1.Qanday turdagi chizma olinganligini aniqlashtirish kerak, bu yig'ish chizmasi, sxematik diagramma, sxematik diagramma yoki qism chizmasi, BOM jadvali.Har xil turdagi chizma guruhlari turli ma'lumotlarni va diqqatni ifodalashi kerak;
-Mexanik ishlov berish uchun quyidagi ishlov berish elementlarini tanlash va sozlash kiradi
A. Qayta ishlash uskunalarini tanlash
B. Ishlov berish asboblarini tanlash;
C. Qayta ishlash moslamalarini tanlash;
D. Qayta ishlash dasturi va parametr sozlamalari:
E. Sifatni tekshirish vositalarini tanlash;
2.Chizmada tasvirlangan ob'ektga, ya'ni chizmaning sarlavhasiga qarang;Garchi har bir kompaniya va har bir kompaniya o'z chizmalariga ega bo'lsa-da, har bir kishi asosan tegishli milliy loyiha standartlariga amal qiladi.Muhandislar ko'rishlari uchun bir guruh chizmalar yaratiladi.Agar boshqalar tushunolmaydigan juda ko'p maxsus sohalar mavjud bo'lsa, u o'z ahamiyatini yo'qotadi.Shunday qilib, avval sarlavha satrida (pastki o'ng burchakda) ob'ekt nomi, raqami, miqdori, materiali (agar mavjud bo'lsa), nisbati, birligi va boshqa ma'lumotlarga qarang;
3.Ko'rish yo'nalishini aniqlang;Standart chizmalar kamida bitta ko'rinishga ega.Ko'rinish tushunchasi tasviriy geometriyaning proektsiyasidan kelib chiqadi, shuning uchun Gitaning uchta ko'rinishi tushunchasi aniq bo'lishi kerak, bu bizning chizmalarimizning asosidir.Chizmalar bo'yicha qarashlar o'rtasidagi munosabatni tushunib, biz Gitaning chiziqsiz chizmalari asosida mahsulotning umumiy shaklini ifodalashimiz mumkin;Proyeksiya printsipiga ko'ra, ob'ektning shakli ob'ektni istalgan kvadrantga joylashtirish orqali ifodalanishi mumkin.Ob'ektni birinchi kvadrantga ta'sir qilish orqali proyeksiyalangan ko'rinishni olish usuli odatda birinchi burchak proyeksiyalash usuli deb ataladi.Shuning uchun, xuddi shu tarzda, ikkinchi, uchinchi va to'rtinchi burchak proyeksiya usullarini olish mumkin.
-Birinchi burchak usuli Yevropa mamlakatlarida (Buyuk Britaniya, Germaniya, Shveytsariya va boshqalar) keng qo‘llaniladi;
-Uchinchi burchak usuli ob'ektning holatini ko'rish yo'nalishi bilan bir xil, shuning uchun AQSh va Yaponiya kabi mamlakatlar ushbu proyeksiya usulidan foydalanadilar.
-Xitoy milliy standarti CNSB1001 ga ko'ra, birinchi burchak usuli ham, uchinchi burchak usuli ham qo'llaniladi, lekin ularni bir xil diagrammada bir vaqtning o'zida ishlatib bo'lmaydi.
4.Tegishli mahsulotning asosiy tuzilishi;Bu to'plash va fazoviy tasavvur qobiliyatini talab qiladigan nuqtai nazarning asosiy nuqtasidir;
5.Mahsulot o'lchamlarini aniqlash;
6.Struktura, materiallar, aniqlik, bardoshlik, jarayonlar, sirt pürüzlülüğü, issiqlik bilan ishlov berish, sirtni qayta ishlash va h.k.
Rasmlarni o'qishni tezda o'rganish juda qiyin, ammo buning iloji yo'q.Mustahkam va bosqichma-bosqich poydevor qo'yish, ishda xatolarga yo'l qo'ymaslik va mijozlar bilan o'z vaqtida tafsilotlarni muloqot qilish kerak;
Yuqoridagi ishlov berish elementlariga asoslanib, biz chizmadagi qaysi ma'lumotlar ushbu ishlov berish elementlarini tanlashimizga ta'sir qilishini bilishimiz kerak, ya'ni texnologiya bu erda joylashgan.
1. Qayta ishlash uskunalarini tanlashga ta'sir qiluvchi chizma elementlari:
A. Qismlarning tuzilishi va tashqi ko'rinishi, shuningdek, tornalash, frezalash, yaratish, silliqlash, o'tkirlash, burg'ulash va hokazolarni o'z ichiga olgan ishlov berish uskunalari. Milya tipidagi qismlar uchun biz quti tipidagi qismlarni qo'shish uchun tornadan foydalanishni tanlaymiz.Odatda, sog'lom fikrlash qobiliyatiga tegishli bo'lgan va o'rganish oson bo'lgan bu ko'nikmalarni qayta ishlash uchun biz temir to'shak va stanokdan foydalanishni tanlaymiz.
