Професійна команда з обробки алюмінієвих сплавів
З широким застосуванням легкого металу обробка алюмінієвих деталей з ЧПК стає вибором багатьох галузей.Завдяки нашим великим можливостям обробки та досвіду, обробка алюмінієвого сплаву з ЧПУ була спеціалізацією GEEKEE протягом багатьох років.
Ми зосереджені на виробництві нестандартних точних алюмінієвих деталей зі складною конструкцією та прагнемо постачати клієнтам високоточні та узгоджені деталі.Ми продовжуємо інвестувати в нове обладнання та кваліфікованих працівників, щоб наша команда зберігала сильну конкурентну перевагу.Ми також вдосконалюємо технологію обробки алюмінію для підвищення ефективності та якості та продовжуємо задовольняти виробничі потреби клієнтів.
Пакетна обробка алюмінієвих деталей на замовлення
Якщо вам потрібна допомога в проекті обробки індивідуальних алюмінієвих деталей, наш досвід у обробці алюмінію з ЧПУ стане одним із ваших найздатніших і доступних ресурсів постачальника.Ми суворо дотримуємося стандартів системи якості ISO9001 у поєднанні з ефективними виробничими процесами та гнучким інженерним налаштуванням, щоб ми могли реалізувати складні проекти за короткий час і забезпечити відмінну якість продукції.
Ми також надаємо типову обробку поверхні для деталей, оброблених алюмінієм, таких як піскоструминна обробка, дробеструйна обробка, полірування, оксидування, електрофорез, хромування, порошкове напилення, фарбування тощо.
Види обробки металу з ЧПУ
Фрезерування з ЧПК є найпоширенішим і популярним верстатом у виробництві з ЧПК.Фрезерні верстати з ЧПК використовують обертові інструменти для видалення матеріалу з деталей, встановлених на верстаті.
Існують різні типи фрезерних систем з ЧПК, найпоширенішим типом є 3-осьові верстати з ЧПК.3-aix означає, що система має 3 лінійності (вісь X, Y, Z) для виготовлення деталей.Просунутим є 5-осьовий.
Верстат з ЧПУ, який має 5 ступенів свободи обробки і підходить для створення деталей дуже складної геометричної форми.Крім того, обробка з ЧПК із 5 осями є ідеальним вибором для спрощення етапів виробництва.
Переваги обробки металевих деталей з ЧПУ
Наш досвід у проектуванні та обробці пластикових деталей дає нам змогу визначати конкретні потреби продукції в різних галузях промисловості та мати можливість вирішувати будь-які проблеми обробки пластикових деталей.Наша команда інженерів оснащена найсучаснішим обладнанням для обробки з ЧПК, яке може виконувати багато різних типів процесів обробки та виконувати найкращий план виробництва ваших пластикових деталей.
● Висока міцність і мала вага;
● Відмінна продуктивність обробки;
● Не потрібна форма;
● Чудова стійкість до корозії;
● Вища електропровідність;
● Обробка поверхні та анодування;
● Зниження собівартості продукції;
● Переробка;
Пакетна обробка алюмінієвих деталей на замовлення
Якщо вам потрібна допомога в проекті обробки індивідуальних алюмінієвих деталей, наш досвід у обробці алюмінію з ЧПУ стане одним із ваших найздатніших і доступних ресурсів постачальника.Ми суворо дотримуємося стандартів системи якості ISO9001 у поєднанні з ефективними виробничими процесами та гнучким інженерним налаштуванням, щоб ми могли реалізувати складні проекти за короткий час і забезпечити відмінну якість продукції.
Ми також надаємо типову обробку поверхні для деталей, оброблених алюмінієм, таких як піскоструминна обробка, дробеструйна обробка, полірування, оксидування, електрофорез, хромування, порошкове напилення, фарбування тощо.
