1.มีความจำเป็นต้องชี้แจงประเภทของการเขียนแบบที่ได้รับ ไม่ว่าจะเป็นการเขียนแบบการประกอบ แผนผัง แผนผัง หรือการเขียนแบบชิ้นส่วน ตาราง BOMกลุ่มการวาดภาพประเภทต่างๆ จำเป็นต้องแสดงข้อมูลและจุดเน้นที่แตกต่างกัน
-สำหรับการประมวลผลทางกล จะต้องเลือกและกำหนดค่าองค์ประกอบการประมวลผลต่อไปนี้
ก. การเลือกอุปกรณ์การประมวลผล
B. การเลือกเครื่องมือตัดเฉือน
C. การเลือกอุปกรณ์ติดตั้งการประมวลผล
D. โปรแกรมการประมวลผลและการตั้งค่าพารามิเตอร์:
E. การเลือกเครื่องมือตรวจสอบคุณภาพ
2.ดูวัตถุที่อธิบายไว้ในภาพวาด นั่นคือ ชื่อของภาพวาดแม้ว่าทุกคนและทุกบริษัทจะมีภาพวาดของตัวเอง แต่โดยพื้นฐานแล้วทุกคนก็ปฏิบัติตามมาตรฐานการร่างระดับชาติที่เกี่ยวข้องมีการสร้างกลุ่มภาพวาดให้วิศวกรดูหากมีพื้นที่พิเศษมากเกินไปที่คนอื่นไม่เข้าใจก็สูญเสียความสำคัญไปดังนั้นอันดับแรกให้ดูชื่อวัตถุ จำนวน ปริมาณ วัสดุ (ถ้ามี) สัดส่วน หน่วย และข้อมูลอื่นๆ ในแถบชื่อเรื่อง (มุมขวาล่าง)
3.กำหนดทิศทางของมุมมองภาพวาดมาตรฐานมีอย่างน้อยหนึ่งมุมมองแนวคิดเรื่องมุมมองได้มาจากการฉายภาพเรขาคณิตเชิงพรรณนา ดังนั้นแนวคิดเรื่องมุมมองทั้งสามของ Gita จึงต้องชัดเจนซึ่งเป็นพื้นฐานของภาพวาดของเราเมื่อเข้าใจความสัมพันธ์ระหว่างมุมมองบนภาพวาด เราสามารถแสดงรูปร่างทั่วไปของผลิตภัณฑ์ตามภาพวาดที่ไม่ใช่เส้นของ Gitaตามหลักการของการฉายภาพ รูปร่างของวัตถุสามารถแสดงได้โดยการวางวัตถุนั้นไว้ภายในจตุภาคใดๆวิธีการรับมุมมองที่ฉายโดยการเปิดเผยวัตถุไปที่จตุภาคแรก โดยทั่วไปเรียกว่าวิธีการฉายภาพมุมที่หนึ่งดังนั้นในทำนองเดียวกัน จึงสามารถหาวิธีการฉายภาพมุมที่สอง สาม และสี่ได้
-วิธีมุมแรกใช้กันอย่างแพร่หลายในประเทศแถบยุโรป (เช่นสหราชอาณาจักร เยอรมนี สวิตเซอร์แลนด์ ฯลฯ)
-วิธีมุมที่สามจะเหมือนกับทิศทางที่เราดูตำแหน่งของวัตถุ ดังนั้นประเทศต่างๆ เช่น สหรัฐอเมริกา และญี่ปุ่นจึงใช้วิธีการฉายภาพนี้
- ตามมาตรฐานแห่งชาติจีน CNSB1001 สามารถใช้ได้ทั้งวิธีมุมแรกและมุมที่สาม แต่ไม่สามารถใช้พร้อมกันในแผนภาพเดียวกันได้
4.โครงสร้างหลักของผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องนี่คือจุดสำคัญของมุมมองซึ่งต้องอาศัยการสะสมและความสามารถในการจินตนาการเชิงพื้นที่
5.กำหนดขนาดผลิตภัณฑ์
6.โครงสร้าง วัสดุ ความแม่นยำ ความคลาดเคลื่อน กระบวนการ ความขรุขระของพื้นผิว การอบชุบด้วยความร้อน การชุบผิว ฯลฯ
การเรียนรู้วิธีอ่านรูปภาพอย่างรวดเร็วเป็นเรื่องยากทีเดียว แต่ก็ไม่ใช่ว่าจะเป็นไปไม่ได้จำเป็นต้องวางรากฐานที่มั่นคงและค่อยเป็นค่อยไป หลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดในการทำงาน และสื่อสารรายละเอียดกับลูกค้าอย่างทันท่วงที