2. B. Qismlarning materiali, aslida, qismlarning materiali uchun muhim e'tibor - ishlov berishning qattiqligi va ishlov berishning aniqligi o'rtasidagi muvozanat.Albatta, fizikaviy va kimyoviy xossalari bo'yicha ham ba'zi fikrlar mavjud, shu bilan birga stressni chiqarish va boshqalarni hisobga olgan holda.Bu universitet fanidir.
3. C. Qismlarning ishlov berish aniqligi ko'pincha uskunaning o'zi aniqligi bilan kafolatlanadi, lekin u ham ishlov berish usuli bilan chambarchas bog'liq.Masalan, silliqlash mashinalari bilan solishtirganda, frezalash mashinalarining sirt pürüzlülüğü nisbatan yomon.Agar u yuqori sirt pürüzlülüğü talablari bo'lgan ish qismi bo'lsa, odatda silliqlash mashinalarini hisobga olish kerak.Aslida, silliqlash mashinalarining ko'p turlari mavjud, masalan, sirt silliqlash mashinalari, silindrsimon silliqlash mashinalari, markazsiz silliqlash mashinalari, hidoyat silliqlash mashinalari va boshqalar, bu ham qismlarning tuzilishi va shakliga mos kelishi kerak.
D. Ehtiyot qismlarni qayta ishlash qiymati va qayta ishlash xarajatlarini nazorat qilish texnologiyasi va mexanik ishlov berish ishlarini joyida boshqarishning kombinatsiyasi sifatida ko'rib chiqilishi mumkin, bu oddiy odamlar erisha oladigan narsa emas.Bu murakkab va haqiqiy ishda to'planishi kerak.Misol uchun, chizmalarning qo'pol ishlov berish talabi 1,6 ni tashkil etadi, bu nozik temir yoki silliqlash bo'lishi mumkin, lekin bu ikkisining qayta ishlash samaradorligi va narxi butunlay bir xil, shuning uchun savdo-sotiq va tanlovlar bo'ladi.
2. Ishlov berish asboblarini tanlashga ta'sir qiluvchi chizma elementlari
Javob: Qismlarning materiali va materialning turi tabiiy ravishda ishlov berish vositalarini tanlashni talab qiladi, ayniqsa frezalash mashinasini qayta ishlashda.Umumiy misollar orasida po'latni qayta ishlash, alyuminiyni qayta ishlash, quyma temir Q ishlov berish va boshqalar kiradi. Turli materiallar uchun asboblarni tanlash butunlay boshqacha va ko'plab materiallarda maxsus ishlov berish vositalari mavjud.
B. Qismlarning ishlov berish aniqligi, odatda, ishlov berish jarayonida qo'pol ishlov berish, yarim nozik ishlov berish va nozik ishlov berishga bo'linadi.Ushbu jarayonning bo'linishi shunchaki qismlarga ishlov berish sifatini yaxshilash emas, balki ishlov berish samaradorligini oshirish va ishlov berish stressini ishlab chiqarishni kamaytirishdir.Ishlov berish samaradorligini oshirish kesish asboblarini, qo'pol ishlov berish asboblarini va yarim aniq ishlov berish asboblarini tanlashni o'z ichiga oladi, aniq L qo'shilishi uchun har xil turdagi kichik asboblar mavjud.Lizing va qo'shilish simob og'irligi va stress deformatsiyasini nazorat qilish uchun yuqori dual tarif usuli hisoblanadi.Qo'ylarga L ni ozgina qo'shish simobning og'irligini nazorat qilish va qayta ishlashning aniqligini ta'minlashda samaraliroq bo'ladi.
C. Qayta ishlash uskunalarini moslashtirish va ishlov berish asboblarini tanlash, shuningdek, ishlov berish uskunalari bilan bog'liq, masalan, temir mashinani qayta ishlash uchun temir pichoqlar, torna ishlov berish uchun torna asboblari va silliqlash mashinasini qayta ishlash uchun silliqlash g'ildiraklari.Asboblarni tanlashning har bir turi o'ziga xos bilim va yondashuvga ega va ko'plab texnik chegaralarni nazariy jihatdan bevosita boshqarib bo'lmaydi, bu jarayon muhandislari uchun eng katta qiyinchilikdir.D. Ehtiyot qismlarni qayta ishlash qiymati, Yaxshi kesish asboblari yuqori samaradorlik, yaxshi sifat, lekin ayni paytda yuqori xarajat iste'moli va ishlov berish uskunasiga ko'proq ishonishni anglatadi;Kambag'al kesish asboblari past samaradorlikka ega va sifatni nazorat qilish qiyin bo'lsa-da, ularning narxi nisbatan nazorat qilinadi va ishlov berish uskunalari uchun ko'proq mos keladi.Albatta, yuqori aniqlikdagi ishlov berish jarayonlarida qayta ishlash xarajatlarining o'sishini nazorat qilib bo'lmaydi.