Допоміжні матеріали
Як правило, металеві матеріали, оброблені з ЧПУ, включають алюміній, нержавіючу сталь, м’яку сталь, латунь, мідь, леговану сталь, інструментальну сталь, титан, інконель, інвар тощо. Виберіть відповідні матеріали та обміркуйте відповідну обробку поверхні на початку проекту.
| Точність обробки | ±0,1 мм/100 мм |
| Максимальний розмір лиття | 3000*1200*850 мм |
| Стандартний час доставки | 5 робочих днів за пекінським часом |
* Для деталей, які прискорюють час доставки або перевищують максимальний розмір частини, будь ласка, зв’яжіться з нами [shixiao_qiu@cd-geekee.com]
| Всі матеріали: | опис: | |
| Алюміній | Відмінне співвідношення міцності до ваги, висока теплопровідність, висока теплопровідність, хороша оброблюваність з низькою щільністю, хороша пластичність, хороша стійкість до корозії та хороші механічні властивості. | Вивчайте більше |
| Мідь | Чудова провідність, хороша оброблюваність, низький коефіцієнт тертя, хороші механічні властивості та висока міцність. | Вивчайте більше |
| сталь | Відмінна оброблюваність і зварюваність, висока міцність і в'язкість, висока твердість і жорсткість, зносостійкість, стійкість до втоми і стійкість до корозії. | Вивчайте більше |
Комплексна технологія обробки алюмінієвих деталей
Загалом, обробка алюмінію з ЧПУ не є самостійним виробничим процесом.Коли ви стикаєтеся з короткостроковими виробничими потребами, які об’єднують сотні або більше, вам потрібно більш повне рішення для досягнення більш ефективного, точного та рентабельного виробничого процесу.
При виготовленні алюмінієвих деталей ми перевіряємо кожну позицію відповідно до складності та технологічності деталей, оцінюємо собівартість виробництва та визначаємо маршрут процесу, який відповідає вашому дизайну та специфікаціям.
Ми поєднуємо 3-осьове, 4-осьове та 5-осьове фрезерування з ЧПК, токарну обробку з ЧПК та інші виробничі процеси, щоб розширити виробничі потужності алюмінієвих деталей, які легко вирішують будь-які завдання, заощаджуючи час і кошти.Ці оптимізовані комбінації процесів включають: різання дроту, електричну іскру, лиття під тиском, точне лиття, екструзію алюмінію, кування та інші традиційні технології процесу.
Технологія обробки металу з ЧПУ
| Крок 1 | Підготовка файлу коду G |
| Першим кроком у фрезеруванні з ЧПК є перетворення файлів CAD на мову, яку може використовувати машина, а саме код G. | |
| Крок 2 | Встановити заготовку на пристосування |
| Оператор розміщує на станині верстата нарізаний матеріал певного розміру.Як правило, заготовку з матеріалу завжди називають заготовкою або заготовкою.Потім настає час встановити заготовку на робочу станину або через лещата. | |
| Крок 3 | Виберіть відповідний ріжучий інструмент |
| Оскільки комп’ютер керує ріжучим інструментом з ЧПК для переміщення до заданих координат, точне позиціонування та вирівнювання заготовки має велике значення для виготовлення високоточних деталей.Наприклад, ідеальним рішенням для цього кроку є спеціальний вимірювальний інструмент – зонд. | |
| Крок 4 | Відрізання та зняття матеріалу із заготовки |
| Потім заготовку можна обробляти.Верстат використовує професійні ріжучі інструменти та обертається на високій швидкості для видалення матеріалу із заготовки.Однак на першому етапі машина знімається з відносно низькою швидкістю та точністю, щоб отримати приблизну геометрію. | |
| Крок 5 | При необхідності переверніть заготовку |
| Іноді модель не реалізує всі функції за допомогою одного налаштування ріжучого інструменту, тому заготовку потрібно перевертати. |
Довідка справи
Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам
-
wechat
-
WhatsApp
WhatsApp
