Gần đây trời nóng và nóng.Trong mắt những người thợ gia công, chúng ta cần phải đối mặt với cùng một loại dung dịch cắt “nóng” quanh năm, vậy nên việc sử dụng dung dịch cắt và kiểm soát nhiệt độ hợp lý cũng là một trong những kỹ năng cần thiết của chúng ta.Bây giờ xin chia sẻ với các bạn một số mặt hàng khô.
1. Khi xử lý kim loại dễ cháy, vui lòng sử dụng chất lỏng cắt thích hợp để xử lý kim loại dễ cháy.Đặc biệt khi xảy ra hỏa hoạn khi xử lý kim loại dễ cháy bằng dung dịch cắt hòa tan trong nước, nước và kim loại dễ cháy sẽ phản ứng với nhau, có thể dẫn đến cháy nổ hoặc nổ hơi nước do hydro gây ra.
2. Không sử dụng chất lỏng cắt có điểm đánh lửa thấp (dầu mỏ loại 2, v.v., điểm đánh lửa thấp hơn 70oC).Nếu không, nó sẽ gây cháy.Ngay cả khi sử dụng chất lỏng cắt dầu mỏ Loại 3 (điểm bốc cháy 70oC ~ 200oC), dầu mỏ Loại 4 (điểm bốc cháy 200oC ~ 250oC) và chất chống cháy (điểm bốc cháy trên 250oC) vẫn có thể bốc cháy.Hoàn toàn chú ý đến tình trạng và phương pháp sử dụng, chẳng hạn như kiểm soát việc sản xuất khói dầu.
3. Trong quá trình sử dụng chất lỏng cắt, chú ý tránh cung cấp chất lỏng cắt không đủ hoặc kém.Trong trường hợp không có nguồn cung cấp chất lỏng cắt bình thường, tia lửa điện hoặc nhiệt ma sát có thể xảy ra trong điều kiện xử lý, điều này có thể khiến phoi hoặc chất lỏng cắt của phôi dễ cháy bắt lửa, gây cháy.Cần tránh việc cung cấp chất lỏng cắt không đủ hoặc kém, làm sạch nó để tránh làm tắc tấm tiếp hợp chip và bộ lọc của thùng chất lỏng cắt và nhanh chóng bổ sung khi lượng chất lỏng cắt trong thùng chất lỏng cắt giảm.Vui lòng xác nhận hoạt động bình thường của bơm chất lỏng cắt thường xuyên.
4. Chất lỏng cắt và dầu bôi trơn (dầu mỡ, dầu) bị xuống cấp cực kỳ có hại cho cơ thể con người.Đừng sử dụng chúng.Vui lòng tham khảo ý kiến của nhà sản xuất về cách đánh giá sự xuống cấp của chất lỏng cắt và dầu bôi trơn.Vui lòng bảo quản và thải bỏ theo hướng dẫn của nhà sản xuất.
5. Cố gắng tránh sử dụng chất lỏng cắt và dầu bôi trơn (mỡ, dầu) có thể làm hỏng polycarbonate, cao su tổng hợp (NBR), cao su nitrile hydro hóa (HNBR), cao su fluoro, nylon, nhựa propylen và nhựa ABS.Ngoài ra, khi nước pha loãng chứa một lượng lớn clo dư thì các vật liệu này cũng sẽ bị hư hỏng.Những vật liệu này được sử dụng làm vật liệu đóng gói trong máy này.Vì vậy, nếu bao bì không đủ có thể gây điện giật do rò rỉ điện hoặc cháy chập nhau do dầu mỡ bôi trơn chảy ra ngoài.
6. Lựa chọn và sử dụng dung dịch cắt gọt
Chất lỏng cắt dùng để chỉ một loại chất bôi trơn hỗn hợp dùng để bôi trơn và làm mát các dụng cụ gia công và các bộ phận gia công trong quá trình cắt kim loại, còn có thể gọi là chất lỏng gia công kim loại (dầu).Ngoài ra, trong thực tế sản xuất, chất lỏng cắt có các thuật ngữ thông thường khác nhau tùy theo các dịp sử dụng khác nhau.Ví dụ: dung dịch cắt dùng để cắt và dung dịch mài dùng để mài;Dầu mài dùng để mài giũa;Dầu làm mát cho bánh răng quay và tạo hình bánh răng.
Loại chất lỏng cắt
Gốc dầu, gốc nước (nhũ tương, vi nhũ tương, chất lỏng tổng hợp)
Khuyến nghị sử dụng dung dịch cắt cho máy khoan và tarô nhóm
·Đối với chất lỏng cắt đang sử dụng, vui lòng làm theo hướng dẫn của nhà sản xuất để quản lý đúng độ PH, mức độ pha trộn của dung dịch gốc và nước pha loãng, nồng độ muối của nước pha loãng và tần suất chuyển đổi của chất lỏng cắt.
·Chất lỏng cắt sẽ giảm dần trong quá trình sử dụng.Khi chất lỏng cắt không đủ, cần bổ sung kịp thời.Khi sử dụng dung dịch cắt gọt hòa tan trong nước, trước khi cho nước và chất lỏng ban đầu vào thùng dầu phải khuấy đều trong các thùng chứa khác, sau đó mới cho vào sau khi hòa tan hoàn toàn.
Vấn đề cần quan tâm
1. Chất lỏng cắt như hình dưới đây sẽ ảnh hưởng lớn đến máy và có thể gây hỏng hóc.Đừng sử dụng nó.
Chất lỏng cắt có chứa lưu huỳnh có hoạt tính cao.Một số chứa lưu huỳnh có hoạt tính rất cao, có thể ăn mòn đồng, bạc và các kim loại khác và gây ra các bộ phận bị lỗi khi xâm nhập vào máy.
Chất lỏng cắt tổng hợp có độ thấm cao.Một số chất lỏng cắt như polyglycol có độ thấm rất cao.Một khi chúng xâm nhập vào máy, chúng có thể làm lớp cách điện bị hư hỏng hoặc các bộ phận kém chất lượng.
Dung dịch cắt gọt hòa tan trong nước có độ kiềm cao.Một số chất lỏng cắt được sử dụng để cải thiện giá trị PH thông qua các amin cồn béo có độ kiềm mạnh hơn PH10 ở độ pha loãng tiêu chuẩn và những thay đổi hóa học do độ bám dính lâu dài có thể dẫn đến hư hỏng các vật liệu như nhựa.Chất lỏng cắt clo.Trong dung dịch cắt có chứa parafin clo hóa và các thành phần clo khác, một số có thể có tác động lớn hơn đến nhựa, cao su và các vật liệu khác, gây ra các bộ phận kém chất lượng.
2. Thường xuyên loại bỏ dầu nổi trong bình chứa chất lỏng cắt để duy trì trạng thái không nổi dầu.Lượng bùn có thể được kiểm soát bằng cách ức chế lượng dầu trong chất lỏng cắt.
3. Luôn giữ chất lỏng cắt ở trạng thái mới.Chất lỏng cắt mới có chức năng tái nhũ hóa hàm lượng dầu trong bùn dầu thông qua hoạt động bề mặt và có tác dụng làm sạch nhất định đối với bùn dầu bám vào máy công cụ.
Thời gian đăng: 21-02-2023
