Önümçilik tejribesinden başlap, bu makala CNC gaýtadan işlemek prosesinde umumy problemalary we gowulandyryş usullaryny, şeýle hem salgylanma üçin dürli amaly kategoriýalarda tizligiň, iýmitleniş tizliginiň we çuňlugyň üç möhüm faktoryny nädip saýlamalydygyny jemleýär.Resmi hasabyndan makala: [işleýiş merkezi]
Kesmek üçin iş bölegi
sebäp:
1. Guralyň güýji uzyn ýa-da ýeterlik däl, netijede guralyň bökmegine sebäp bolýar.
2. Operatoryň nädogry işlemegi.
3. Deň däl kesiş ätiýaçlygy (meselem, egrilen ýüzüň tarapynda 0,5 we aşagynda 0,15 goýmak).
4. Kesiş parametrleriniň nädogry bolmagy (meselem, gaty uly çydamlylyk, SF sazlamasy gaty çalt we ş.m.)
gowulaşdyrmak:
5. Pyçagy ulanmagyň ýörelgesi: uly, ýöne kiçi bolup bilmez we gysga, ýöne uzyn bolup bilmez.
6. Burç arassalaýyş programmasyny goşuň we marjany mümkin boldugyça saklamaga synanyşyň (gapdal we aşaky şol bir margin bilen).
7. Kesiş parametrlerini we uly margin bilen burçlary tegelek sazlaň.
8. Enjam guralynyň SF funksiýasyny ulanyp, operator iň gowy kesiş effektine ýetmek üçin tizligi sazlap biler.
Orta nokat meselesi
sebäp:
1. El bilen işlemek yzygiderli gözden geçirilmeli we merkez mümkin boldugyça şol bir nokatda we beýiklikde bolmaly.
2. Galybyň töweregindäki gabyklary aýyrmak, kir bilen arassalamak we ahyrynda el bilen tassyklamak üçin ýag daşyny ýa-da faýly ulanyň.
3. Galyby bölmezden ozal bölüji hasany demagnetizasiýa ediň (keramiki bölüji çybyklary ýa-da beýleki materiallary ulanyp).
4. Galybyň dört tarapynyň tablisany barlamak arkaly dikdigini ýa-da ýokdugyny barlaň (uly diklik ýalňyşlygy bar bolsa, meýilnamany armatur bilen ara alyp maslahatlaşmak zerur).
gowulaşdyrmak:
5. Operator tarapyndan nädogry el bilen işlemek.
6. Galybyň töwereginde gabyklar bar.
7. Bölünýän taýagyň magnitliligi bar.
8. Galybyň dört tarapy perpendikulýar däl.gowulaşdyrmak:
Crash Machine - Programmirlemek
sebäp:
1. Howpsuzlyk beýikligi ýeterlik däl ýa-da kesgitlenmedik (G00 çalt iýmitlenýän wagtynda gural ýa-da çukur iş bölegi bilen çaknyşanda).
2. Programma sahypasyndaky gural we hakyky programma guraly nädogry ýazylýar.
3. Gurallaryň uzynlygy (pyçagyň uzynlygy) we programma sahypasyndaky hakyky işleýiş çuňlugy nädogry ýazylýar.
4. Programma sahypasyndaky Z-oky gözlemek we hakyky Z-ok gözlemek nädogry ýazylýar.
5. Programmirleme wagtynda sazlama ýalňyşlygyny utgaşdyrmak.
gowulaşdyrmak:
1. Iş böleginiň beýikligini takyk ölçemek, howpsuz beýikligiň iş böleginden ýokary bolmagyny üpjün edýär.
2. Programma sahypasyndaky gurallar hakyky programma gurallaryna laýyk gelmelidir (awtomatiki programma sahypasyny ýa-da şekil esasly programma sahypasyny ulanmaga synanyşyň).
3. Iş böleginde işlemegiň hakyky çuňlugyny ölçäň we programma sahypasyna guralyň uzynlygyny we pyçak uzynlygyny anyk ýazyň (umuman alanyňda, guralyň gysgyjynyň uzynlygy iş böleginden 2-3 mm beýikdir we pyçagyň uzynlygy 0,5- Boşlukdan 1,0 mm uzaklykda).
