ہلکے وزن کی دھات کی وسیع درخواست کے ساتھ، CNC ایلومینیم حصوں کی پروسیسنگ بہت سی صنعتوں کا انتخاب بن رہی ہے۔ہماری وسیع پروسیسنگ کی صلاحیت اور تجربے کے ساتھ، ایلومینیم الائے کی CNC مشینی کئی سالوں سے GEEKEE کی خاصیت رہی ہے۔
ہم پیچیدہ ڈھانچے کے ساتھ غیر معیاری درستگی والے ایلومینیم پرزوں کی تیاری پر توجہ مرکوز کرتے ہیں اور صارفین کو انتہائی درست اور مستقل حصوں کی فراہمی کے لیے پرعزم ہیں۔ہم اس بات کو یقینی بنانے کے لیے نئے آلات اور ہنر مند ملازمین میں سرمایہ کاری کرتے رہتے ہیں کہ ہماری ٹیم مضبوط مسابقتی فائدہ برقرار رکھے۔ہم کارکردگی اور معیار کو بہتر بنانے کے لیے ایلومینیم پروسیسنگ ٹیکنالوجی کو بھی بہتر کر رہے ہیں، اور صارفین کی پیداواری ضروریات کو پورا کرتے رہتے ہیں۔
اگر آپ کو حسب ضرورت ایلومینیم کے پرزوں کی مشینی پروجیکٹ میں مدد کی ضرورت ہے تو، CNC ایلومینیم مشینی میں ہماری مہارت آپ کے سب سے زیادہ قابل اور سستی سپلائر وسائل میں سے ایک ہوگی۔ہم موثر پیداواری عمل اور لچکدار حسب ضرورت انجینئرنگ کے ساتھ مل کر ISO9001 کوالٹی سسٹم کے معیارات کو سختی سے نافذ کرتے ہیں، تاکہ ہم پیچیدہ پروجیکٹس کو مختصر وقت میں ڈیلیور کر سکیں اور بہترین پروڈکٹ کوالٹی فراہم کر سکیں۔
ہم اپنی مرضی کے مطابق ایلومینیم کے پروسیس شدہ حصوں کے لیے عام سطح کے علاج بھی فراہم کرتے ہیں، جیسے سینڈ بلاسٹنگ، شاٹ پیننگ، پالش، آکسیڈیشن، الیکٹروفورسس، کرومیٹ، پاؤڈر اسپرے، پینٹنگ وغیرہ۔
CNC کی گھسائی کرنے والی CNC مینوفیکچرنگ میں سب سے عام اور مقبول مشین ٹول ہے۔CNC کی گھسائی کرنے والی مشینیں مشین ٹول پر نصب حصوں سے مواد کو ہٹانے کے لیے گھومنے والے ٹولز کا استعمال کرتی ہیں۔
CNC کی گھسائی کرنے والے نظام کی مختلف اقسام ہیں، سب سے عام قسم 3-axis CNC مشین ٹولز ہے۔3-axis کا مطلب ہے کہ پرزے تیار کرنے کے لیے سسٹم میں 3 لکیریٹی (X، Y، Z محور) ہے۔اعلی درجے کا 5 محور ہے۔
CNC مشین ٹول، جس میں 5 پروسیسنگ ڈگری آزادی ہے اور یہ انتہائی پیچیدہ جیومیٹرک شکلوں کے ساتھ پرزے بنانے کے لیے موزوں ہے۔اس کے علاوہ، 5-axs CNC مشینی مینوفیکچرنگ کے مراحل کو آسان بنانے کے لیے ایک مثالی انتخاب ہے۔