จากองค์ประกอบการประมวลผลข้างต้น เราจำเป็นต้องรู้ว่าข้อมูลใดในภาพวาดที่จะส่งผลต่อการเลือกองค์ประกอบการประมวลผลเหล่านี้ ซึ่งเป็นจุดที่เทคโนโลยีอยู่
1. องค์ประกอบการวาดที่ส่งผลต่อการเลือกอุปกรณ์การประมวลผล:
A. โครงสร้างและรูปลักษณ์ของชิ้นส่วน ตลอดจนอุปกรณ์ในการประมวลผล เช่น การกลึง การกัด การสร้าง การเจียร การลับคม การเจาะ ฯลฯ สำหรับชิ้นส่วนประเภทเพลา เราเลือกใช้เครื่องกลึงเพื่อเพิ่มชิ้นส่วนประเภทกล่องโดยปกติแล้วเราเลือกใช้เตียงเหล็กและเครื่องกลึงเพื่อประมวลผลทักษะเหล่านี้ ซึ่งเป็นทักษะสามัญสำนึกและง่ายต่อการเรียนรู้
2. B. ที่จริงแล้ว วัสดุของชิ้นส่วนที่ต้องพิจารณาที่สำคัญสำหรับวัสดุของชิ้นส่วนคือความสมดุลระหว่างความแข็งแกร่งของการตัดเฉือนและความแม่นยำของการตัดเฉือนแน่นอนว่ายังมีข้อควรพิจารณาบางประการในแง่ของคุณสมบัติทางกายภาพและเคมี ในขณะเดียวกันก็คำนึงถึงการคลายความเครียดและอื่นๆนี่คือวิทยาศาสตร์ของมหาวิทยาลัย
3. C. ความแม่นยำในการตัดเฉือนของชิ้นส่วนมักจะรับประกันโดยความแม่นยำของอุปกรณ์เอง แต่ก็เกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับวิธีการตัดเฉือนด้วยตัวอย่างเช่น เมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องเจียรแล้ว ความหยาบผิวของเครื่องกัดค่อนข้างต่ำหากเป็นชิ้นงานที่มีความต้องการความหยาบผิวสูง มักจะจำเป็นต้องพิจารณาเครื่องเจียรจริงๆ แล้วเครื่องเจียรมีหลายประเภท เช่น เครื่องเจียรพื้นผิว, เครื่องเจียรทรงกระบอก, เครื่องเจียรไร้ศูนย์กลาง, เครื่องเจียรไกด์ เป็นต้น ซึ่งก็ต้องตรงกับโครงสร้างและรูปร่างของชิ้นส่วนด้วย
D. ต้นทุนการประมวลผลของชิ้นส่วนและการควบคุมต้นทุนการประมวลผลถือได้ว่าเป็นการผสมผสานระหว่างเทคโนโลยีและการจัดการนอกสถานที่สำหรับงานแปรรูปเชิงกล ซึ่งไม่ใช่สิ่งที่คนทั่วไปสามารถทำได้ซึ่งมีความซับซ้อนและจำเป็นต้องสะสมในการทำงานจริงตัวอย่างเช่น ข้อกำหนดการประมวลผลคร่าวๆ ของแบบร่างคือ 1.6 ซึ่งอาจเป็นเหล็กละเอียดหรือการเจียร แต่ประสิทธิภาพการประมวลผลและต้นทุนของทั้งสองสิ่งนี้เท่ากันโดยสิ้นเชิง ดังนั้นจะมีการแลกเปลี่ยนและทางเลือกต่างๆ
2. องค์ประกอบการวาดที่ส่งผลต่อการเลือกเครื่องมือตัดเฉือน
ตอบ: วัสดุของชิ้นส่วนและประเภทของวัสดุโดยธรรมชาติแล้วจำเป็นต้องเลือกเครื่องมือในการประมวลผล โดยเฉพาะในการประมวลผลเครื่องกัดตัวอย่างทั่วไป ได้แก่ การแปรรูปเหล็ก การแปรรูปอะลูมิเนียม การแปรรูปเหล็กหล่อ Q ฯลฯ การเลือกเครื่องมือสำหรับวัสดุต่างๆ นั้นแตกต่างอย่างสิ้นเชิง และวัสดุหลายชนิดมีเครื่องมือในการประมวลผลเฉพาะ
