1. بىر تەرەپ قىلىشتىن ئىلگىرى ، ھەر بىر پروگرامما قورالنىڭ پروگراممىغا ماس كېلىدىغان-كەلمەيدىغانلىقىنى قاتتىق جەزملەشتۈرۈشى كېرەك.
2. قورالنى قاچىلىغاندا قورالنىڭ ئۇزۇنلۇقى ۋە تاللانغان قورال بېشىنىڭ ماس كېلىدىغان-كەلمەيدىغانلىقىنى جەزملەشتۈرۈڭ.
3. ماشىنا مەشغۇلات جەريانىدا ئىشىكنى ئاچماڭ ، ئۇچۇش پىچىقى ياكى ئۇچۇش خىزمىتىدىن ساقلىنىش.
4. پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا قورال تېپىلسا ، تىجارەتچى دەرھال توختىتىشى كېرەك ، مەسىلەن ، «جىددى توختىتىش» كۇنۇپكىسى ياكى «كۇنۇپكىنى ئەسلىگە كەلتۈرۈش» كۇنۇپكىسىنى بېسىڭ ياكى «بېقىش سۈرئىتى» نى نۆلگە تەڭشەڭ.
5. ئوخشاش بىر ئەسەردە ، ئوخشاش بىر ئەسەرنىڭ ئوخشاش رايونىنى ساقلاپ ، قورال ئۇلانغان ۋاقىتتا CNC ماشىنا مەركىزىنىڭ مەشغۇلات قائىدىسىنىڭ توغرىلىقىغا كاپالەتلىك قىلىش كېرەك.
6. پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا ھەددىدىن زىيادە پىششىقلاپ ئىشلەش تولۇقلىمىسى تېپىلسا ، چوقۇم «يەككە بۆلەك» ياكى «توختاپ قېلىش» ئارقىلىق X ، Y ۋە Z قىممىتىنى تازىلاش ، ئاندىن قولدا تۈگۈش ، ئاندىن نۆلنى سىلكىش ئارقىلىق ئۇنى ئۆزى ئىجرا قىلىشقا يول قويىدۇ.
7. مەشغۇلات جەريانىدا ، تىجارەتچى ماشىنىدىن ئايرىلمايدۇ ياكى ماشىنىنىڭ يۈرۈشۈش ئەھۋالىنى قەرەللىك تەكشۈرمەيدۇ.ئەگەر ئوتتۇرىدىن ئايرىلىشقا توغرا كەلسە ، مۇناسىۋەتلىك خادىملارنى تەكشۈرۈشكە تەيىنلەش كېرەك.
8. يېنىك پىچاق پۈركۈشتىن بۇرۇن ، ماشىنا قورالىدىكى ئاليۇمىن تاختاينى تازىلاپ ، ئاليۇمىن تاختاينىڭ ماي سۈمۈرۈشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش كېرەك.
9. قوپال پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا ھاۋا بىلەن ئۇرۇپ سىناپ بېقىڭ ، ھەمدە يېنىك پىچاق پروگراممىسىغا ماي پۈركۈڭ.
10. خىزمەت بۇيۇمى ماشىنىدىن چۈشۈرۈلگەندىن كېيىن ، ۋاقتىدا تازىلاپ چىقىرىۋېتىلىدۇ.
11. ئىشتىن چۈشكەندە ، تىجارەتچى خىزمەتنى ۋاقتىدا ۋە توغرا تاپشۇرۇپ ، كېيىنكى پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ نورمال ئېلىپ بېرىلىشىغا كاپالەتلىك قىلىشى كېرەك.
12. قورال ژۇرنىلىنىڭ ئەسلىدىكى ھالىتىگە كاپالەتلىك قىلىڭ ھەمدە ماشىنىنى ئۆچۈرۈشتىن بۇرۇن XYZ ئوق مەركىزى مەركىزىدە توختىتىلىدۇ ، ئاندىن ماشىنا مەشغۇلات تاختىسىدىكى توك بىلەن تەمىنلەش ۋە ئاساسلىق توك مەنبەسىنى ئېتىۋېتىڭ.
13. گۈلدۈرمامىلىق يامغۇر يۈز بەرگەندە ، توكنى دەرھال ئۆچۈرۈپ ، خىزمەتنى توختىتىش كېرەك.
ئىنچىكە زاپچاسلارنى بىر تەرەپ قىلىش ئۇسۇلىنىڭ ئالاھىدىلىكى چىقىرىۋېتىلگەن ياكى قوشۇلغان يەر يۈزى ماتېرىياللىرىنىڭ مىقدارىنى كونترول قىلىش.قانداقلا بولمىسۇن ، زاپچاسلارنى پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ ئېنىقلىقىغا ئېرىشىش ئۈچۈن ، بىز يەنىلا ئىنچىكە پىششىقلاپ ئىشلەش ئۈسكۈنىلىرى ۋە ئېنىق چەكلەش سىستېمىسىغا تايىنىمىز ، ھەمدە ئۇلترا ئىنچىكە ماسكا ۋاسىتىچى سۈپىتىدە ئىشلىتىمىز.