پلاسٹک کے پرزوں کی ڈیزائننگ اور مشینی میں ہمارا تجربہ ہمیں مختلف صنعتوں میں مصنوعات کی مخصوص ضروریات کی نشاندہی کرنے اور پلاسٹک کے پرزوں کی مشینی چیلنجوں کو پورا کرنے کی صلاحیت رکھتا ہے۔ہماری انجینئرنگ ٹیم جدید ترین CNC مشینی آلات سے لیس ہے، جو مختلف قسم کے مشینی عمل کو انجام دے سکتی ہے اور آپ کے پلاسٹک کے پرزوں کے لیے بہترین مینوفیکچرنگ پلان انجام دے سکتی ہے۔
● اعلی طاقت اور ہلکا وزن؛
● بہترین مشینی کارکردگی؛
● کوئی سڑنا کی ضرورت نہیں؛
● بہترین سنکنرن مزاحمت؛
● اعلی چالکتا؛
● سطحی علاج اور انوڈائزنگ؛
● کم پیداواری لاگت؛
● ری سائیکلیبلٹی؛
اگر آپ کو حسب ضرورت ایلومینیم کے پرزوں کی مشینی پروجیکٹ میں مدد کی ضرورت ہے تو، CNC ایلومینیم مشینی میں ہماری مہارت آپ کے سب سے زیادہ قابل اور سستی سپلائر وسائل میں سے ایک ہوگی۔ہم موثر پیداواری عمل اور لچکدار حسب ضرورت انجینئرنگ کے ساتھ مل کر ISO9001 کوالٹی سسٹم کے معیارات کو سختی سے نافذ کرتے ہیں، تاکہ ہم پیچیدہ پروجیکٹس کو مختصر وقت میں ڈیلیور کر سکیں اور بہترین پروڈکٹ کوالٹی فراہم کر سکیں۔
ہم اپنی مرضی کے مطابق ایلومینیم کے پروسیس شدہ حصوں کے لیے عام سطح کے علاج بھی فراہم کرتے ہیں، جیسے سینڈ بلاسٹنگ، شاٹ پیننگ، پالش، آکسیڈیشن، الیکٹروفورسس، کرومیٹ، پاؤڈر اسپرے، پینٹنگ وغیرہ۔
عام طور پر، سی این سی مشینی دھاتی مواد میں ایلومینیم، سٹینلیس سٹیل، ہلکا سٹیل، پیتل، تانبا، الائے سٹیل، ٹول سٹیل، ٹائٹینیم، انکونیل، انوار وغیرہ شامل ہیں۔ مناسب مواد کا انتخاب کریں اور پراجیکٹ کے آغاز میں سطح کے مناسب علاج پر غور کریں۔
مشینی درستگی | ±0.1 ملی میٹر/100 ملی میٹر |
زیادہ سے زیادہ مولڈنگ سائز | 3000*1200*850mm |
معیاری ترسیل کا وقت | 5 کام کے دنوں کے بیجنگ وقت |
* ان حصوں کے لیے جو ڈیلیوری کے وقت کو تیز کرتے ہیں یا زیادہ سے زیادہ حصے کے سائز سے زیادہ ہیں، براہ کرم رابطہ کریں۔ [shixiao_qiu@cd-geekee.com]
تمام مواد: | تفصیل: | |
ایلومینیم | بہترین طاقت سے وزن کا تناسب، اعلی تھرمل چالکتا، اعلی تھرمل چالکتا، اچھی کم کثافت مشینی صلاحیت، اچھی لچک، اچھی سنکنرن مزاحمت، اور اچھی میکانی خصوصیات۔ | اورجانیے |
تانبا | بہترین چالکتا، اچھی مشینی صلاحیت، کم رگڑ گتانک، اچھی مکینیکل خصوصیات اور اعلی طاقت۔ | اورجانیے |
سٹیل | بہترین مشینی اور ویلڈیبلٹی، اعلی طاقت اور جفاکشی، اعلی سختی اور سختی، لباس مزاحمت، تھکاوٹ مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت۔ | اورجانیے |