B. ความแม่นยำในการตัดเฉือนของชิ้นส่วนมักจะแบ่งออกเป็นการตัดเฉือนหยาบ การตัดเฉือนกึ่งแม่นยำ และการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำในระหว่างกระบวนการตัดเฉือนแผนกกระบวนการนี้ไม่เพียงแต่เพื่อปรับปรุงคุณภาพการตัดเฉือนของชิ้นส่วนเท่านั้น แต่ยังปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดเฉือนและลดการผลิตความเค้นในการตัดเฉือนอีกด้วยการปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดเฉือนเกี่ยวข้องกับการเลือกเครื่องมือตัด เครื่องมือตัดเฉือนหยาบ และเครื่องมือตัดเฉือนกึ่งแม่นยำ มีเครื่องมือขนาดเล็กหลายประเภทสำหรับการเติม L ที่แม่นยำการเช่าซื้อและการเพิ่ม L เป็นวิธีอัตราคู่สูงในการควบคุมน้ำหนักของสารปรอทและการเปลี่ยนรูปความเค้นการเติม L เล็กน้อยให้กับแกะจะมีประสิทธิภาพมากกว่าในการควบคุมน้ำหนักของสารปรอท และรับประกันความแม่นยำในการประมวลผล
C. การจับคู่อุปกรณ์การประมวลผลและการเลือกเครื่องมือการประมวลผลยังเกี่ยวข้องกับอุปกรณ์การประมวลผล เช่น การใช้มีดเหล็กสำหรับการแปรรูปเครื่องจักรเหล็ก เครื่องมือกลึงสำหรับการแปรรูปเครื่องกลึง และล้อเจียรสำหรับการแปรรูปเครื่องเจียรการเลือกเครื่องมือแต่ละประเภทมีความรู้และวิธีการเฉพาะของตนเอง และเกณฑ์ทางเทคนิคหลายประการไม่สามารถชี้นำโดยทฤษฎีได้โดยตรง ซึ่งเป็นความท้าทายที่ใหญ่ที่สุดสำหรับวิศวกรกระบวนการD. ต้นทุนการประมวลผลของชิ้นส่วน เครื่องมือตัดที่ดีหมายถึงประสิทธิภาพสูง มีคุณภาพดี แต่ยังสิ้นเปลืองต้นทุนสูง และการพึ่งพาอุปกรณ์การประมวลผลที่สูงขึ้นแม้ว่าเครื่องมือตัดที่ไม่ดีจะมีประสิทธิภาพต่ำและควบคุมคุณภาพได้ยาก แต่ต้นทุนก็ค่อนข้างควบคุมได้และเหมาะสมกับอุปกรณ์ในการประมวลผลมากกว่าแน่นอนว่าในกระบวนการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสูง ไม่สามารถควบคุมต้นทุนการประมวลผลที่เพิ่มขึ้นได้
3. การวาดองค์ประกอบที่ส่งผลต่อการเลือกอุปกรณ์จับยึดเครื่องจักร
A. โครงสร้างและรูปลักษณ์ของชิ้นส่วนมักจะขึ้นอยู่กับการออกแบบส่วนควบทั้งหมด และแม้แต่ส่วนควบส่วนใหญ่ก็มีความเชี่ยวชาญเฉพาะทางนี่เป็นปัจจัยสำคัญที่จำกัดระบบอัตโนมัติของเครื่องจักรด้วยในความเป็นจริง ในกระบวนการสร้างโรงงานอัจฉริยะ ปัญหาที่ใหญ่ที่สุดในกระบวนการประมวลผลอัตโนมัติคือการออกแบบระบบอัตโนมัติและความเป็นสากลของอุปกรณ์ติดตั้ง ซึ่งเป็นหนึ่งในความท้าทายที่ใหญ่ที่สุดสำหรับวิศวกรออกแบบ
B. โดยทั่วไป ยิ่งความแม่นยำในการตัดเฉือนชิ้นส่วนสูงเท่าไร ฟิกซ์เจอร์ก็ต้องแม่นยำมากขึ้นเท่านั้นความแม่นยำนี้สะท้อนให้เห็นในด้านต่างๆ เช่น ความแข็งแกร่ง ความแม่นยำ และการรักษาโครงสร้าง และต้องเป็นฟิกซ์เจอร์เฉพาะทางอุปกรณ์จับยึดสำหรับใช้งานทั่วไปจะต้องลดทอนความแม่นยำและโครงสร้างของการตัดเฉือน ดังนั้นจึงมีข้อด้อยอย่างมากในเรื่องนี้
C. การออกแบบกระบวนการประมวลผลของชิ้นส่วน แม้ว่าภาพวาดจะไม่สะท้อนถึงการไหลของกระบวนการ แต่ก็สามารถตัดสินได้จากภาพวาดนี่เป็นภาพสะท้อนของทักษะของคนทำงานที่ไม่ใช่ EWBV L1200 และ 00 ซึ่งเป็นวิศวกรออกแบบชิ้นส่วน
