Khi báo giá một dự án nguyên mẫu, cần lựa chọn phương pháp xử lý phù hợp theo đặc điểm của các bộ phận để hoàn thành dự án nguyên mẫu nhanh hơn và tốt hơn.
Hiện nay, xử lý thủ công chủ yếu bao gồm gia công CNC, in 3D, cán màng, gia công nhanh, v.v. Hôm nay chúng ta hãy nói về nó
Sự khác biệt giữa gia công CNC và in 3D.
Trước hết, in 3D là công nghệ đắp dần còn gia công CNC là công nghệ đắp dần nên chúng rất khác nhau về chất liệu.
1. Sự khác biệt về chất liệu
Vật liệu in 3D chủ yếu bao gồm nhựa lỏng (SLA), bột nylon (SLS), bột kim loại (SLM) và bột thạch cao (in đủ màu), bột đá sa thạch (in đủ màu), dây (DFM), tấm (LOM) , v.v. Nhựa lỏng, bột nylon và bột kim loại.
Nó đã chiếm phần lớn thị trường in 3D công nghiệp.
Các vật liệu được sử dụng để gia công CNC đều là vật liệu dạng tấm, là vật liệu dạng tấm.Chiều dài, chiều rộng, chiều cao và mức tiêu thụ của các bộ phận được đo.
Và sau đó cắt các tấm có kích thước tương ứng để xử lý.Vật liệu gia công CNC được lựa chọn nhiều hơn in 3D, phần cứng và nhựa thông thường.
Tất cả các loại tấm có thể được xử lý bằng CNC và mật độ của các bộ phận được tạo hình tốt hơn in 3D.
2. Sự khác biệt về bộ phận do nguyên lý hình thành
Như chúng tôi đã đề cập trước đó, in 3D là một phương pháp sản xuất bồi đắp.Nguyên tắc của nó là cắt mô hình thành N lớp/N đa điểm, sau đó thực hiện theo trình tự.
Xếp chồng lên nhau từng lớp/từng chút một, giống như các khối xây dựng.Do đó, in 3D có thể xử lý và sản xuất các bộ phận có cấu trúc phức tạp một cách hiệu quả. Ví dụ, đối với các bộ phận rỗng, CNC rất khó xử lý các bộ phận rỗng.
Gia công CNC là một loại hình sản xuất giảm thiểu vật liệu.Các bộ phận cần thiết được cắt theo đường chạy dao đã lập trình thông qua nhiều loại dao tốc độ cao khác nhau.Vì vậy Máy CNC chỉ có thể gia công các miếng philê với một radian nhất định chứ không thể gia công trực tiếp các góc vuông bên trong.Cần phải cắt/đánh lửa dây và các quy trình khác.
Thực hiện.Gia công CNC góc vuông bên ngoài không có vấn đề gì.Do đó, việc xử lý in 3D có thể được xem xét đối với các bộ phận có góc vuông bên trong.
Cái còn lại là bề mặt.Nếu diện tích bề mặt của bộ phận lớn thì nên chọn in 3D.Gia công CNC bề mặt tốn nhiều thời gian và nếu người lập trình và vận hành không đủ kinh nghiệm thì rất dễ để lại các đường nét rõ ràng trên các bộ phận.
3. Sự khác biệt về phần mềm điều hành
Hầu hết các phần mềm cắt lát in 3D đều dễ vận hành, ngay cả người không chuyên cũng có thể vận hành thành thạo việc cắt lát trong một hoặc hai ngày dưới sự hướng dẫn chuyên nghiệp.
Phần mềm.Bởi vì phần mềm cắt lát hiện rất đơn giản và các hỗ trợ có thể được tạo tự động, đó là lý do tại sao in 3D nó có thể được phổ biến cho người dùng cá nhân.
Phần mềm lập trình CNC phức tạp hơn nhiều, đòi hỏi phải có chuyên gia vận hành.Những người không có nền tảng thường cần học khoảng nửa năm.
Ngoài ra, cần có người vận hành máy CNC để vận hành máy CNC.
Do tính phức tạp của việc lập trình, một bộ phận có thể có nhiều sơ đồ xử lý CNC, trong khi in 3D chỉ phụ thuộc vào vị trí đặt.
Việc tiêu tốn thời gian xử lý cũng ảnh hưởng một phần nhỏ, tương đối khách quan.
4. Sự khác biệt trong xử lý hậu kỳ
Không có nhiều lựa chọn xử lý hậu kỳ cho các bộ phận được in 3D, chẳng hạn như đánh bóng, phun dầu, mài nhẵn, nhuộm, v.v.
Có nhiều lựa chọn khác nhau để xử lý hậu kỳ các bộ phận gia công CNC, bao gồm đánh bóng, phun dầu, mài nhẵn và mạ điện,
In lụa, in pad, oxy hóa kim loại, khắc radium, phun cát, v.v.
Người ta nói có Đạo giáo có trật tự, có chuyên môn về nghệ thuật.Gia công CNC và in 3D đều có những ưu điểm và nhược điểm riêng.Lựa chọn công nghệ xử lý phù hợp
Dự án nguyên mẫu của bạn đóng một vai trò quan trọng.Nếu GEEKEE được chọn, các kỹ sư của chúng tôi sẽ phân tích và đề xuất dự án của bạn.
Thời gian đăng: Oct-08-2022