4. Hakyky Z-ok maglumatyny iş bölegine alyň we programma sahypasyna aýdyň ýazyň.(Bu amal adatça el bilen bolýar we birnäçe gezek barlanmaly.)
CNC-de işleýän wagty CNC programmirlemesini öwrenmek isleýän talyplar, öwrenmek üçin topara goşulyp bilerler.
Çaknyşyk maşyn - operator
sebäp:
1. Çuňluk Z-ok guralyny deňleşdirmek ýalňyşlygy.
2. Bölüniş döwründe hitleriň we amallaryň sanyndaky ýalňyşlyklar (iýmit radiusy bolmazdan birtaraplaýyn maglumat gözlemek we ş.m.).
3. Nädogry guraly ulanyň (meselem, D10 guraly bilen işlemek üçin D4 guralyny ulanmak).
4. Programma ýalňyş gitdi (mysal üçin A7. NC A9. NC gitdi).
5. El bilen işlemek wagtynda el aýagy nädogry tarapa süýşýär.
6. El bilen çalt iýmitlenende nädogry ugry basyň (meselem - X we + X).
gowulaşdyrmak:
1. Z-ok guralynyň çuňlugynyň ýagdaýyna üns bermek möhümdir.(Aşak, ýokarky, analitik ýer we ş.m.).
2. Orta nokat çaknyşygy we işleýşi gutarandan soň gaýtalanyp barlanmaly.
3. Gural gysylanda, ony gurmazdan ozal programma sahypasy we programma bilen birnäçe gezek deňeşdirmeli we barlamaly.
4. Programma yzygiderli ýerine ýetirilmelidir.
5. El bilen işlemek ulanylanda, operator maşyn gurallarynyň işleýşini ýokarlandyrmalydyr.
El bilen çalt hereket edende, Z-oky hereket etmezden ozal iş böleginiň üstünde galdyryp bolýar.
Faceerüsti takyklyk
sebäp:
1. Kesiş parametrleri esassyz we iş böleginiň üstü gödek.
2. Guralyň kesiş gyrasy ýiti däl.
3. Gural gysgyjy gaty uzyn, pyçak boşlukdan gaça durmak üçin gaty uzyn.
4. Çipi aýyrmak, üflemek we ýag ýuwmak gowy däl.
5. Gural ýolunyň usulyny programmirlemek (mümkin boldugyça tekiz üwemegi göz öňünde tutuň).
6. Iş eserinde gabyklar bar.
gowulaşdyrmak:
1. Kesiş parametrleri, çydamlylyk, kömek pullary we tizlikli iýmit sazlamalary ýerlikli bolmaly.
2. Gural operatordan yzygiderli barlanmagyny we çalşylmagyny talap edýär.
3. Guraly gysanda, operatordan mümkin boldugyça gysga gysmaly we pyçak howada gaty uzyn bolmaly däldir.
4. Tekiz pyçaklaryň, R pyçaklaryň we tegelek burun pyçaklarynyň aşak kesilmegi üçin tizlikli iýmit sazlamasy ýerlikli bolmaly.
5. Iş bölekleriniň gabyklary bar: bu enjam enjamymyz, kesiş guralymyz we kesiş usulymyz bilen gönüden-göni baglanyşyklydyr.Şonuň üçin maşyn guralynyň işleýşine düşünmeli we gyralaryny gabyklar bilen bejermeli.
Döwülen pyçak
Sebäp we gowulaşma:
1. Gaty çalt iýmitleniň
- Degişli iýmit tizligine haýallaň
2. Kesmegiň başynda gaty çalt iýmitleniň
- Kesmegiň başynda iýmit tizligini haýallaşdyryň
3. Boş gysgyç (gural)
- gysmak
4. Boş gysgyç (iş bölegi)
- gysmak
gowulaşdyrmak:
5. ideterlik däl berklik (gural)
- Iň gysga rugsat berilýän pyçagy ulanyň, tutawajyny birneme çuňlaşdyryň we sagat ugruna degirmen edip görüň
6. Guralyň kesiş gyrasy gaty ýiti
- Näzik kesiş gyrasy burçuny, bir pyçagy üýtgediň
7. Maşyn guralynyň we gural tutawajynyň berkligi
- Gaty maşyn gurallaryny we gural tutawaçlaryny ulanyň
Geýiň we ýyrtyň
Sebäp we gowulaşma:
1. Enjamyň tizligi gaty çalt
- Haýallaň we ýeterlik sowadyjy goşuň.