4. องค์ประกอบการวาดที่ส่งผลต่อโปรแกรมประมวลผลและการตั้งค่าพารามิเตอร์
A. โครงสร้างและรูปร่างของชิ้นส่วนเป็นตัวกำหนดการเลือกเครื่องมือและอุปกรณ์ของเครื่องจักร รวมถึงการเลือกวิธีการตัดเฉือนและเครื่องมือตัด ซึ่งอาจส่งผลต่อการตั้งโปรแกรมโปรแกรมการตัดเฉือนและการตั้งค่าพารามิเตอร์การตัดเฉือน
B. ความแม่นยำในการตัดเฉือน โปรแกรม และพารามิเตอร์ของชิ้นส่วนในท้ายที่สุดจำเป็นต้องรองรับความแม่นยำในการตัดเฉือนของชิ้นส่วน ดังนั้นในที่สุดความแม่นยำในการตัดเฉือนของชิ้นส่วนจะต้องได้รับการรับประกันด้วยพารามิเตอร์การตัดเฉือนของโปรแกรม
C. ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับชิ้นส่วนนั้นสะท้อนให้เห็นจริง ๆ ในภาพวาดจำนวนมาก ซึ่งไม่เพียงแต่สะท้อนถึงลักษณะโครงสร้าง ความแม่นยำทางเรขาคณิต และความทนทานทางเรขาคณิตของชิ้นส่วนเท่านั้น แต่ยังเกี่ยวข้องกับข้อกำหนดทางเทคนิคเฉพาะ เช่น การชุบแข็ง การทาสี การบรรเทาความเครียด ฯลฯ นอกจากนี้ยังเกี่ยวข้องกับการเปลี่ยนแปลงพารามิเตอร์การประมวลผลด้วย
5. องค์ประกอบการเขียนแบบที่ส่งผลต่อการเลือกเครื่องมือตรวจสอบคุณภาพ
A. โครงสร้างและรูปลักษณ์ของชิ้นส่วน ตลอดจนคุณภาพการประมวลผลของชิ้นส่วน จะต้องได้รับการประเมินผู้ตรวจสอบคุณภาพในฐานะบุคคลที่น่าเชื่อถือสามารถทำงานนี้ได้อย่างแน่นอน แต่ต้องอาศัยเครื่องมือและเครื่องมือทดสอบที่เกี่ยวข้องการตรวจสอบคุณภาพของชิ้นส่วนหลายชิ้นไม่สามารถกำหนดได้ด้วยตาเปล่าเพียงอย่างเดียว
B. ความแม่นยำในการตัดเฉือนและการตรวจสอบคุณภาพความแม่นยำสูงของชิ้นส่วนจะต้องเสร็จสิ้นผ่านอุปกรณ์ตรวจสอบคุณภาพระดับมืออาชีพและมีความแม่นยำสูง เช่น เครื่องวัดพิกัด เครื่องมือวัดด้วยเลเซอร์ ฯลฯ ข้อกำหนดความแม่นยำในการตัดเฉือนของแบบร่างจะกำหนดมาตรฐานการกำหนดค่าของเครื่องจักรโดยตรง เครื่องมือตรวจสอบ
C. ข้อกำหนดทางเทคนิคของชิ้นส่วนสอดคล้องกับข้อกำหนดทางเทคนิคและคุณภาพที่แตกต่างกัน และจำเป็นต้องกำหนดค่าอุปกรณ์ตรวจสอบที่แตกต่างกันสำหรับการทดสอบคุณภาพที่สอดคล้องกันตัวอย่างเช่น ในการวัดความยาว เราสามารถใช้คาลิเปอร์ ไม้บรรทัด พิกัดสามค่า และอื่นๆสำหรับการทดสอบความแข็งเราสามารถใช้เครื่องทดสอบความแข็งได้สำหรับการทดสอบความเรียบของพื้นผิว เราสามารถใช้เครื่องทดสอบความหยาบหรือบล็อกเปรียบเทียบความหยาบ และอื่นๆข้อมูลข้างต้นเป็นจุดเริ่มต้นหลายประการในการทำความเข้าใจแบบเขียนแบบ ซึ่งเป็นความสามารถทางเทคนิคระดับมืออาชีพของวิศวกรกระบวนการเครื่องกลด้วยจุดเริ่มต้นเหล่านี้ เราจะสามารถเข้าใจและตีความภาพวาดได้ดีขึ้น และสรุปความต้องการของภาพวาดได้อย่างเป็นรูปธรรม
เวลาโพสต์: 13 เมษายน-2023