3. Ishlov berish moslamalarini tanlashga ta'sir qiluvchi chizilgan elementlar
A. Qismlarning tuzilishi va tashqi ko'rinishi odatda butunlay armatura dizayniga asoslanadi va hatto armaturalarning katta qismi ixtisoslashgan.Bu ham ishlov berishni avtomatlashtirishni cheklovchi muhim omil hisoblanadi.Darhaqiqat, aqlli zavodlarni qurish jarayonida, qayta ishlashni avtomatlashtirish jarayonida eng katta muammo - bu armaturalarni avtomatlashtirish va universallik dizayni bo'lib, bu dizayn muhandislari uchun eng katta muammolardan biridir.
B. Umuman olganda, qismning ishlov berish aniqligi qanchalik yuqori bo'lsa, armaturani qanchalik aniq bajarish talab etiladi.Ushbu aniqlik qat'iylik, aniqlik va tizimli ishlov berish kabi turli jihatlarda aks etadi va maxsus armatura bo'lishi kerak.Umumiy maqsadli dastgohlar ishlov berishning aniqligi va tuzilishida murosaga ega bo'lishi kerak, shuning uchun bu borada katta kelishuv mavjud.
C. Qismlarning ishlov berish jarayoni dizayni, chizmalar jarayon oqimini aks ettirmasa ham, chizmalar asosida baholanishi mumkin.Bu EWBV bo'lmagan ishchilarning L1200 va 00 ko'nikmalarini aks ettiradi, bu qism muhandisi,
4. Qayta ishlash dasturlari va parametr sozlamalariga ta'sir qiluvchi chizma elementlari
A. Qismlarning tuzilishi va shakli dastgohlar va uskunalarni tanlashni, shuningdek, ishlov berish dasturlarini dasturlash va ishlov berish parametrlarini o'rnatishga ta'sir qilishi mumkin bo'lgan ishlov berish usullari va kesish asboblarini tanlashni belgilaydi.
B. Qismlarning ishlov berish aniqligi, dasturi va parametrlari oxir-oqibatda qismlarga ishlov berishning aniqligiga xizmat qilishi kerak, shuning uchun qismlarning ishlov berish aniqligi oxir-oqibat dasturning ishlov berish parametrlari bilan kafolatlanishi kerak.
C. Qismlarga qo'yiladigan texnik talablar aslida ko'plab chizmalarda aks ettirilgan bo'lib, ular nafaqat qismlarning strukturaviy xususiyatlarini, geometrik aniqligini va geometrik tolerantliklarini aks ettiradi, balki o'ziga xos texnik talablarni ham o'z ichiga oladi, masalan, söndürme bilan ishlov berish, bo'yoq bilan ishlov berish, stressni bartaraf etish bilan ishlov berish. , va hokazo. Bu, shuningdek, qayta ishlash parametrlarining o'zgarishini ham o'z ichiga oladi
5. Sifatni tekshirish vositalarini tanlashga ta'sir qiluvchi chizilgan elementlar
A. Qismlarning tuzilishi va tashqi ko'rinishi, shuningdek qismlarga ishlov berish sifati baholanadi.Sifat inspektorlari, nufuzli shaxslar sifatida, albatta, bu ishni bajarishlari mumkin, ammo ular tegishli sinov vositalari va asboblariga tayanadilar.Ko'pgina qismlarning sifatini tekshirishni faqat yalang'och ko'z bilan aniqlash mumkin emas
B. Ishlov berishning aniqligi va ehtiyot qismlarni yuqori aniqlikdagi sifatini tekshirish koordinata o'lchash mashinalari, lazer o'lchash asboblari va boshqalar kabi professional va yuqori aniqlikdagi sifat nazorati uskunalari orqali bajarilishi kerak. Chizmalarning ishlov berish aniqligi talablari to'g'ridan-to'g'ri konfiguratsiya standartlarini aniqlaydi. tekshirish vositalari.
C. Qismlarning texnik talablari turli xil texnik va sifat talablariga javob beradi va turli xil tekshirish uskunalari mos keladigan sifat sinovi uchun sozlanishi kerak.Masalan, uzunlikni o'lchash uchun kalibrlar, o'lchagichlar, uchta koordinatalar va boshqalardan foydalanishimiz mumkin.Qattiqlikni tekshirish uchun biz qattiqlik tekshirgichidan foydalanishimiz mumkin.Sirt silliqligini tekshirish uchun biz pürüzlülük tester yoki pürüzlülük solishtirish bloki va hokazo foydalanishimiz mumkin.Yuqoridagilar chizmani tushunishimiz uchun bir nechta kirish nuqtalari bo'lib, ular aslida mexanik texnologik muhandislarning professional texnik imkoniyatlaridir.Ushbu kirish nuqtalari orqali biz chizmani yaxshiroq tushunishimiz va izohlashimiz va chizma talablarini aniqlashtirishimiz mumkin.
Xabar vaqti: 2023 yil 13 aprel