2. Gatylaşdyrylan materiallar
- surfaceerüsti bejeriş usullaryny ýokarlandyrmak üçin ösen kesiş gurallaryny we gural materiallaryny ulanmak.
3. Çip ýelimi
- Iýmit tizligini, çip ululygyny üýtgediň ýa-da çipleri arassalamak üçin sowadyjy ýag ýa-da howa ýaragyny ulanyň.
4. Iýmitiň nädogry bolmagy (gaty pes)
- Iýmit tizligini ýokarlandyryň we degirmeni öňe sürüň.
5. Nädogry kesiş burçy
- Degişli kesiş burçuna üýtgediň.
6. Guralyň birinji arka burçy gaty az
- Has uly yzky burça üýtgediň.
Destok etmek
Sebäp we gowulaşma:
1. Gaty çalt iýmitleniň
- Iýmit tizligini haýallaşdyryň.
2. Kesiş mukdary gaty uly
- Her gyrada az mukdarda kesmek.
3. Pyçagyň uzynlygy we umumy uzynlygy gaty uly
- Tutagy birneme çuňlaşdyryň we sagadyň ugry boýunça degirmeni synap görmek üçin gysga pyçak ulanyň.
4. Artykmaç könelmek we ýyrtylmak
- Başlangyç etapda ýene üwüriň.
Wibrasiýa nagşy
Sebäp we gowulaşma:
1. Iýmit we kesiş tizligi gaty çalt
- Iýmit we kesiş tizligini düzetmek.
2. ideterlik berklik (maşyn guraly we gural tutawajy)
- Has gowy maşyn gurallaryny we gural tutawaçlaryny ulanyň ýa-da kesiş şertlerini üýtgediň.
3. Yzky burç gaty uly
- Has kiçi arka burçuny üýtgediň we kesilen gyrasyny işlediň (gyrasyny bir gezek ýag daşy bilen üwüriň).
4. Boş gysyş
- Iş bölegini gysmak.
Çaltlygy we iýmit tizligini göz öňünde tutuň
Çaltlygyň, iýmitiň tizliginiň we kesiş çuňlugynyň üç faktorynyň arasyndaky baglanyşyk, kesiş täsirini kesgitleýän iň möhüm faktor.Feederliksiz iýmit tizligi we tizligi köplenç önümçiligiň peselmegine, iş böleginiň hiliniň peselmegine we guralyň ep-esli zaýalanmagyna getirýär.
Pes tizlik aralygyny ulanyň:
Hardokary gatylyk materiallary
Ajaýyp materiallar
Materiallary kesmek kyn
Agyr kesmek
Iň az gural geýimi
Iň uzyn gural ömri
Highokary tizlik aralygyny ulanyň
Softumşak materiallar
Surfaceeriň hili gowy
Daşarky diametri kiçi gural
Lighteňil kesmek
Highokary gödeklik bilen iş bölekleri
El bilen işlemek
Iň ýokary gaýtadan işlemegiň netijeliligi
Metal däl materiallar
Feedokary iýmit nyrhlaryny ulanmak
Agyr we gödek kesmek
Polat gurluşy
Materiallary gaýtadan işlemek aňsat
Gödek işleýiş gurallary
Uçar kesmek
Pes dartyş güýji materiallary
Diş degirmeni
Iýmitiň pes derejesini ulanyň
Lighteňil işlemek, takyk kesmek
Döwülen gurluş
Materiallary gaýtadan işlemek kyn
Ownuk kesiş gurallary
Çukurlary gaýtadan işlemek
Dokary dartyş güýji materiallary
Takyk işleýiş gurallary
Iş wagty: 13-2023-nji aprel