مەسىلەن ، VLSI نىڭ تەخسە ياسىلىشى ئۈچۈن ، ماسكا ئۈستىدىكى فوتوگراف (فوتوگرافىيەگە قاراڭ) ئېلېكترون دەستىسى تەرىپىدىن ئاشكارلىنىدۇ ، شۇڭا فوتوگرافنىڭ ئاتوملىرى ئېلېكتروننىڭ تەسىرىدە بىۋاسىتە پولىمېرلىنىدۇ (ياكى پارچىلىنىدۇ) ، ئاندىن كېيىن پولىمېرلاشتۇرۇلغان ياكى پولىمېرلاشمىغان زاپچاسلار پروگرامما ئاچقۇچى بىلەن ئېرىپ ماسكا ھاسىل قىلىدۇ.مېسانىڭ ئورۇن بەلگىلەش ئېنىقلىقى ئېلېكترون نۇر دەستىسى تاختا μ M دەرىجىدىن تاشقىرى ئىنچىكە پىششىقلاپ ئىشلەش ئۈسكۈنىسى ئۈچۈن 0.01 بولۇشى كېرەك.
ئۇلترا ئېنىقلىق كېسىش
ئۇ ئاساسلىقى دەرىجىدىن تاشقىرى ئېنىق بۇرۇلۇش ، ئەينەك ئۇۋىلاش ۋە ئۇۋىلاشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.مىكرو بۇرۇلۇش ئىنچىكە سىلىقلانغان يەككە خرۇستال ئالماس ئايلاندۇرۇش قورالى بىلەن دەرىجىدىن تاشقىرى ئېنىقلىق رېشاتكىسىدا ئېلىپ بېرىلىدۇ.كېسىش قېلىنلىقى ئاران 1 مىكروون.ئۇ ئادەتتە ئىنچىكە ۋە تاشقى كۆرۈنۈشى يۇقىرى رەڭلىك مېتال ماتېرىياللارنىڭ شار ، ئاسفېرلىق ۋە ئايروپىلان ئەينىكىنى پىششىقلاپ ئىشلەشكە ئىشلىتىلىدۇ.تەركىبى.مەسىلەن ، يادرو بىرىكتۈرۈش ئۈسكۈنىلىرىنى بىر تەرەپ قىلىش ئۈچۈن دىئامېتىرى 800 مىللىمېتىر كېلىدىغان ئاسفېرتىك ئەينەكنىڭ ئەڭ يۇقىرى ئېنىقلىق دەرىجىسى 0.1 μ m.سىرتقى كۆرۈنۈشنىڭ يىرىكلىكى 0.05 μ m。
ئالاھىدە ئىنچىكە زاپچاسلارنى ئالاھىدە پىششىقلاپ ئىشلەش
ئۇلترا ئېنىقلىق زاپچاسلىرىنىڭ پىششىقلاپ ئىشلەش ئېنىقلىقى نانومېتىر سەۋىيىسى.ئاتوم بىرلىكى (ئاتوم رېشاتكىسى ئارىلىقى 0.1-0.2nm) نىشان قىلىنغان تەقدىردىمۇ ، ئۇ دەرىجىدىن تاشقىرى ئىنچىكە زاپچاسلارنى كېسىش ئۇسۇلىغا ماسلىشالمايدۇ.ئۇ ئالاھىدە ئىنچىكە زاپچاسلارنى بىر تەرەپ قىلىش ئۇسۇلىنى قوللىنىشنى تەلەپ قىلىدۇ.
ئېنېرگىيە ، ئېلېكتىرو خىمىيىلىك ئېنېرگىيە ، ئىسسىقلىق ئېنېرگىيىسى ياكى ئېلېكتر ئېنېرگىيىسى ئېنېرگىيەنىڭ ئاتوم ئوتتۇرىسىدىكى باغلىنىش ئېنېرگىيىسىدىن ئېشىپ كېتىشى مۇمكىن ، شۇنداق بولغاندا ئەسەرنىڭ بەزى سىرتقى قىسىملىرى ئارىسىدىكى يېپىشقاق ، باغلىنىش ياكى رېشاتكا شەكلى ئۆزگىرىپ ، ئۇلترا ئىنچىكە پىششىقلاپ ئىشلەش مەقسىتىگە يېتىدۇ. مېخانىك خىمىيىلىك سىلىقلاش ، ئىئون پۈركۈش ۋە ئىئون كۆچۈرۈش ، ئېلېكترون نۇر دەستىسى ، لازېر نۇرىنى بىر تەرەپ قىلىش ، مېتال پارغا ئايلىنىش ۋە مولېكۇلا نۇر دەستىسى قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
يوللانغان ۋاقتى: Jun-03-2019
