు చేసేటప్పుడు, మేము ప్రతి అంశాన్ని భాగాల సంక్లిష్టత మరియు తయారీ సామర్థ్యాన్ని బట్టి సమీక్షిస్తాము, ఉత్పత్తి వ్యయాన్ని అంచనా వేస్తాము మరియు మీ డిజైన్ మరియు స్పెసిఫికేషన్లకు అనుగుణంగా ఉండే ప్రక్రియ మార్గాన్ని నిర్ణయిస్తాము.
అల్యూమినియం భాగాల తయారీ సామర్థ్యాన్ని విస్తరించేందుకు మేము 3-యాక్సిస్, 4-యాక్సిస్ మరియు 5-యాక్సిస్ CNC మిల్లింగ్, CNC టర్నింగ్ మరియు ఇతర తయారీ ప్రక్రియలను మిళితం చేస్తాము, ఇది సమయం మరియు ఖర్చును ఆదా చేసేటప్పుడు ఏదైనా సవాలును సులభంగా ఎదుర్కోగలదు.ఈ ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన ప్రక్రియ కలయికలు: వైర్ కటింగ్, ఎలక్ట్రిక్ స్పార్క్, డై కాస్టింగ్, ప్రెసిషన్ కాస్టింగ్, అల్యూమినియం ఎక్స్ట్రాషన్, ఫోర్జింగ్ మరియు ఇతర సాంప్రదాయ ప్రక్రియ సాంకేతికతలు.
దశ 1 | G కోడ్ ఫైల్ తయారీ |
CNC మిల్లింగ్లో మొదటి దశ CAD ఫైల్లను యంత్రం ఉపయోగించగల భాషలోకి మార్చడం, అవి G కోడ్. | |
దశ 2 | ఫిక్చర్పై వర్క్పీస్ను ఇన్స్టాల్ చేయండి |
ఆపరేటర్ మెషీన్ టూల్ బెడ్పై నిర్దిష్ట పరిమాణంలో కత్తిరించిన మెటీరియల్ను ఉంచారు.సాధారణంగా, పదార్థం యొక్క వర్క్పీస్ను ఎల్లప్పుడూ ఖాళీ లేదా వర్క్పీస్ అంటారు.ప్రాసెసింగ్ బెడ్పై లేదా వైస్ ద్వారా వర్క్పీస్ను ఇన్స్టాల్ చేయడానికి ఇది సమయం. | |
దశ 3 | తగిన కట్టింగ్ సాధనాన్ని ఎంచుకోండి |
ప్రీసెట్ కోఆర్డినేట్లకు తరలించడానికి కంప్యూటర్ CNC కట్టింగ్ సాధనాన్ని నియంత్రిస్తుంది కాబట్టి, అధిక-ఖచ్చితమైన భాగాలను తయారు చేయడానికి వర్క్పీస్ యొక్క ఖచ్చితమైన స్థానం మరియు అమరిక చాలా ముఖ్యమైనది.ఉదాహరణకు, ఒక ప్రత్యేక మీటరింగ్ సాధనం, ఒక ప్రోబ్, ఈ దశకు ఆదర్శవంతమైన పరిష్కారం. | |
దశ 4 | వర్క్పీస్ నుండి పదార్థాన్ని కత్తిరించడం మరియు తొలగించడం |
అప్పుడు, వర్క్పీస్ను ప్రాసెస్ చేయవచ్చు.మెషిన్ టూల్ ప్రొఫెషనల్ కట్టింగ్ టూల్స్ని ఉపయోగిస్తుంది మరియు వర్క్పీస్ నుండి మెటీరియల్ని తీసివేయడానికి అధిక వేగంతో తిరుగుతుంది.అయితే, మొదటి దశలో, యంత్రం సుమారుగా జ్యామితిని పొందేందుకు సాపేక్షంగా తక్కువ వేగం మరియు ఖచ్చితత్వంతో తీసివేయబడుతుంది. | |
దశ 5 | అవసరమైతే, వర్క్పీస్ను తిప్పండి |
కొన్నిసార్లు, కట్టింగ్ సాధనం యొక్క ఒకే సెట్టింగ్ ద్వారా మోడల్ అన్ని లక్షణాలను గ్రహించదు, కాబట్టి వర్క్పీస్ను తిప్పికొట్టాలి. |