ความแตกต่างระหว่างสาม สี่ และห้าแกน

มีการใช้ครั้งแรกกับการตัดเฉือนส่วนโค้งและพื้นผิว ซึ่งก็คือการตัดเฉือนใบมีดปัจจุบัน เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ CNC สี่แกนสามารถนำไปใช้กับการตัดเฉือนชิ้นส่วนหลายหน้า เส้นเกลียวที่มีมุมการหมุน (ร่องน้ำมันทรงกระบอก) ร่องเกลียว ลูกเบี้ยวทรงกระบอก ไซโคลิดส์ และอื่นๆ และมีการใช้กันอย่างแพร่หลาย
จากผลิตภัณฑ์แปรรูป เราจะเห็นได้ว่าการกลึง CNC สี่แกนมีลักษณะดังต่อไปนี้: เนื่องจากการมีส่วนร่วมของแกนหมุน จึงเป็นไปได้ที่จะประมวลผลพื้นผิวในพื้นที่พักผ่อน ซึ่งช่วยเพิ่มความแม่นยำ คุณภาพ และพลังของการตัดเฉือนได้อย่างมาก พื้นผิวในพื้นที่พักผ่อนการประมวลผลชิ้นงานที่ไม่สามารถแปรรูปด้วยเครื่องแมชชีนนิ่งสามแกนได้หรือต้องใช้การหนีบนานเกินไป (เช่น การแมชชีนนิ่งพื้นผิวแกนยาว)
สามารถยุติกระบวนการจับยึดได้โดยการหมุนโต๊ะทำงานด้วยแกนสี่แกน ลดระยะเวลาในการจับยึด ลดขั้นตอนการประมวลผล และหยุดกระบวนการต่างๆ ให้ได้มากที่สุดผ่านตำแหน่งเดียวเพื่อลดข้อผิดพลาดในการวางตำแหน่งเครื่องมือตัดได้รับการปรับปรุงอย่างมาก ช่วยยืดอายุการใช้งานและอำนวยความสะดวกในการผลิต
โดยทั่วไปมีวิธีการประมวลผลสองวิธีสำหรับเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ CNC สี่แกน: การตัดเฉือนการวางตำแหน่งและการตัดเฉือนแบบประมาณค่า ซึ่งสอดคล้องกับการประมวลผลของชิ้นส่วนรูปทรงหลายเหลี่ยมและการประมวลผลของตัวที่หมุนได้ตามลำดับในตอนนี้ เมื่อใช้เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบสี่แกนที่มีแกน A เป็นแกนหมุนเป็นตัวอย่าง เราจะอธิบายวิธีการตัดเฉือนทั้งสองวิธีแยกกัน
เครื่องจักรกลซีเอ็นซีห้าแกน: มีการเพิ่มแกนหมุนเพิ่มเติมเหนือแกนสี่แกน โดยปกติแล้วจะมีหน้าตรงหมุนได้ 360 °สามารถตัดเฉือนแกนทั้งห้าแกนได้อย่างสมบูรณ์เพื่อให้สามารถจับยึดได้เพียงครั้งเดียว ซึ่งช่วยลดต้นทุนในการจับยึด ตลอดจนรอยขีดข่วนและรอยขีดข่วนของผลิตภัณฑ์เหมาะสำหรับการแปรรูปชิ้นส่วนที่มีรูพรุนในสเตชั่นหลายอันและพื้นผิวเรียบ และความต้องการความแม่นยำในการตัดเฉือนสูง โดยเฉพาะอย่างยิ่งชิ้นส่วนที่ต้องการความแม่นยำในการตัดรูปร่างที่เข้มงวด