عام طور پر، ایلومینیم CNC مشینی ایک آزاد پیداواری عمل نہیں ہے۔جب آپ کو سینکڑوں یا اس سے زیادہ کی قلیل مدتی پیداواری ضروریات کا سامنا کرنا پڑتا ہے، تو آپ کو زیادہ موثر، درست اور لاگت سے موثر پیداواری عمل کو حاصل کرنے کے لیے مزید مکمل حل کی ضرورت ہوتی ہے۔
ایلومینیم کے پرزے تیار کرتے وقت، ہم پرزوں کی پیچیدگی اور مینوفیکچریبلٹی کے مطابق ہر آئٹم کا جائزہ لیتے ہیں، پیداواری لاگت کا اندازہ لگاتے ہیں، اور عمل کے راستے کا تعین کرتے ہیں جو آپ کے ڈیزائن اور وضاحتوں پر پورا اترتا ہے۔
ہم 3-axis، 4-axis اور 5-axis CNC ملنگ، CNC ٹرننگ اور دیگر مینوفیکچرنگ پروسیسز کو ملا کر ایلومینیم کے پرزوں کی تیاری کی صلاحیت کو بڑھاتے ہیں، جو وقت اور لاگت کی بچت کے ساتھ آسانی سے کسی بھی چیلنج کا مقابلہ کر سکتے ہیں۔ان اصلاحی عمل کے امتزاج میں شامل ہیں: وائر کٹنگ، الیکٹرک اسپارک، ڈائی کاسٹنگ، پریزیشن کاسٹنگ، ایلومینیم کا اخراج، فورجنگ اور دیگر روایتی پراسیس ٹیکنالوجیز۔
مرحلہ نمبر 1 | جی کوڈ فائل کی تیاری |
CNC ملنگ میں پہلا قدم CAD فائلوں کو اس زبان میں تبدیل کرنا ہے جسے مشین استعمال کر سکتی ہے، یعنی G کوڈ۔ | |
مرحلہ 2 | فکسچر پر ورک پیس انسٹال کریں۔ |
آپریٹر مشین ٹول بیڈ پر ایک مخصوص سائز میں کٹے ہوئے مواد کو رکھتا ہے۔عام طور پر، مواد کی ورک پیس کو ہمیشہ خالی یا ورک پیس کہا جاتا ہے۔پھر یہ پروسیسنگ بستر پر یا ویز کے ذریعے ورک پیس کو انسٹال کرنے کا وقت ہے۔ | |
مرحلہ 3 | مناسب کاٹنے کا آلہ منتخب کریں۔ |
چونکہ کمپیوٹر سی این سی کٹنگ ٹول کو پہلے سے سیٹ کوآرڈینیٹس پر جانے کے لیے کنٹرول کرتا ہے، اس لیے ورک پیس کی درست پوزیشننگ اور الائنمنٹ اعلیٰ درستگی والے پرزوں کی تیاری کے لیے بہت اہمیت کی حامل ہے۔مثال کے طور پر، میٹرنگ کا ایک خاص ٹول، ایک پروب، اس قدم کے لیے ایک مثالی حل ہے۔ | |
مرحلہ 4 | ورک پیس سے مواد کاٹنا اور ہٹانا |
اس کے بعد، workpiece پر عملدرآمد کیا جا سکتا ہے.مشین ٹول پیشہ ورانہ کٹنگ ٹولز کا استعمال کرتا ہے اور ورک پیس سے مواد کو ہٹانے کے لیے تیز رفتاری سے گھومتا ہے۔تاہم، پہلے مرحلے میں، ایک تخمینی جیومیٹری حاصل کرنے کے لیے مشین کو نسبتاً کم رفتار اور درستگی کے ساتھ ہٹا دیا جاتا ہے۔ | |
مرحلہ 5 | اگر ضروری ہو تو، workpiece پلٹائیں |
بعض اوقات، ماڈل کو کاٹنے والے آلے کی ایک ہی ترتیب کے ذریعے تمام خصوصیات کا ادراک نہیں ہوتا، اس لیے ورک پیس کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ |